一種沖壓生產(chǎn)設(shè)備與沖壓生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種沖壓生產(chǎn)設(shè)備，包括運(yùn)料架、平整機(jī)、沖床、沖壓模具、送料機(jī)、垛碼機(jī)、控制柜與感應(yīng)器，運(yùn)料架上固定有鋼板卷料；平整機(jī)位于運(yùn)料架后；感應(yīng)器包括前感應(yīng)器與后感應(yīng)器，前感應(yīng)器固定于平整機(jī)的前方，后感應(yīng)器固定于平整機(jī)的后方；沖床固定于后感應(yīng)器后方，沖床內(nèi)部固定有沖壓模具，沖床的側(cè)面固定有送料機(jī)；垛碼機(jī)與控制柜均固定于沖床后面。本發(fā)明一種沖壓生產(chǎn)設(shè)備與沖壓生產(chǎn)工藝，通過控制系統(tǒng)所在的控制終端控制柜，實(shí)現(xiàn)各個工位同時或者順序工作，極大的減少人力成本的支出，有效提高了產(chǎn)品的良品率，既能保護(hù)生產(chǎn)的成品不受損，又能保證整套設(shè)備不輕易損壞，且整套設(shè)備相對國外的精密設(shè)備維修簡單，易于大規(guī)模推廣。
【專利說明】一種沖壓生產(chǎn)設(shè)備與沖壓生產(chǎn)工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及沖壓領(lǐng)域，具體的說是沖壓生產(chǎn)設(shè)備與沖壓工藝。

【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)械加工領(lǐng)域，尤其是沖壓過程中，目前的沖壓工藝都是分工完成，不是一次性的進(jìn)行，由一道道工序拼裝進(jìn)行，就會導(dǎo)致效率非常的低，而且在每道工序之間都存在著許多不安全因素，不僅僅更加繁瑣，也會導(dǎo)致產(chǎn)品的合格率降低，不適合大規(guī)模生產(chǎn)，同時也會增加大量的人工成本。
[0003]例如中國專利200710070385.9 —種電子連接器端子的加工工藝和加工設(shè)備所述，將沖切好的與模具相匹配的金屬條送入模具沖壓，在模具中所述的金屬條經(jīng)沖壓壓薄、沖壓形成壓線槽及沖壓切斷工序。上述技術(shù)中，所述的模具由若干模具單元組成，所述的模具單元與單個水道板各個工序相匹配，前道工序與后道工序的模具單元按沖壓順序依次首尾相來連接，所述的金屬板一次送入模具后，按順序依次沖壓、最后切斷制得所述的水道板。但是兩個相鄰的工序之間都需要人工來動作銜接，每一個工序的開始和結(jié)束都需要人工裝夾和拆卸，現(xiàn)有技術(shù)連接器端子的加工工序多，如此，則加工中操作難以控制，導(dǎo)致加工出來的產(chǎn)品變形，質(zhì)量難以保證；另外，由于工序木連貫，安全隱患也多，最后效率也非常的低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供了一種沖壓生產(chǎn)設(shè)備與沖壓生產(chǎn)工藝，保證沖壓的生產(chǎn)效率的同時提高良品率。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案:
[0006]一種沖壓生產(chǎn)設(shè)備，包括運(yùn)料架、平整機(jī)、沖床、沖壓模具、送料機(jī)、垛碼機(jī)、控制柜與感應(yīng)器，所述運(yùn)料架上固定有鋼板卷料；所述平整機(jī)位于運(yùn)料架后；所述感應(yīng)器包括前感應(yīng)器與后感應(yīng)器，前感應(yīng)器固定于平整機(jī)的前方，后感應(yīng)器固定于平整機(jī)的后方；所述沖床固定于后感應(yīng)器后方，沖床內(nèi)部固定有沖壓模具，沖床的側(cè)面固定有送料機(jī)；所述垛碼機(jī)與控制柜均固定于沖床后面。
[0007]進(jìn)一步地，所述感應(yīng)器均為紅外感應(yīng)器。
[0008]進(jìn)一步地，所述沖壓模具為多位精密沖壓模具。
[0009]進(jìn)一步地，所述垛碼機(jī)為自動垛碼機(jī)。
[0010]一種沖壓生產(chǎn)設(shè)備還包括沖壓生產(chǎn)工藝，包括如下工作步驟:
[0011]步驟一:將鋼板卷料固定于送料架上，并將鋼板料連接至整平機(jī)。
[0012]步驟二:通過控制柜開啟整套設(shè)備，前感應(yīng)器感應(yīng)到鋼板料將控制運(yùn)料架持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)送料。
[0013]步驟三:鋼板料通過整平機(jī)整形壓平后會通過后感應(yīng)器，后感應(yīng)器感應(yīng)到壓平的鋼板料后控制平整機(jī)持續(xù)進(jìn)行壓平作業(yè)。
[0014]步驟四:壓平后的鋼板料進(jìn)入送料機(jī)，送料機(jī)將壓平后的鋼板送入沖壓模具內(nèi)，沖床開始對鋼板料進(jìn)行沖壓作業(yè)。
[0015]步驟五:進(jìn)行過沖壓作業(yè)的鋼板料傳送至垛碼機(jī)，由垛碼機(jī)對行過沖壓作業(yè)的鋼板料進(jìn)行垛碼。
[0016]本發(fā)明一種沖壓生產(chǎn)設(shè)備與沖壓生產(chǎn)工藝，通過控制系統(tǒng)所在的控制終端控制柜，實(shí)現(xiàn)各個工位同時或者順序工作，極大的減少人力成本的支出，有效提聞了廣品的良品率，既能保護(hù)生產(chǎn)的成品不受損，又能保證整套設(shè)備不輕易損壞，且整套設(shè)備相對國外的精密設(shè)備維修簡單，易于大規(guī)模推廣。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本發(fā)明的實(shí)施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中:
