專利名稱：一種四導柱式曲拐軸飛剪機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種金屬卷料板材的飛剪機，具體的說是一種一種四導柱式曲拐軸飛剪機。
背景技術：
與本發(fā)明最接近的是一種曲拐軸旋轉式飛剪機，具體結構可以參考中國專利2007200179267中公開的文獻，其中就詳細介紹了該種設備的工作過程和原理，該種結構的飛剪機相對于傳統(tǒng)的飛剪機具有比較明顯的優(yōu)勢，但是在使用的過程中還是存在一定的問題，主要表現(xiàn)在，下刀架和左右導軌之間通過側向設置的滾輪實現(xiàn)滑動配合，在長期使用的過程中，滾輪和滾道容易發(fā)生磨損，導致上下剪刀配合不緊密，影響剪口的質量。另外上下剪刀還有進一步改進的空間。

發(fā)明內容
為了解決現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提供一種四導柱式曲拐軸飛剪機，提供一種結構更加優(yōu)化的飛剪機，解決現(xiàn)有的曲拐軸旋轉式飛剪機飛剪精度不高的問題。本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案為:一種四導柱式曲拐軸飛剪機，包括機座、上刀架、下刀架、曲拐軸、驅動電機、齒輪傳動機構和飛剪，所述曲拐軸成對對稱設置在機架的兩側，所述驅動電機通過齒輪傳動機構驅動兩曲拐軸旋轉，所述飛剪安裝在上下刀架上，其特征在于，還包括四個立式布置的圓形導柱，所述導柱兩兩一組兩端分別固定在上下直線滑軌上，所述上刀架固定在導柱的上部，所述下刀架通過直線導套套置在導柱的中下部，兩所述曲拐軸同時通過軸承連接在下刀架的兩側。所述飛剪包括上飛剪和下飛剪，且所述下飛剪或上飛剪的剪口為中間凹的弧形剪口，在實際切斷過程中具有較好的受力優(yōu)勢，能有效的切斷，且對飛剪的磨損最小。在所述上刀架的上飛剪安裝部設有U形槽安裝槽，所述上飛剪與上刀架之間通過螺栓進行緊固，所述下飛剪側面設有頂絲槽，且所述下飛剪通過壓塊壓緊在下刀架上。所述齒輪傳動機構為斜齒輪組件和傳動軸，所述驅動電機通過傳動軸和兩組斜齒輪組件同時驅動兩曲拐軸旋轉。所述直線導套為滾珠式直線導。本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過四個導柱配合直線導套實現(xiàn)下刀架的導向，相對于傳統(tǒng)的滾輪式的導向，具有導向精度高，適用頻率高的特點。同時對飛剪的剪口進行了有效的改進，飛剪工作時，可以先將力度集中到兩側，瞬間剪開一個缺口，這樣就可以有效的實現(xiàn)快速有效的裁剪的目的，同時可以有效的緩解導柱和下刀架之間的受力，提高整機的性能。


圖1為本發(fā)明的主視結構圖2為傳動系統(tǒng)不意圖；圖3為圖1中A—A剖視圖；圖4為上下刀架與導柱配合示意圖；圖5為下飛剪的主視圖；圖6為圖3中B處局部放大圖。圖中:1機座，11底座，12齒輪箱，13斜齒輪組件，14傳動軸，15驅動電機，2曲拐軸，3下刀架，31壓塊，4上刀架，41U形槽安裝槽，42螺栓，5導柱，51直線滑軌，52過渡塊，53直線導套，61上飛剪，62下飛剪，63弧形剪口，64頂絲槽。
