專(zhuān)利名稱(chēng)：新型螺紋加工工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及刀具技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種新型螺紋加工工具。
背景技術(shù)：
板牙是一種螺紋加工工具，板牙相當(dāng)于一個(gè)具有很高硬度的螺母，螺孔周?chē)朴袔讉€(gè)排屑孔。板牙加工出的螺紋精度較低，但由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，在單件、小批生產(chǎn)和修配中板牙仍得到廣泛應(yīng)用?，F(xiàn)有的板牙的切削齒的耐磨損性能不佳，使用壽命短。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種新型螺紋加工工具，簡(jiǎn)單實(shí)用，切削齒的耐磨損性能較好，使用壽命長(zhǎng)。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種新型螺紋加工工具，包括:圓形本體，所述圓形本體上設(shè)置有多個(gè)螺紋切削齒和排屑孔，所述螺紋切屑齒的外表面上設(shè)置有復(fù)合耐磨涂層，所述復(fù)合耐磨涂層包括從內(nèi)向外依次設(shè)置的碳化鎢耐磨層、第一氮化鋁耐磨層、氮碳化鉻耐磨層和第二氮化鋁耐磨層，所述第二氮化鋁耐磨層的厚度大于第一氮化鋁耐磨層的厚度。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述螺紋切削齒的個(gè)數(shù)為四個(gè)。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述排屑孔的個(gè)數(shù)為四個(gè)。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述第一氮化鋁耐磨層的厚度為0.8^2.3微米，所述第二氮化鋁耐磨層的厚度為7 12微米。本發(fā)明的有益效·果是:本發(fā)明揭示的新型螺紋加工工具，簡(jiǎn)單實(shí)用，切削齒的耐磨損性能較好，使用壽命長(zhǎng)。


圖1是本發(fā)明新型螺紋加工工具一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意 圖2是所述復(fù)合耐磨涂層的結(jié)構(gòu)示意 附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、圓形本體，2、螺紋切屑齒，3、排屑孔，4、碳化鎢耐磨層，5、第一氮化鋁耐磨層，6、氮碳化鉻耐磨層，7、第二氮化鋁耐磨層。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。請(qǐng)參閱圖1和圖2，本發(fā)明實(shí)施例包括:
一種新型螺紋加工工具，包括:圓形本體I，所述圓形本體I上設(shè)置有多個(gè)螺紋切削齒2和排屑孔3，所述螺紋切屑齒2的外表面上設(shè)置有復(fù)合耐磨涂層，所述復(fù)合耐磨涂層包括從內(nèi)向外依次設(shè)置的碳化鎢耐磨層4、第一氮化鋁耐磨層5、氮碳化鉻耐磨層6和第二氮化鋁耐磨層7，所述第二氮化鋁耐磨層7的厚度大于第一氮化鋁耐磨層5的厚度。通過(guò)碳化鎢耐磨層4、第一氮化鋁耐磨層5、氮碳化鉻耐磨層6和第二氮化鋁耐磨層7的結(jié)合，提高了螺紋切削齒2的耐磨損性能。所述螺紋切削齒2的個(gè)數(shù)為四個(gè)。所述排屑孔3的個(gè)數(shù)為四個(gè)。所述第一氮化鋁耐磨層5的厚度為0.8^2.3微米，所述第二氮化鋁耐磨層7的厚度為7 12微米。本發(fā)明揭示的新型螺紋加工工具，簡(jiǎn)單實(shí)用，切削齒的耐磨損性能較好，使用壽命長(zhǎng)。以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專(zhuān)利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本 發(fā)明的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種新型螺紋加工工具，其特征在于，包括:圓形本體，所述圓形本體上設(shè)置有多個(gè)螺紋切削齒和排屑孔，所述螺紋切屑齒的外表面上設(shè)置有復(fù)合耐磨涂層，所述復(fù)合耐磨涂層包括從內(nèi)向外依次設(shè)置的碳化鎢耐磨層、第一氮化鋁耐磨層、氮碳化鉻耐磨層和第二氮化鋁耐磨層，所述第二氮化鋁耐磨層的厚度大于第一氮化鋁耐磨層的厚度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型螺紋加工工具，其特征在于，所述螺紋切削齒的個(gè)數(shù)為四個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型螺紋加工工具，其特征在于，所述排屑孔的個(gè)數(shù)為四個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型螺紋加工工具，其特征在于，所述第一氮化鋁耐磨層的厚度為0.8^2.3 微米，所述第二氮化鋁耐磨層的厚度為7 12微米。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種新型螺紋加工工具，包括圓形本體，所述圓形本體上設(shè)置有多個(gè)螺紋切削齒和排屑孔，所述螺紋切屑齒的外表面上設(shè)置有復(fù)合耐磨涂層，所述復(fù)合耐磨涂層包括從內(nèi)向外依次設(shè)置的碳化鎢耐磨層、第一氮化鋁耐磨層、氮碳化鉻耐磨層和第二氮化鋁耐磨層，所述第二氮化鋁耐磨層的厚度大于第一氮化鋁耐磨層的厚度。通過(guò)上述方式，本發(fā)明簡(jiǎn)單實(shí)用，切削齒的耐磨損性能較好，使用壽命長(zhǎng)。
文檔編號(hào)B23G5/02GK103231131SQ20131013546
公開(kāi)日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2013年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月18日
發(fā)明者王懷良 申請(qǐng)人:王懷良