[0018]圖1是本發(fā)明一種沖壓生產(chǎn)設(shè)備的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0019]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0020]如圖1所示本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供了一種沖壓生產(chǎn)設(shè)備與沖壓生產(chǎn)工藝。
[0021]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案:
[0022]一種沖壓生產(chǎn)設(shè)備，包括運(yùn)料架1、平整機(jī)2、沖床3、沖壓模具4、送料機(jī)5、垛碼機(jī)
6、控制柜7與感應(yīng)器，所述運(yùn)料架I上固定有鋼板卷料11 ;所述平整機(jī)2位于運(yùn)料架I后；所述感應(yīng)器包括前感應(yīng)器81與后感應(yīng)器82，前感應(yīng)器81固定于平整機(jī)2的前方，后感應(yīng)器82固定于平整機(jī)2的后方；所述沖床3固定于后感應(yīng)器82后方，沖床3內(nèi)部固定有沖壓模具4,沖床3的側(cè)面固定有送料機(jī)5 ;所述垛碼機(jī)6與控制柜7均固定于沖床3后面；所述感應(yīng)器均為紅外感應(yīng)器；所述沖壓模具4為多位精密沖壓模具；所述垛碼機(jī)6為自動垛碼機(jī)。
[0023]一種沖壓生產(chǎn)設(shè)備還包括沖壓生產(chǎn)工藝，包括如下工作步驟:
[0024]步驟一:將鋼板卷料11固定于送料架I上，并將鋼板料連接至整平機(jī)2。
[0025]步驟二:通過控制柜7開啟整套設(shè)備，前感應(yīng)器81感應(yīng)到鋼板料將控制運(yùn)料架I持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)送料。
[0026]步驟三:鋼板料通過整平機(jī)整形壓平后會通過后感應(yīng)器82，后感應(yīng)器82感應(yīng)到壓平的鋼板料后控制平整機(jī)2持續(xù)進(jìn)行壓平作業(yè)。
[0027]步驟四:壓平后的鋼板料進(jìn)入送料機(jī)5，送料機(jī)5將壓平后的鋼板送入沖壓模具4內(nèi)，沖床3開始對鋼板料進(jìn)行沖壓作業(yè)。
[0028]步驟五:進(jìn)行過沖壓作業(yè)的鋼板料傳送至垛碼機(jī)6，由垛碼機(jī)6對行過沖壓作業(yè)的鋼板料進(jìn)行垛碼。
[0029]本發(fā)明一種沖壓生產(chǎn)設(shè)備與沖壓生產(chǎn)工藝，通過控制系統(tǒng)所在的控制終端控制柜，實(shí)現(xiàn)各個工位同時或者順序工作，極大的減少人力成本的支出，有效提聞了廣品的良品率，既能保護(hù)生產(chǎn)的成品不受損，又能保證整套設(shè)備不輕易損壞，且整套設(shè)備相對國外的精密設(shè)備維修簡單，易于大規(guī)模推廣。
[0030]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種沖壓生產(chǎn)設(shè)備，包括運(yùn)料架、平整機(jī)、沖床、沖壓模具、送料機(jī)、垛碼機(jī)、控制柜與感應(yīng)器，其特征在于:所述運(yùn)料架上固定有鋼板卷料； 所述平整機(jī)位于運(yùn)料架后； 所述感應(yīng)器包括前感應(yīng)器與后感應(yīng)器，前感應(yīng)器固定于平整機(jī)的前方，后感應(yīng)器固定于平整機(jī)的后方； 所述沖床固定于后感應(yīng)器后方，沖床內(nèi)部固定有沖壓模具，沖床的側(cè)面固定有送料機(jī)； 所述垛碼機(jī)與控制柜均固定于沖床后面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖壓生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述感應(yīng)器均為紅外感應(yīng)器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖壓生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述沖壓模具為多位精密沖壓模具。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖壓生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述垛碼機(jī)為自動垛碼機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖壓生產(chǎn)設(shè)備還包括沖壓生產(chǎn)工藝，其特征在于:包括如下工作步驟: 步驟一:將鋼板卷料固定于送料架上，并將鋼板料連接至整平機(jī)。 步驟二:通過控制柜開啟整套設(shè)備，前感應(yīng)器感應(yīng)到鋼板料將控制運(yùn)料架持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)送料。 步驟三:鋼板料通過整平機(jī)整形壓平后會通過后感應(yīng)器，后感應(yīng)器感應(yīng)到壓平的鋼板料后控制平整機(jī)持續(xù)進(jìn)行壓平作業(yè)。 步驟四:壓平后的鋼板料進(jìn)入送料機(jī)，送料機(jī)將壓平后的鋼板送入沖壓模具內(nèi)，沖床開始對鋼板料進(jìn)行沖壓作業(yè)。 步驟五:進(jìn)行過沖壓作業(yè)的鋼板料傳送至垛碼機(jī)，由垛碼機(jī)對行過沖壓作業(yè)的鋼板料進(jìn)行垛碼。
【文檔編號】B21D22/00GK104162569SQ201310182691
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2013年5月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月17日
【發(fā)明者】陳利建 申請人:寧波海虹散熱器有限公司