專利名稱：一種全方位深松機碎土輥釘齒焊接方法及其工裝的制作方法
一種全方位深松機碎土輥釘齒焊接方法及其工裝技術(shù)領(lǐng)域 本發(fā)明及農(nóng)業(yè)機械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種全方位深松機碎土輥釘齒焊接方法及其工裝。
背景技術(shù)：
目前全方位深松機碎土輥釘齒的焊接，大多方法比較傳統(tǒng)，通過劃線確定釘齒的焊接位置，容易產(chǎn)生偏差，導致焊接好的釘齒在水平方向上不整齊，在碎土輥工作時影響其工作效率，且不美觀；在碎土輥軸輥的垂直方向上很難保證釘齒均布在碎土輥軸輥的圓周上；在焊接時多使碎土輥懸空，碎土輥的兩個軸頭做支點，軸輥懸空，容易導致碎土輥軸頭和軸輥偏心，導致碎土輥在工作過程中易在碎土輥軸頭和軸輥焊接處斷裂，影響深松機的工作效率；傳統(tǒng)的焊接方法工作效率低，無法實現(xiàn)批量生產(chǎn)。發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足之處，本發(fā)明提供了一種全方位深松機碎土輥釘齒焊接工裝，該全方位深松機碎土輥釘齒焊接工裝能夠保證焊接在碎土輥軸輥上的釘齒整齊均布，且結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、便于組裝拆卸和搬運、加工成本較低。一種全方位深松機碎土輥釘齒焊接工裝，包括邊支撐、中間支撐、定位繩索、緊固螺栓和楔緊塊，邊支撐通過底座板凸臺與焊接平臺溝槽配合安置在焊接平臺上，邊支撐上固定扇形分度盤，扇形分度盤上設(shè)有定位繩索固定凹槽，定位繩索連接相對應的定位繩索固定凹槽，碎土輥軸頭放在兩個邊支撐的U型固定槽內(nèi)，通過緊定螺栓和楔緊塊將碎土輥軸頭固定在邊支撐的U型固定槽內(nèi)，通過中間支撐固定碎土棍。優(yōu)選的，定位繩索采用尼龍繩索或鋼絲繩索。優(yōu)選的，所述U型固定槽的直徑與碎土輥軸頭直徑相同。優(yōu)選的，中間支撐的高度通過高度調(diào)節(jié)螺栓組合進行調(diào)節(jié)，中間支撐的上支撐板凹槽直徑與碎土輥軸輥直徑相同。此外，本發(fā)明還提供一種全方位深松機碎土輥釘齒焊接的方法，包括以下步驟:I)將兩個邊支撐通過底座凸臺的配合安置在焊接平臺上面，并使兩個所述的邊支撐的U型固定槽一側(cè)在兩個邊支撐內(nèi)側(cè)；2)將全方位深松機碎土輥兩端軸頭放置在兩個邊支撐內(nèi)側(cè)的U型固定槽內(nèi)，調(diào)整兩個邊支撐，使深松機碎土輥軸頭的端面與邊支撐外側(cè)平齊，使深松機碎土輥軸頭完全放置在U型固固槽內(nèi)，將楔緊塊楔進方孔內(nèi)，并將緊固螺栓擰緊，通過緊固螺栓和楔緊塊共同作用將碎土輥軸頭固定在邊支撐的U型固定槽內(nèi)；3)將中間支撐通過高度調(diào)整螺栓組合調(diào)整，使中間支撐的上支撐板凹槽與碎土輥軸輥相切配合；4)用定位繩索將兩個邊支撐扇形分度盤上對應的定位繩索固定凹槽連接，兩組或兩組以上定位繩索連接好后，通過定位繩索的定位和釘齒的間距放置釘齒，使釘齒的外凸圓與同一組定位繩索相切，定位好后焊接，保證同一組所焊接釘齒整齊均布；在焊接過程中應先選取一組定位繩索通過釘齒的外凸圓與定位繩索相切定位焊接，同一組釘齒焊接固定后再選取另一組定位繩索按同樣方法焊接，依次焊接組釘齒；5)拆除定位繩索，松開緊固螺栓和楔緊塊，轉(zhuǎn)動全方位深松機碎土輥，將深松機碎土輥軸輥未焊接釘齒面轉(zhuǎn)動到上面，重新連接兩組或兩組以上定位繩索，使其中一組繩索與焊接好的釘齒的外凸圓相切，擰緊緊固螺栓和楔緊塊，按步驟4中的方式焊接件其余釘齒。