一種不銹鋼鋼管的生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種不銹鋼鋼管的生產(chǎn)工藝，該工藝包括：管坯質(zhì)量檢驗、修磨管坯、冷軋、清洗、冷卻、冷軋、清洗、冷卻、將管坯從小于管坯斷截面的?？字欣?、清洗、冷卻、清洗。本發(fā)明的一種不銹鋼鋼管的生產(chǎn)工藝通過多次“冷軋→清洗→光亮退火”，使本發(fā)明工藝生產(chǎn)的不銹鋼鋼管不需要經(jīng)過酸洗工藝就可以生產(chǎn)，質(zhì)量更優(yōu)越，也避免對人體的影響和環(huán)境污染，結(jié)構(gòu)簡單，十分實用。
【專利說明】一種不銹鋼鋼管的生產(chǎn)工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種冶金工藝，尤其涉及一種不銹鋼鋼管的生產(chǎn)工藝。

【背景技術(shù)】
[0002] 不銹鋼鋼管是一種中空的長條圓形鋼材，主要廣泛用于石油、化工、醫(yī)療、食品、輕 工、機械儀表等工業(yè)輸送管道以及機械結(jié)構(gòu)部件等。另外，在折彎、抗扭強度相同時，重量較 輕，所以也廣泛用于制造機械零件、工程結(jié)構(gòu)、常規(guī)武器、槍管和炮彈等。
[0003] 酸洗，是清潔金屬表面的一種方法。
[0004] 現(xiàn)有技術(shù)中，在生產(chǎn)不銹鋼鋼管的過程，酸洗是每一道工序都離不開的，酸洗工序 不但對人體的身體影響很大，而且對環(huán)境污染很大。
[0005] 因此，特別需要一種不銹鋼鋼管的生產(chǎn)工藝，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中不銹鋼管鋼管生產(chǎn)中需要經(jīng)過多次酸洗，對 人的身體影響大，也會造成環(huán)境污染的缺陷，提供一種不銹鋼鋼管的生產(chǎn)工藝來解決上述 問題。
[0007] 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：
[0008] -種不銹鋼鋼管的生產(chǎn)工藝，該工藝包括以下步驟：
[0009] (1)對管坯質(zhì)量進行檢驗，檢查其公差尺寸、內(nèi)外表面和化學(xué)成分；
[0010] (2)通過機械設(shè)備修磨管坯內(nèi)外表面裂痕和偏心度；
[0011] (3)對管坯進行冷軋，即常溫狀態(tài)下在熱軋板卷的基礎(chǔ)上加工軋制；
[0012] (4)通過清洗液清洗管坯；
[0013] (5)使管坯在密閉空間加熱至820°C - 1030°C，然后在密閉的空間緩慢降溫至 500°C以下，在常溫下自然冷卻；
[0014] (6)使管坯進行冷乳，即常溫狀態(tài)下在熱軋板卷的基礎(chǔ)上加工軋制；
[0015] ( 7 )使管坯通過清洗液清洗；
[0016] (8)使管坯在密閉空間加熱至820°C - 1030°C，然后在密閉的空間緩慢降溫至 500°C以下，在常溫下自然冷卻；
[0017] (9)將管坯從小于管坯斷截面的?？字欣觯?br> [0018] (10)使管坯通過清洗液清洗；
[0019] (11)使管坯在密閉空間加熱至820°C - 1030°C，然后在密閉的空間緩慢降溫至 500°C以下，在常溫下自然冷卻；
[0020] (12)使管坯通過清洗液清洗。
[0021] 步驟（4)、（7)和（10)的清洗液溫度為351：-501：。
[0022] 清洗液的溫度為40°C。
[0023] 步驟（1)的管述的直徑為3. 18mm -88. 9mm,所述管述的長度為1mm -400000mm。
[0024] 步驟（2)的機械設(shè)備為車床。
[0025] 本發(fā)明的一種不銹鋼鋼管的生產(chǎn)工藝，與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過多次"冷軋一清洗 -光亮退火"，使本發(fā)明工藝生產(chǎn)的不銹鋼鋼管不需要經(jīng)過酸洗工藝就可以生產(chǎn)，質(zhì)量更優(yōu) 越，也避免對人體的影響和環(huán)境污染，結(jié)構(gòu)簡單，十分實用，實現(xiàn)本發(fā)明的目的。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0026] 圖1為本發(fā)明的工藝流程圖。

【具體實施方式】
[0027] 以下結(jié)合附圖所示實施例對本發(fā)明作進一步的說明。
[0028] 實施例
[0029] 一種不銹鋼鋼管的生產(chǎn)工藝，該工藝包括以下步驟：
[0030] (1)對管坯質(zhì)量進行檢驗，檢查其公差尺寸、內(nèi)外表面和化學(xué)成分；即對原材料進 行檢驗。
[0031] (2)通過機械設(shè)備修磨管坯內(nèi)外表面裂痕和偏心度；即材料修磨。
[0032] (3)對管坯進行冷軋，即常溫狀態(tài)下在熱軋板卷的基礎(chǔ)上加工軋制；
[0033] (4)通過清洗液清洗管坯；清洗液采用艾特斯清洗液。
[0034] (5)使管坯在密閉空間加熱至820°C - 1030°C，然后在密閉的空間緩慢降溫至 500°C以下，在常溫下自然冷卻；即采用光亮退火，最佳溫度為820°C、1050°C和1030°C。
[0035] (6)使管坯進行冷軋，即常溫狀態(tài)下在熱軋板卷的基礎(chǔ)上加工軋制；本發(fā)明采用三 輥精軋。
[0036] (7)使管坯通過清洗液清洗；即清洗，清洗液采用艾特斯清洗液。
