專利名稱：一種油管、抽油桿鐓鍛加工取料移位和排料裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明提供的是鐓鍛機輔助機械，具體地說是油管、抽油桿鐓鍛加工取料移位和排料裝置。
背景技術：
目前，鍛造機加工主要采用人工或叉車搬動工件上料到鐓鍛加工工位，在搬運過程中不僅容易使工件磕碰破損，導致工件多次維修或報廢，又容易造成工時浪費，不能實現(xiàn)高效率生產。

發(fā)明內容
為了克服現(xiàn)有鐓鍛機搬運工件所存在的缺陷，本發(fā)明提供了油管、抽油桿鐓鍛加工取料移位和排料裝置。該裝置通過舉升傳動機構上端依次安裝有底座和舉升機構，利用舉升傳動機構驅動實現(xiàn)工件取料、移位和排料。解決鐓鍛時取料、移位和排料的技術問題。本發(fā)明解決技術問題所采用的方案是:
在底座上安裝有舉升機構和卡管機械手，在底座上還安裝有滾輪移管機構、縱梁移管機構和舉升傳動機構。縱梁移管機構用于縱向傳導鋼管，使管伸入到鐓鍛機加工工位。滾輪移管機構用于鋼管的橫向位移。舉升傳動機構用于 舉升機構的傳動。夾管機械手用于鋼管的夾取。舉升機構能夠翻轉。舉升機構，夾管機械手，滾輪移管機構，縱梁移管機構，舉升傳動機構分別以電機和減速器作為動力源。舉升傳動機構上端依次安裝有底座和舉升機構，滾輪移管機構上端安裝有電機，縱梁移管機構前端安裝有夾管機械手。積極效果，本發(fā)明能夠實現(xiàn)油管、抽油桿鐓鍛時機械上、供、排料。且自動化程度高，生產效率高。適宜作為鐓鍛機輔助機械應用。


圖1為本發(fā)明俯視結構圖
圖2為本發(fā)明排料裝置側視結構圖
圖中，1.底座，2.舉升機構，3.夾管機械手，4.滾輪移管機構，5.縱梁移管機構，6.舉升傳動機構。
具體實施例方式據圖所示，在底座I上安裝有舉升機構2和卡管機械手3，在底座上還安裝有滾輪移管機構4、縱梁移管機構5和舉升傳動機構6。縱梁移管機構用于縱向傳導鋼管，使管伸入到加熱爐和鐓鍛機加工工位。滾輪移管機構用于鋼管的橫向位移。舉升傳動機構用于舉升機構的傳動。夾管機械手用于鋼管的夾取。舉升機構能夠翻轉。舉升機構，夾管機械手，滾輪移管機構，縱梁移管機構，舉升傳動機構分別與電機和減速器作為動力源。本發(fā)明工作過程:
舉升傳動機構驅動舉升機構進行工件取料、移位和排料，滾輪移管機構用于傳動工件進出加熱爐，縱梁移管機構前端安裝的夾管機械手用于夾緊工件進出鐓鍛機型腔完成鐓鍛。本發(fā)明標準型技術參 數(shù):
適宜鐓鍛管徑范圍:Φ22 Φ114，管長范圍:6000 10000毫米，氣源壓力:0.5MPa，電機功率=IOKff,中心高度:850毫米，管進出車床速度:0.196 0.280m/s,占用空間:8500暈米X 1200暈米X 1880暈米。本發(fā)明的特點:
鐓鍛機鐓鍛加工中通過使用本發(fā)明的裝置，能夠實現(xiàn)機械自動化生產，提高加工精確度，避免工件在人工或叉車搬運中損壞工件和浪費工時。
權利要求
1.一種油管、抽油桿鐓鍛加工取料移位和排料裝置，其特征是:在底座(I)上安裝有舉升機構(2 )和卡管機械手(3 )，在底座上還安裝有滾輪移管機構(4 )、縱梁移管機構(5 )和舉升傳動機構(6)； 舉升機構，夾管機械手，滾輪移管機構，縱梁移管機構，舉升傳動機構分別以電機和減速器作 為動力源。
全文摘要
本發(fā)明提供的是一種油管、抽油桿鐓鍛加工取料移位和排料裝置。在底座上安裝有舉升機構和卡管機械手，在底座上還安裝有滾輪移管機構、縱梁移管機構和舉升傳動機構。舉升機構，夾管機械手，滾輪移管機構，縱梁移管機構和舉升傳動機構分別以電機和減速器作為動力源。本發(fā)明能夠實現(xiàn)油管、抽油桿鐓鍛時機械上、供、排料。且自動化程度高，生產效率高。適宜作為鐓鍛機輔助機械應用。
文檔編號B21J13/10GK103240380SQ201310126420
公開日2013年8月14日 申請日期2013年4月12日 優(yōu)先權日2013年4月12日
發(fā)明者杜洋 申請人:杜洋