所述碎土輥上共焊接8組釘齒，每組釘齒相距300mm，每相鄰兩組釘齒交錯焊接，與同一組定位繩索相切的釘齒距離為600mm。本發(fā)明的優(yōu)點在于:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的一種全方位深松機碎土輥釘齒焊接工裝及其方法，根據(jù)焊接釘齒的外形尺寸以及在碎土輥圓周上均布的數(shù)量設(shè)計邊支撐扇形分度盤上定位繩索固定凹槽，并通過定位繩索的連接，根據(jù)定位繩索的定位、中間支撐以及其它部件的固定，能保證焊接在碎土輥軸輥上的釘齒整齊均布，提高深松機的工作效率。


圖1為全方位深松機碎土輥釘齒焊接工裝工作時的軸測示意圖；圖2為圖1中全方位深松機碎土輥釘齒焊接工裝邊支撐主視示意圖；圖3為圖1中全方位深松機碎土輥釘齒焊接工裝邊支撐左視示意圖；圖4為圖1中全方位深松機碎土輥釘齒焊接工裝中間支撐軸測示意圖；圖5為圖1中全方位深松機碎土輥釘齒焊接工裝碎土輥軸測示意圖；圖6為圖1中全方位深松機碎土輥釘齒軸測示意圖。邊支撐1、中間支撐2、碎土輥3、釘齒4、定位繩索5、緊固螺栓6、楔緊塊7、焊接平臺8、扇形分度盤9、支撐板10、底座板11、定位繩索固定凹槽12、U型固定槽13、底座板凸臺14、方孔15、上支撐板焊合16、高度調(diào)節(jié)螺栓組合17、支撐底板18、上支撐板凹槽19、碎土輥軸頭20、碎土輥軸輥21、外凸圓22、內(nèi)凹圓23。
具體實施方式
為了能更好的介紹本發(fā)明所提供的全方位深松機碎土輥釘齒焊接方法及工裝，下面結(jié)合附圖進一步的詳細說明。如圖所示，本發(fā)明所提供的一種全方位深松機碎土輥釘齒焊接工裝包括兩個邊支撐1，兩個中間支撐2，十根定位繩索5，四顆緊固螺栓6和兩個楔緊塊7，其中邊支撐I通過底座板凸臺14與焊接平臺8的溝槽配合安置在焊接平臺8上，邊支撐的U型固定槽13 —側(cè)朝兩個邊支撐I內(nèi)側(cè)放置，所需焊接的碎土輥軸頭20放在兩個邊支撐的U型固定槽13內(nèi)，調(diào)整兩個邊支撐I的距離，插入楔緊塊7，擰緊緊固螺栓6，固定碎土輥3 ;用定位繩索5分別連接兩個邊支撐上的扇形分度盤9上相對應的定位繩索固定凹槽12，使定位繩索5緊繃，在焊接碎土輥的釘齒4時，根據(jù)兩排釘齒4的間距并使釘齒4的尺面與同一組的兩根定位繩索5相切確定釘齒的位置，這樣可以保證釘齒4在碎土輥軸輥軸線方向上共線。扇形分度盤9上的定位繩索固定凹槽12的位置根據(jù)釘齒4在碎土輥3軸輥圓周上均布的數(shù)量進行設(shè)計，通過扇形分度盤9的設(shè)計可使每一根碎土輥3上的每一組釘齒均勻分布在碎土輥軸輥21圓周上，且同一組釘齒4在碎土輥軸輥21圓周上釘齒4與釘齒4之間的角度均相等。本發(fā)明在工作過程中通過中間支撐2對碎土輥3的支撐避免碎土輥軸頭20與碎土輥軸輥21因在焊接過程中的外力下偏心，保證了碎土輥3的焊接質(zhì)量。