專利名稱：一種用于裝夾同步器雙聯(lián)齒輪的切槽夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于夾具領(lǐng)域，具體地說，尤其涉及一種用于裝夾同步器雙聯(lián)齒輪的切槽夾具。
背景技術(shù)：
雙聯(lián)齒輪是同步器上的一種重要部件，且它的內(nèi)孔常常為花鍵孔。目前，我們常常采用車床來加工同步器雙聯(lián)齒輪中間的環(huán)形槽，加工時常通過如圖1所示的切槽夾具來裝夾齒輪的齒坯P，該切槽夾具包括夾具軸1，此夾具軸I為左大右小的兩段式階梯結(jié)構(gòu)，其中大徑段開有外花鍵，并在大徑段的左端部通過焊接固套有一個定位連接套2，安裝時該定位連接套2由車床的三爪卡盤卡緊。所述夾具軸I的小徑端從左往右依次套裝有墊圈3和鎖緊螺母4。裝夾齒坯P時，齒坯P套裝在夾具軸I大徑段的右部，且齒坯P夾緊在定位連接套2和墊圈3之間。在使用過程中，我們發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有的切槽夾具主要存在如下缺陷:1、由于夾具軸I通過其外花鍵對齒坯P的內(nèi)花鍵孔進行定位，定位精度低，這樣就導致裝夾精度差；2、裝齒坯P和加工后拆齒坯P時，都需要拆裝墊圈3和鎖緊螺母4，操作復雜，費時費力。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種用于裝夾同步器雙聯(lián)齒輪的切槽夾具，欲保證裝夾精度，并便于裝拆齒坯。本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種用于裝夾同步器雙聯(lián)齒輪的切槽夾具，其特征在于:包括連接盤(5 )、芯軸(6 )和螺栓(11)，其中連接盤(5 )上開有軸向安裝孔(5a)，該連接盤的內(nèi)孔為左大右小的兩段式階梯孔；所述芯軸(6)的軸心線與連接盤(5)的軸心線在同一條直線上，該芯軸的左端插入連接盤(5)內(nèi)孔的小徑段，且芯軸(6)左端部的環(huán)形安裝凸臺(6a)與連接盤(5)固定；所述芯軸(6)中部同軸套裝有滑套(7)，在滑套上的徑向孔中連接有圓柱銷(8)，該圓柱銷的內(nèi)端穿過芯軸(6)上的條形滑動孔(6b)后，伸到芯軸(6)的中心孔內(nèi)；所述滑套外同軸套有定位套(9),該定位套的左部與所述環(huán)形安裝凸臺(6a)固定；所述芯軸(6)右部為左大右小的錐形部，在該部位同軸套裝有一個脹套(10)，脹套(10)的錐形內(nèi)孔與芯軸(6)的錐形部相適應(yīng)，該脹套的左部沿周向設(shè)有軸向槽，且相鄰兩個軸向槽之間的脹套(10)上設(shè)有外花鍵，該外花鍵的直徑比所述定位套(9)的外徑小；所述螺栓(11)的桿部套裝一個墊圈(12)后，插入所述芯軸(6)的中心孔內(nèi)，并與拉桿(13)右端部的內(nèi)螺紋孔相連，且墊圈(12)的直徑小于所述脹套(10)的外徑；所述拉桿
(13)位于圓柱銷(8)的左側(cè)，且拉桿(13)的左部為外螺紋段，該外螺紋段伸到所述連接盤
(5)內(nèi)孔的大孔徑段內(nèi)。裝夾齒坯(P)前，將連接盤(5)通過穿設(shè)在其軸向安裝孔(5a)中的螺釘(17)與車床的空心主軸固定，而拉桿(13)左部的螺紋段與車床空心主軸內(nèi)的拉緊油缸相連。裝夾齒坯(P)時，先直接將齒坯(P)套裝在脹套(10)的外花鍵處，再通過拉緊油缸來帶動脹套(10)向左軸向移動，從而使脹套(10)的內(nèi)孔與芯軸(6)的錐形部相配合，這樣就通過脹套(10)脹緊時對齒坯(P)的內(nèi)花鍵孔進行定位，以便對齒坯(P)進行切槽加工。由于脹套(10)在圓周方向上變形比較均勻，這樣就比傳統(tǒng)切槽夾具的定位、裝夾精度高。切完槽后，通過拉緊油缸來帶動脹套(10)向右軸向移動，從而通過滑套(7)及圓柱銷(8)帶動脹套(10)向右軸向移動，從而恢復形變，這樣就能將加工后的齒坯(P)松開，以便直接將齒坯(P)取下，操作簡單方便。采用以上技術(shù)方案，本發(fā)明通過脹套(10)來對齒坯(P)的內(nèi)花鍵孔進行定位，且脹套(10)在圓周方向上變形比較均勻，這樣就能提高裝夾精度，且本夾具裝拆齒坯(P)均比較方便，從而有效地克服了傳統(tǒng)切槽夾具的缺陷，具有很好的適用性，適于廣泛推廣運用。作為優(yōu)化設(shè)計值，所述芯軸(6)右部的錐形部錐度為10°至15°。在以上結(jié)構(gòu)中，芯軸(6)錐形段的錐度既不能過大，又不能過小，過大的話容易使脹緊力過大，進而使脹套
