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      一種改進的無鉛焊錫絲及其助焊劑的制作方法

      文檔序號:3167289閱讀:480來源:國知局
      專利名稱:一種改進的無鉛焊錫絲及其助焊劑的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種改進的無鉛焊錫絲及其助焊劑。
      背景技術(shù)
      無鉛焊錫絲現(xiàn)已廣泛被用于焊接中,但現(xiàn)有的無鉛焊錫絲其不耐高溫,導致焊錫容易脫落,大大減少使用壽命。而助焊劑是焊接過程中起到輔助焊接的效果,因此直接影響整個焊錫的使用壽命與焊接質(zhì)量。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種可有效改善助焊劑飛濺的缺陷,無需清洗的改進的無鉛焊錫絲及其助焊劑。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:一種改進的無鉛焊錫絲,包括Zn:3 12,Ag:0 1.5,Bi:0.5 2.5,In:0 5.0,P:0.005 0.02,Ni:0.01-0.05,CU:0.5 0.6,Ga:0.004 0.01,余量為 Sn。作為優(yōu)選的技術(shù)方案,對上述無鉛焊錫絲內(nèi)加入重量為0.002-0.15的P,還可添加0.02左右的Ge或Ga或它們的組合物。

      作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述無鉛焊錫絲內(nèi)還包括加入20% -25%的鎢和70% -75%銀,作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述助焊劑質(zhì)量百分比為2 3%。作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述助焊劑包括有機酸活性劑、鹵代物活性劑、高沸點醇類溶劑、耐熱性樹脂、助溶劑、有機胺氫鹵化物。作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述有機酸活性劑至少為6個碳原子以上的一元或二元有機酸。作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述鹵代物活性劑為溴代物和氯代物的混合物。本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明可耐900度以上的無鉛焊錫材料,并在助焊劑中加入松香及有機酸的混合溶液,可有效改善助焊劑飛濺的缺陷,無需清洗,其具有良好的潤濕性、導電率、熱導率,易上錫,按客戶所需訂制松香含量%,焊接不飛濺,助焊劑分布均勻,錫芯里無斷助焊劑現(xiàn)象,繞線均勻不打結(jié),上錫速度快、殘渣極少。
      具體實施例方式實施例1包括Zn:3 12,Ag:0 2.5,Bi:0.5 2.5,In:0 5.0,Ρ:0.005 0.02,Ni:
      0.01-0.05,CU:0.5 0.6,Ga:0.004 0.01,余量為 Sn。其中,對上述無鉛焊錫絲內(nèi)加入重量為0.002-0.15的P,還可添加0.02左右的Ge或Ga或它們的組合物。經(jīng)上述百分比制得的焊料在焊接時可耐800度的高溫,具有防飛濺免清洗的效果O實施例2包括Zn:4 13,Ag:1 2.6,Bi:0.7 2.8,In:0 6.0,P:0.004 0.03,Ni:
      0.02-0.06,CU:0.6 0.7,Ga:0.005 0.02,余量為 Sn。其中,對上述無鉛焊錫絲內(nèi)加入重量為0.002-0.25的P,還可添加0.03左右的Ge或Ga或它們的組合物。經(jīng)上述百分比制得的焊料在焊接時可耐880度的高溫,更具有防飛濺免清洗的效
      果O其中,所述無鉛焊錫絲內(nèi)還包括加入20% -25%的鎢和70% -75%銀,所述助焊劑質(zhì)量百分比為2 3%。所述助焊劑包括有機酸活性劑、鹵代物活性劑、高沸點醇類溶劑、耐熱性樹脂、助溶劑、有機胺氫齒化物。所述有機酸活性劑至少為6個碳原子以上的一元或二元有機酸。所述鹵代物活性劑為溴代物和氯代物的混合物。本發(fā)明可耐800度以上的無鉛焊錫材料,并在助焊劑中加入松香及有機酸的混合溶液,可有效改善助焊劑飛濺的缺陷,無需清洗,其具有良好的潤濕性、導電率、熱導率,易上錫,按客戶所需訂制松香含量%,焊接不飛濺,助焊劑分布均勻,錫芯里無斷助焊劑現(xiàn)象,繞線均勻不打結(jié),上錫速度快、殘渣極少。以上所述,僅為本發(fā)明的具體實施方式
      ,但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此,任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換,都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護范圍應該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準。
      權(quán)利要求
      1.一種改進的無鉛焊錫絲,其特征在于:包括Zn:3 12,Ag:0 2.5,Bi:0.5 2.5,In:0 5.0,P:0.005 0.02,Ni:0.01-0.05,CU:0.5 0.6,Ga:0.004 0.01,余量為Sn。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進的無鉛焊錫絲,其特征在于:對上述無鉛焊錫絲內(nèi)加入重量為0.002-0.15的P,還可添加0.02左右的Ge或Ga或它們的組合物。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進的無鉛焊錫絲,其特征在于:所述無鉛焊錫絲內(nèi)還包括加入20% -25%的鎢和70% -75%銀。
      4.一種用于如權(quán)利要求書所用的助焊劑,其特征在于:所述助焊劑質(zhì)量百分比為2 3%。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的助焊劑,其特征在于:所述助焊劑包括有機酸活性劑、鹵代物活性劑、高沸點醇類溶劑、耐熱性樹脂、助溶劑、有機胺氫鹵化物。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的助焊劑,其特征在于:所述有機酸活性劑至少為6個碳原子以上的一元或二元有 機酸。
      7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的助焊劑,其特征在于:所述鹵代物活性劑為溴代物和氯代物的混合物。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種改進的無鉛焊錫絲及其助焊劑,包括Zn3~12,Ag0~2.5,Bi0.5~2.5,In0~5.0,P0.005~0.02,Ni0.01-0.05,CU0.5~0.6,Ga0.004~0.01,余量為Sn;本發(fā)明可耐900度以上的無鉛焊錫材料,并在助焊劑中加入松香及有機酸的混合溶液,可有效改善助焊劑飛濺的缺陷,無需清洗,其具有良好的潤濕性、導電率、熱導率,易上錫,按客戶所需訂制松香含量%,焊接不飛濺,助焊劑分布均勻,錫芯里無斷助焊劑現(xiàn)象,繞線均勻不打結(jié),上錫速度快、殘渣極少。
      文檔編號B23K35/24GK103212919SQ201310115019
      公開日2013年7月24日 申請日期2013年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月22日
      發(fā)明者蔡科彪 申請人:寧波市鄞州品達電器焊料有限公司
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