本發(fā)明還提供了一種全方位深松機碎土輥釘齒的焊接方法，包括一下步驟:步驟S1:將兩個邊支撐I通過底座板凸臺14的配合安置在焊接平臺8上面，并使兩個所述的U型固定槽13 —側(cè)在兩個邊支撐I內(nèi)側(cè)；步驟S2:將碎土輥軸頭20放置在兩個邊支撐I內(nèi)側(cè)的U型固定槽13內(nèi)，調(diào)整兩個邊支撐1，使碎土輥軸頭20的端面與邊支撐I外側(cè)平齊，使碎土輥軸頭20完全放置在U型固定槽13內(nèi)，將楔緊塊7楔進方孔15內(nèi)，并將緊固螺栓6擰緊，通過緊固螺栓6和楔緊塊7共同作用將碎土輥軸頭20固定在邊支撐的U型固定槽13內(nèi)；步驟S3:將中間支撐2通過高度調(diào)節(jié)螺栓組合17，調(diào)整到合適的高度使中間支撐2的上支撐板凹槽19與碎土輥軸輥21相切配合，中間支撐2能夠避免碎土輥軸輥21懸空后因外力引起碎土輥軸頭20和碎土輥軸輥21偏心；步驟S4:用定位繩索5將兩個分度盤9上對應的定位繩索固定凹槽12連接，五組十根定位繩索5連接好后，通過定位繩索5的定位和釘齒4的間距放置釘齒4，釘齒4的間距可根據(jù)實用性在軸輥上焊接幾組釘齒4確定，以本例作為說明，本例中深松機碎土輥軸輥上共焊接8組釘齒4，每組釘齒4相距300mm，每相鄰兩組釘齒4交錯焊接，與同一組定位繩索5相切的釘齒4距離為600_，使釘齒4的外凸圓22與同一組定位繩索相切，定位好后焊接，保證通一組所焊接釘齒4整齊均布；在焊接過程中應先選取一組定位繩索5通過釘齒4的外凸圓22與定位繩索5相切定位焊接，同一組釘齒焊接固定后再選取另一組定位繩索按同樣方法焊接，依次焊接8組釘齒。步驟S5:拆除定位繩索5，松開緊固螺栓6和楔緊塊7，轉(zhuǎn)動全方位深松機碎土輥，將深松機碎土輥軸輥21未焊接釘齒面轉(zhuǎn)動到上面，重新連接兩組或幾組定位繩索5，使其中一組繩索與焊接好的釘齒4的外凸圓22相切，擰緊緊固螺栓6和楔緊塊7，按步驟S4中的方式焊接件其余釘齒。本發(fā)明所提供的一種全方位深松機碎土輥釘齒焊接工裝及其焊接方法可適用不同形狀的釘齒，釘齒在圓周上的分布數(shù)量可根據(jù)需要確定，且簡單方便，易于操作，成本較低。以上對發(fā)明提供的一種全方位深松機碎土輥釘齒焊接工裝及焊接方法進行了詳細介紹，對本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對本發(fā)明進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種全方位深松機碎土輥釘齒焊接工裝，其特征在于:包括邊支撐(I)、中間支撐(2)、定位繩索(5)、緊固螺栓(6)和楔緊塊(7)，邊支撐通過底座板凸臺(14)與焊接平臺(8)溝槽配合安置在焊接平臺上，邊支撐上固定扇形分度盤(9)，扇形分度盤上設(shè)有定位繩索固定凹槽(12)，定位繩索連接相對應的定位繩索固定凹槽，碎土輥軸頭(20)放在兩個邊支撐的U型固定槽(13)內(nèi)，通過緊定螺栓和楔緊塊將碎土輥軸頭固定在邊支撐的U型固定槽內(nèi)，通過中間支撐固定碎土棍。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全方位深松機碎土輥釘齒焊接工裝，其特征在于:定位繩索采用尼龍繩索或鋼絲繩索。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全方位深松機碎土輥釘齒焊接工裝，其特征在于:所述邊支撐的U型固定槽的直徑與碎土輥軸頭直徑相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全方位深松機碎土輥釘齒焊接工裝，其特征在于:中間支撐的高度通過高度調(diào)節(jié)螺栓組合(17)進行調(diào)節(jié)，中間支撐的上支撐板凹槽(19)直徑與碎土輥軸輥(21)直徑相同。