(10)失效，過小的話又容易導致自鎖。作為優(yōu)選，所述芯軸(6)左端部的徑向孔中裝有防轉(zhuǎn)螺釘(14)，該防轉(zhuǎn)螺釘?shù)膬?nèi)端伸入所述拉桿(13)右部的軸向槽中，這樣就能很好地防止拉桿(13)發(fā)生轉(zhuǎn)動。在本發(fā)明中，所述芯軸(6)的環(huán)形安裝凸臺(6a)通過軸向設(shè)置的螺釘(15)與連接盤(5)固定，且所述定位套(9)的左部套裝于該環(huán)形安裝凸臺(6a)外，這兩者通過徑向設(shè)置的錐端緊定螺釘(16)固定連接。有益效果:本發(fā)明通過脹套(10)來對齒坯(P)的內(nèi)花鍵孔進行定位，且脹套(10)在圓周方向上變形比較均勻，這樣就能提高裝夾精度，且本夾具裝拆齒坯(P)均比較方便，從而有效地克服了傳統(tǒng)切槽夾具的缺陷，具有很好的適用性，適于廣泛推廣運用。


圖1為傳統(tǒng)夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為改進后的夾具結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明:如圖2所示，本發(fā)明主要由連接盤5、芯軸6、滑套7、圓柱銷8、定位套9、脹套10、螺栓11、墊圈12、拉桿13、防轉(zhuǎn)螺釘14、螺釘15和錐端緊定螺釘16構(gòu)成。其中，所述連接盤5上開有多個軸向安裝孔5a，連接盤5通過穿設(shè)在該軸向安裝孔5a中的連接螺釘17與車床的主軸相連。所述連接盤5的內(nèi)孔為左大右小的兩段式階梯孔，其中大孔徑段的左端面為圓錐面。所述芯軸6的軸心線與連接盤5的軸心線在同一條直線上，該芯軸6的左端插入連接盤5內(nèi)孔的小徑段，且芯軸6左端部的環(huán)形安裝凸臺6a通過多顆軸向設(shè)置的螺釘15與連接盤5固定。從圖2可看出，所述芯軸6的中部同軸套裝有滑套7，在滑套7上的徑向孔中連接有圓柱銷8，該圓柱銷8的內(nèi)端穿過芯軸6上的條形滑動孔6b后，伸到芯軸6的中心孔內(nèi)，且條形滑動孔6b沿芯軸6的軸向設(shè)置。所述滑套7外同軸套有一個定位套9，該定位套9的左部套裝于所述芯軸6的環(huán)形安裝凸臺6a外，這兩者通過徑向設(shè)置的錐端緊定螺釘16固定連接。從圖2還可看出，所述芯軸6右部為左大右小的錐形部，該錐形部的錐度為10°至15°。在所述芯軸6右部的錐形部同軸套裝有一個脹套10，脹套10的錐形內(nèi)孔與芯軸6的錐形部相適應(yīng)，該脹套10的左部沿周向設(shè)有軸向槽，且相鄰兩個軸向槽之間的脹套10上設(shè)有外花鍵，該外花鍵的直徑比所述定位套9的外徑小，且脹套10的左部伸入定位套9內(nèi)孔的右部。從圖2還可進一步看出，所述螺栓11的桿部套裝一個墊圈12后，插入所述芯軸6的中心孔內(nèi)，并與拉桿13右端部的內(nèi)螺紋孔相連，且墊圈12的直徑小于所述脹套10的外徑。所述拉桿13位于圓柱銷8的左側(cè)，且拉桿13的左部為外螺紋段，該外螺紋段伸到所述連接盤5內(nèi)孔的大孔徑段內(nèi)。另外，所述芯軸6左端部的徑向孔中裝有防轉(zhuǎn)螺釘14，該防轉(zhuǎn)螺釘14的內(nèi)端伸入所述拉桿13右部的軸向槽中。