具體實施例方式如圖1至圖6所示，一種四導柱式曲拐軸飛剪機，包括機座、上刀架、下刀架、曲拐軸、驅動電機、齒輪傳動機構和上下飛剪。機座I包括底座11和安裝在底座上兩側的齒輪箱12，齒輪箱中安裝有兩組斜齒輪組件13，斜齒輪組件中的小齒輪安裝在傳動軸14上，且傳動軸14與驅動電機15直接通過聯(lián)軸器直連，大齒輪安裝在曲拐軸的外端，曲拐軸2通過軸承安裝在齒輪箱中，兩曲拐軸2同時通過軸承連接在下刀架3的兩側。這樣就形成了整個的傳動系統(tǒng)。驅動電機15通過齒輪傳動機構驅動兩曲拐軸旋轉，飛剪安裝在上下刀架上，實現(xiàn)飛剪的作用。四個立式布置的圓形導柱5，導柱兩兩一組兩端分別固定在上下直線滑軌51上，為便于安裝，其中的直線滑軌與導向柱之間設置過渡塊52，過渡塊52通過直線滑軌與機座進行連接，這樣導柱在水平方向上可以進行滑動。上刀架4固定在導柱5的上部，形成一個相對導柱靜止的部件。而下刀架3通過直線導套53套置在導柱的中下部，且直線導套為滾珠式直線導，在每組中設置兩個，可以有效的改善受力情況。在刀架上安裝飛剪，是飛剪作用部位，飛剪包括上飛剪61和下飛剪62，且下飛剪的剪口為中間凹的弧形剪口 63，如圖5所示，飛剪工作時，可以先將力度集中到兩側，瞬間剪開一個缺口，這樣就可以有效的實現(xiàn)快速有效的裁剪的目的，同時可以有效的緩解導柱和下刀架之間的受力，提高整機的性能。在上刀架4的上飛剪安裝部設有U形槽安裝槽41，上飛剪與上刀架之間通過螺栓42進行緊固，只需要松動螺栓，上飛剪就可以自動落下，這樣可以實現(xiàn)快速拆裝。下飛剪側面設有頂絲槽64，且下飛剪通過壓塊31壓緊在下刀架上，通過松動壓塊可以實現(xiàn)方便的拆卸下飛剪。工作過程如下:帶材在上下飛剪之間的空隙間穿過，并勻速通過，驅動電機帶動兩個曲拐軸2同步轉動，曲拐軸帶動導柱、過渡塊及上下刀架在前后方向上進行移動，同時下刀架還有一個上下運動，形成一個復合運動，在瞬間完成對帶材的剪切。上面所述的實施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本發(fā)明的范圍進行限定，在不脫離本發(fā)明設計精神的前提下，本領域相關技術人員對本發(fā)明的各種變形和改進，均應擴如本發(fā)明權利要求書所確定的保護范圍內。
權利要求
1.一種四導柱式曲拐軸飛剪機，包括機座、上刀架、下刀架、曲拐軸、驅動電機、齒輪傳動機構和飛剪，所述曲拐軸成對對稱設置在機架的兩側，所述驅動電機通過齒輪傳動機構驅動兩曲拐軸旋轉，所述飛剪安裝在上下刀架上，其特征在于，還包括四個立式布置的圓形導柱，所述導柱兩兩一組兩端分別固定在上下直線滑軌上，所述上刀架固定在導柱的上部，所述下刀架通過直線導套套置在導柱的中下部，兩所述曲拐軸同時通過軸承連接在下刀架的兩側。
2.根據權利要求1所述的一種四導柱式曲拐軸飛剪機，其特征是，所述飛剪包括上飛剪和下飛剪，且所述下飛剪或上飛剪的剪口為中間凹的弧形剪口。
3.根據權利要求2所述的一種四導柱式曲拐軸飛剪機，其特征是，在所述上刀架的上飛剪安裝部設有U形槽安裝槽，所述上飛剪與上刀架之間通過螺栓進行緊固，所述下飛剪側面設有頂絲槽，且所述下飛剪通過壓塊壓緊在下刀架上。
4.根據權利要求1所述的一種四導柱式曲拐軸飛剪機，其特征是，所述齒輪傳動機構為斜齒輪組件和傳動軸，所述驅動電機通過傳動軸和兩組斜齒輪組件同時驅動兩曲拐軸旋轉。
5.根據權利要求1所述的一種四導柱式曲拐軸飛剪機，其特征是，所述直線導套為滾珠式直線導。
全文摘要
一種四導柱式曲拐軸飛剪機，它包括機座、上刀架、下刀架、曲拐軸、驅動電機、齒輪傳動機構和飛剪，其特征在于，還包括四個立式布置的圓形導柱，所述導柱兩兩一組兩端分別固定在上下直線滑軌上，所述上刀架固定在導柱的上部，所述下刀架通過直線導套套置在導柱的中下部，兩所述曲拐軸同時通過軸承連接在下刀架的兩側。本發(fā)明通過四個導柱配合直線導套實現(xiàn)下刀架的導向，相對于傳統(tǒng)的滾輪式的導向，具有導向精度高，適用頻率高的特點。
文檔編號B23D33/00GK103143767SQ20131010557
公開日2013年6月12日 申請日期2013年3月29日 優(yōu)先權日2013年3月29日
發(fā)明者喬杰云, 董占魁 申請人:濟南藝高數控機械有限公司