5.一種全方位深松機碎土輥釘齒焊接的方法，其特征在于:包括以下步驟: I)將兩個邊支撐通過底座凸臺的配合安置在焊接平臺上面，并使兩個所述的邊支撐U型固定槽一側(cè)在兩個邊支撐內(nèi)側(cè)； 2 )將碎土輥兩端軸頭放置在兩個邊支撐內(nèi)側(cè)的U型固定槽內(nèi)，調(diào)整兩個邊支撐，使碎土輥軸頭的端面與邊支撐外側(cè)平齊，使碎土輥軸頭放置在U型固定槽內(nèi)，將楔緊塊楔進方孔(15)內(nèi)，并將緊定螺栓擰緊，通過緊固螺栓和楔緊塊共同作用將碎土輥軸頭固定在邊支撐U型固定槽內(nèi)； 3)將中間支撐通過高度調(diào)節(jié)螺栓組合調(diào)整，使中間支撐的上支撐板凹槽(19)與碎土輥軸輥相切配合； 4)用定位繩索將兩個邊支撐扇形分度盤上對應的定位繩索固定凹槽連接，兩組或兩組以上定位繩索連接好后，通過定位繩索的定位和釘齒的間距放置釘齒，使釘齒的外凸圓與同一組定位繩索相切，定位好后焊接，保證同一組所焊接釘齒整齊均布；在焊接過程中應先選取一組定位繩索通過釘齒的外凸圓與繩索相切定位焊接，同一組釘齒焊接固定后再選取另一組定位繩索按同樣方法焊接，依次焊接組釘齒； 5)拆除定位繩索，松開緊固螺栓和楔緊塊，轉(zhuǎn)動全方位深松機碎土輥，將深松機碎土輥軸輥未焊接釘齒面轉(zhuǎn)動到上面，重新連接兩組或兩組以上定位繩索，使其中一組繩索與焊接好的釘齒的外凸圓相切，擰緊緊固螺栓和楔緊塊，按步驟4中的方式焊接件其余釘齒。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的全方位深松機碎土輥釘齒焊接的方法，其特征在于:所述碎土輥上共焊接8組釘齒，每組釘齒相距300mm，每相鄰兩組釘齒交錯焊接，與同一組定位繩索相切的釘齒距離為600mm。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種全方位深松機碎土輥釘齒焊接方法及其工裝，焊接工裝包括邊支撐，中間支撐，定位繩索，緊固螺栓和楔緊塊，邊支撐上固定扇形分度盤，扇形分度盤上設(shè)有定位繩索固定凹槽，定位繩索連接相對應的定位繩索固定凹槽，碎土輥軸頭放在兩個邊支撐的U型固定槽內(nèi)，通過中間支撐固定碎土輥。該工裝在使用過程中，根據(jù)焊接釘齒的外形尺寸以及在碎土輥圓周上均布的數(shù)量設(shè)計定位繩索固定凹槽，根據(jù)定位繩索的定位、中間支撐以及其它部件的固定，能夠保證焊接在碎土輥軸輥上的釘齒整齊均布，且工裝結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、便于組裝拆卸和搬運、加工成本較低。
文檔編號B23K37/053GK103157949SQ20131011217
公開日2013年6月19日 申請日期2013年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月2日
發(fā)明者胡國升, 鄭偉兵, 謝通, 劉玲媛 申請人:赤峰鴻宇工業(yè)制造有限公司