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不以本發(fā)明為限制，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用于裝夾同步器雙聯(lián)齒輪的切槽夾具，其特征在于:包括連接盤(5)、芯軸(6)和螺栓(11)，其中連接盤(5)上開有軸向安裝孔(5a)，該連接盤的內(nèi)孔為左大右小的兩段式階梯孔；所述芯軸(6)的軸心線與連接盤(5)的軸心線在同一條直線上，該芯軸的左端插入連接盤(5)內(nèi)孔的小徑段，且芯軸(6)左端部的環(huán)形安裝凸臺(6a)與連接盤(5)固定； 所述芯軸(6 )中部同軸套裝有滑套(7 )，在滑套上的徑向孔中連接有圓柱銷(8 )，該圓柱銷的內(nèi)端穿過芯軸(6)上的條形滑動孔(6b)后，伸到芯軸(6)的中心孔內(nèi)；所述滑套(7)外同軸套有定位套(9),該定位套的左部與所述環(huán)形安裝凸臺(6a)固定； 所述芯軸(6)右部為左大右小的錐形部，在該部位同軸套裝有一個脹套(10)，脹套(10)的錐形內(nèi)孔與芯軸(6)的錐形部相適應(yīng)，該脹套的左部沿周向設(shè)有軸向槽，且相鄰兩個軸向槽之間的脹套(10)上設(shè)有外花鍵，該外花鍵的直徑比所述定位套(9)的外徑??； 所述螺栓(11)的桿部套裝一個墊圈(12)后，插入所述芯軸(6)的中心孔內(nèi)，并與拉桿(13)右端部的內(nèi)螺紋孔相連，且墊圈(12)的直徑小于所述脹套(10)的外徑；所述拉桿(13)位于圓柱銷(8)的左側(cè)，且拉桿(13)的左部為外螺紋段，該外螺紋段伸到所述連接盤(5)內(nèi)孔的大孔徑段內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于裝夾同步器雙聯(lián)齒輪的切槽夾具，其特征在于:所述芯軸(6)右部的錐形部錐度為10°至15°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述用于裝夾同步器雙聯(lián)齒輪的切槽夾具，其特征在于:所述芯軸(6)左端部的徑向孔中裝有防轉(zhuǎn)螺釘(14)，該防轉(zhuǎn)螺釘?shù)膬?nèi)端伸入所述拉桿(13)右部的軸向槽中。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述用于裝夾同步器雙聯(lián)齒輪的切槽夾具，其特征在于:所述芯軸(6)的環(huán)形安裝凸臺(6a)通過軸向設(shè)置的螺釘(15)與連接盤(5)固定，且所述定位套(9)的左部套裝于該環(huán)形安裝凸臺(6a)外，這兩者通過徑向設(shè)置的錐端緊定螺釘(16)固定連接。
全文摘要
本發(fā)明公開一種用于裝夾同步器雙聯(lián)齒輪的切槽夾具，芯軸的左端插入連接盤內(nèi)孔的小徑段，芯軸左端部的環(huán)形安裝凸臺與連接盤固定；芯軸中部同軸套裝有滑套，在滑套上的徑向孔中連接有圓柱銷，圓柱銷的內(nèi)端穿過芯軸上的條形滑動孔后，伸到芯軸的中心孔內(nèi)；滑套外套有定位套，定位套的左部與環(huán)形安裝凸臺固定；芯軸右部為左大右小的錐形部，在該部位套裝有一個脹套，脹套的錐形內(nèi)孔與芯軸的錐形部相適應(yīng)，脹套的左部沿周向設(shè)有軸向槽，相鄰兩個軸向槽之間的脹套上設(shè)有外花鍵；螺栓的桿部套裝一個墊圈后，插入芯軸的中心孔內(nèi)，并與拉桿右端部的內(nèi)螺紋孔相連；拉桿位于圓柱銷左側(cè)，拉桿左部的外螺紋段伸到連接盤內(nèi)孔的大孔徑段內(nèi)。本發(fā)明通過脹套來對齒坯的內(nèi)花鍵孔進行定位，脹套在圓周方向上變形比較均勻，這樣就能提高裝夾精度，本夾具裝拆齒均比較方便，從而有效地克服了傳統(tǒng)切槽夾具的缺陷。
文檔編號B23B31/40GK103170654SQ20131011086
公開日2013年6月26日 申請日期2013年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月1日
發(fā)明者段含輝 申請人:重慶永達精密機械有限公司