[0037] (8)使管坯在密閉空間加熱至820°C - 1030°C，然后在密閉的空間緩慢降溫至 500°C以下，在常溫下自然冷卻；即采用光亮退火，最佳溫度為820°C、1050°C和1030°C。
[0038] (9)將管坯從小于管坯斷截面的?？字欣?；即冷拉拔。
[0039] (10)使管坯通過清洗液清洗；即清洗，清洗液采用艾特斯清洗液。
[0040] (11)使管坯在密閉空間加熱至820°C - 1030°C，然后在密閉的空間緩慢降溫至 500°C以下，在常溫下自然冷卻；即采用光亮退火，最佳溫度為820°C、1050°C和1030°C。
[0041] (12)使管坯通過清洗液清洗；即清洗，清洗液采用煤油或艾特斯清洗液。
[0042] 步驟（4)、（7)和（10)的清洗液溫度為35°C-50°C，在這個溫度下，采用艾特斯清 洗液，可以達到較好的使用效果。
[0043] 清洗液的溫度為40°C，在此溫度下采用艾特斯清洗液，為本發(fā)明較佳的實施方式。
[0044] 步驟（1)的管述的直徑為3. 18mm -88. 9mm,管述的長度為1mm -400000mm,為本發(fā) 明較佳的實施方式。
[0045] 步驟（2)的機械設(shè)備為車床，為本發(fā)明較佳的實施方式。
[0046] 如圖1所示，圖1為本發(fā)明的工藝流程圖。
[0047] 本發(fā)明具體工藝過程可以總結(jié)為：
[0048] 材料米購一原材料檢驗一材料修磨一冷乳一清洗一光殼退火一冷乳一清洗一光 亮退火一冷拉拔一清洗一光亮退火一清洗一檢驗一包裝。
[0049] 本發(fā)明的一種不銹鋼鋼管的生產(chǎn)工藝，與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過多次"冷軋一清洗 -光亮退火"，使本發(fā)明工藝生產(chǎn)的不銹鋼鋼管不需要經(jīng)過酸洗工藝就可以生產(chǎn)，質(zhì)量更優(yōu) 越，也避免對人體的影響和環(huán)境污染，結(jié)構(gòu)簡單，十分實用，實現(xiàn)本發(fā)明的目的。
[0050] 上述的對實施例的描述是為便于該【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員能理解和使用本發(fā) 明。熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的人員顯然可以容易地對這些實施例做出各種修改，并把在此說明的 一般原理應(yīng)用到其他實施例中而不必經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動。因此，本發(fā)明不限于上述實施例， 本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的揭示，不脫離本發(fā)明范疇所做出的改進和修改都應(yīng)該在本發(fā) 明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種不銹鋼鋼管的生產(chǎn)工藝，其特征在于：該工藝包括以下步驟： (1) 對管坯質(zhì)量進行檢驗，檢查其公差尺寸、內(nèi)外表面和化學(xué)成分； (2) 通過機械設(shè)備修磨管坯內(nèi)外表面裂痕和偏心度； (3) 對管坯進行冷軋，即常溫狀態(tài)下在熱軋板卷的基礎(chǔ)上加工軋制； (4) 通過清洗液清洗管坯； (5) 使管坯在密閉空間加熱至820°C- 1030°C，然后在密閉的空間緩慢降溫至500°C以 下，在常溫下自然冷卻； (6) 使管坯進行冷軋，即常溫狀態(tài)下在熱軋板卷的基礎(chǔ)上加工軋制； (7) 使管坯通過清洗液清洗； (8) 使管坯在密閉空間加熱至820°C- 1030°C，然后在密閉的空間緩慢降溫至500°C以 下，在常溫下自然冷卻； (9) 將管坯從小于管坯斷截面的模孔中拉出； (10) 使管坯通過清洗液清洗； (11) 使管坯在密閉空間加熱至820°C - 1030°C，然后在密閉的空間緩慢降溫至500°C 以下，在常溫下自然冷卻； (12) 使管坯通過清洗液清洗。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼鋼管的生產(chǎn)工藝，其特征在于：步驟（4)、（7)和 (10)所述的清洗液溫度為35°C-50°C。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種不銹鋼鋼管的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述清洗液的溫 度為40V。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼鋼管的生產(chǎn)工藝，其特征在于：步驟（1)所述的管 述的直徑為3. 18mm -88. 9mm，所述管述的長度為1mm -400000mm。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼鋼管的生產(chǎn)工藝，其特征在于：步驟（2)所述的機 械設(shè)備為車床。
【文檔編號】B21C37/06GK104107845SQ201310139201
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2013年4月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年4月19日
【發(fā)明者】陳衛(wèi)光 申請人:上海金保萊不銹鋼有限公司