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      焊接夾具氣動(dòng)頂件機(jī)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):3023669閱讀:166來源:國知局
      專利名稱:焊接夾具氣動(dòng)頂件機(jī)構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種焊接夾具氣動(dòng)頂件機(jī)構(gòu),具地來說是一種采用氣動(dòng)方式將焊接夾具內(nèi)焊接好的零件頂出的機(jī)構(gòu),屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      夾具是在制造產(chǎn)業(yè)中常用的將加工對象及安裝對象迅速準(zhǔn)確地定位和固定的工具。焊接是指被焊工件(同種材質(zhì)或異種材質(zhì))通過加熱或加壓或兩者并用,并且用或不用填充材料,使工件的材質(zhì)達(dá)到原子間的結(jié)合而形成永久性連接的工藝過程。在此過程中,工件的某一局部被迅速加熱之后冷卻,焊接區(qū)由于受到四周工件本體的拘束而不能自由膨脹和收縮,冷卻后在焊件中便產(chǎn)生焊接應(yīng)力和變形。為控制該變形通常需要采用合理的焊接工藝、反變形及剛性固定的方式。其中的剛性固定方式可保證焊接件尺寸、提高裝配精度和效率,剛性固定的裝置便稱之為焊接夾具。以往在焊接筒體類零件時(shí),焊接好的零件一般是用手工的方式取出,因焊接件溫度較高,且筒壁與焊接夾具配合較為緊密,故取出時(shí)較為困難,花費(fèi)時(shí)間較長,在大規(guī)模生產(chǎn)中造成了很大的時(shí)間浪費(fèi),生產(chǎn)效率低下。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種焊接夾具氣動(dòng)頂件機(jī)構(gòu),其安裝在焊接夾具上,能夠采用氣動(dòng)方式將焊接夾具內(nèi)焊接好的零件頂出,具有結(jié)構(gòu)簡單、取件方便的優(yōu)點(diǎn),可以大大縮短取件時(shí)間,提高焊接工作效率。按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案:焊接夾具氣動(dòng)頂件機(jī)構(gòu),其特征在于:包括氣缸、機(jī)械閥、氣管、支架、頂出板、第一頂出桿、第二頂出桿,所述支架固定安裝在焊接夾具上,所述氣缸固定在支架上,氣缸的進(jìn)氣口和出氣口分別通過氣管連接機(jī)械閥,所述機(jī)械閥控制氣缸的活塞桿伸縮,氣缸的活塞桿端連接頂出板,所述第一頂出桿、第二頂出桿安裝在頂出板上,所述焊接夾具的底板上設(shè)有用于第一頂出桿、第二頂出桿穿過的讓位孔,所述第一頂出桿、第二頂出桿可在對應(yīng)的讓位孔內(nèi)自由移動(dòng)。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述支架包括固定板、左支撐連接板和右支撐連接板,所述氣缸固定在固定板之下,氣缸的活塞桿向上穿過固定板;所述左支撐連接板、右支撐連接板連接在固定板兩側(cè),左支撐連接板、右支撐連接板用于與焊接夾具底板連接。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,優(yōu)點(diǎn)在于:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、合理,能夠采用氣動(dòng)方式將焊接夾具內(nèi)焊接好的零件頂出,取件方便,消除了焊接零件(筒體類)取件困難問題,可以大大縮短取件時(shí)間,提高焊接工作效率,為企業(yè)贏得效益。


      圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)主視圖。圖2為本發(fā)明實(shí)施例的安裝應(yīng)用情況示意圖。
      具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。如圖所示:實(shí)施例中的焊接夾具氣動(dòng)頂件機(jī)構(gòu)主要由氣缸1、機(jī)械閥2、氣管3、支架4、頂出板5、第一頂出桿6和第二頂出桿7組成,所述支架4固定安裝在焊接夾具上,所述氣缸I固定在支架4上,氣缸I的主要作用是為頂出板5上下升降提供動(dòng)力;氣缸I的進(jìn)氣口和出氣口分別通過氣管3連接機(jī)械閥2,所述機(jī)械閥2控制氣缸I的活塞桿伸縮,氣缸I的活塞桿端連接頂出板5,所述第一頂出桿6、第二頂出桿7安裝在頂出板5上,所述焊接夾具的底板8上設(shè)有用于第一頂出桿6、第二頂出桿7穿過的讓位孔,所述第一頂出桿6、第二頂出桿7可在對應(yīng)的讓位孔內(nèi)自由移動(dòng)。 本發(fā)明中,所述支架4主要由固定板4a、左支撐連接板4b和右支撐連接板4c組成,所述氣缸I固定在固定板4a之下,氣缸I的活塞桿向上穿過固定板4a;所述左支撐連接板4b、右支撐連接板4c連接在固定板4a兩側(cè),左支撐連接板4b、右支撐連接板4c用于與焊接夾具底板8連接。
      權(quán)利要求
      1.焊接夾具氣動(dòng)頂件機(jī)構(gòu),其特征在于:包括氣缸(I)、機(jī)械閥(2)、氣管(3)、支架(4)、頂出板(5)、第一頂出桿(6)、第二頂出桿(7),所述支架(4)固定安裝在焊接夾具上,所述氣缸(I)固定在支架(4)上,氣缸(I)的進(jìn)氣口和出氣口分別通過氣管(3)連接機(jī)械閥(2),所述機(jī)械閥(2)控制氣缸(I)的活塞桿伸縮,氣缸(I)的活塞桿端連接頂出板(5),所述第一頂出桿(6)、第二頂出桿(7)安裝在頂出板(5)上,所述焊接夾具的底板(8)上設(shè)有用于第一頂出桿(6)、第二頂出桿(7)穿過的讓位孔,所述第一頂出桿(6)、第二頂出桿(7)可在對應(yīng)的讓位孔內(nèi)自由移動(dòng)。
      2.如權(quán)利要求1所述的焊接夾具氣動(dòng)頂件機(jī)構(gòu),其特征在于:所述支架(4)包括固定板(4a)、左支撐連接板(4b)和右支撐連接板(4c),所述氣缸(I)固定在固定板(4a)之下,氣缸(O的活塞桿向上穿過固定板(4a);所述左支撐連接板(4b)、右支撐連接板(4c)連接在固定板(4a )兩側(cè),左支撐連接板(4b )、右支撐連接板(4c )用于與焊接夾具底板(8 )連接。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及焊接夾具氣動(dòng)頂件機(jī)構(gòu),其特征在于包括氣缸、機(jī)械閥、氣管、支架、頂出板、第一頂出桿、第二頂出桿,所述支架固定安裝在焊接夾具上,所述氣缸固定在支架上,氣缸的進(jìn)氣口和出氣口分別通過氣管連接機(jī)械閥,所述機(jī)械閥控制氣缸的活塞桿伸縮,氣缸的活塞桿端連接頂出板,所述第一頂出桿、第二頂出桿安裝在頂出板上,所述焊接夾具的底板上設(shè)有用于第一頂出桿、第二頂出桿穿過的讓位孔,所述第一頂出桿、第二頂出桿可在對應(yīng)的讓位孔內(nèi)自由移動(dòng)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、合理,能夠采用氣動(dòng)方式將焊接夾具內(nèi)焊接好的零件頂出,取件方便,消除了焊接零件取件困難問題,可以大大縮短取件時(shí)間,提高焊接工作效率,為企業(yè)贏得效益。
      文檔編號(hào)B23K37/00GK103203573SQ20131016183
      公開日2013年7月17日 申請日期2013年5月3日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月3日
      發(fā)明者魏忠, 劉耀軍 申請人:無錫市中捷減震器有限公司
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