專利名稱：氣瓶銑底夾緊裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明提供一種銑底夾緊工裝，特別是氣瓶銑底夾緊裝置。
背景技術：
目前，國內許多銑底夾緊設備，由于氣瓶種類不同，通常使用在夾緊工裝采用的結構:包括底板，底板上固定連接有前支撐板和后支撐板，前支撐板上固定連接有固定夾頭，固定夾頭遠離前支撐板的端面上有契合氣瓶工件外壁的凹槽，后支撐板上有含有螺紋的通孔，夾緊螺栓從通孔中伸出，指向固定夾頭，通過螺栓與固定夾頭的凹槽與氣瓶工件接觸定位，達到夾緊的目的，但是由于螺栓頂部尖銳，很容易刺破氣瓶工件外壁的包裝層或是油漆層，而且需要手動夾緊，調節(jié)夾緊的過程中過于繁瑣，調節(jié)比較困難，效果不佳。

發(fā)明內容
本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種自動夾緊、操作簡單、減小勞動強度的瓶口空刀位量具。為了解決上述技術問題，本發(fā)明的氣瓶銑底夾緊裝置，包括底板上分別固定連接有平行放置的前支撐板與后支撐板，前支撐板上固定連接有至少一個固定夾頭，固定夾頭后端面上有第一凹槽，后支撐板上設置有移動夾頭，移動夾頭前端面上有第二凹槽，第一凹槽與第二凹槽開口相對應，其特征為:后支撐板上固定連接有至少一個氣缸，氣缸的活塞桿芽過后支撐板并固定連接在移動夾頭后端面上。采用這種結構， 先將氣瓶工件放置在固定夾頭的第一凹槽內，在啟動氣缸，氣缸的活塞桿帶動移動夾頭向工件靠近，移動夾頭的第二凹槽面接觸氣瓶工件受力夾緊。此發(fā)明主要利用氣缸代替手動使移動夾頭夾緊氣瓶工件，比手動固定跟操作更簡單方便、夾緊更牢固。為了更好的理解本發(fā)明的技術內容，以下將本氣瓶銑底夾緊裝置簡稱為本裝置。本裝置的前支撐板上固定連接有兩個固定夾頭，兩個固定夾頭位于前支撐板兩端；后支撐板上固定連接兩組氣缸，兩組氣缸分別位于后支撐板兩端，移動夾頭的長度等于后支撐板的長度；采用上述的結構，使得氣瓶工件在氣瓶銑底夾緊裝置上受力更均勻，更牢固。本裝置的移動夾頭后端面上還固定連接著導向柱，后支撐板上有導向孔，導向柱伸出后支撐板的導向孔；采用上述的結構，導向柱的徑向長度大于氣缸活塞桿的最大行程位移，使得后支撐板只在導向柱的徑向方向往復運動，可以防止活塞桿在長時間工作后受力形變，對本發(fā)明固定效果產(chǎn)生消極影響。本裝置的前支撐板與固定夾頭之間有墊板，前支撐板側壁和底板之間固定連接加強筋板；后支撐板側壁和底板之間固定連接有加強筋板；采用上述的結構，在前支撐板與固定夾頭之間加墊板，防止長時間夾頭受力，相對前支撐板產(chǎn)生形變，曾加固定夾頭使用壽命；前支撐板和底板曾加加強筋，防止長時間前支撐板受力，前支撐板產(chǎn)生形變，后支撐板和底板曾加加強筋，防止長時間后支撐板受力，后支撐板產(chǎn)生形變。本裝置的第一凹槽和第二凹槽的側壁上貼合有橡膠材料的壓板；采用上述的結構，更好的保護氣瓶工件表面的包裝層或是油漆層。


圖1是本裝置實施例的正視圖。圖2是本裝置實施例的俯視圖。圖3是本裝置實施例使用狀態(tài)圖的部分剖視圖。
具體實施例方式如圖1至3所述，本發(fā)明的氣瓶銑底夾緊裝置，包括底板I，底板I上垂直焊接有前支撐板2與后支撐板3，前支撐板2和后支撐板3之間平行放置。前支撐板2側壁和底板I之間焊接兩個第一加強筋板9a，兩個第一加強筋板9a處于前支撐板2的前側，第一加強筋板9a分別與前支撐板2和底板I相互垂直，前支撐板2后側面上設置有兩個墊板8和兩個固定夾頭4，螺栓依次穿過前支撐板2和墊板8，并最終伸入固定夾頭4中，達到固定連接固定夾頭4的作用，兩個墊板8和兩固定夾頭4分別位于前支撐板2兩端，固定夾頭4后端面上有契合氣瓶工件15外壁的第一凹槽7a，第一凹槽7a內用螺釘固定橡膠材料的壓板10。 后支撐板3側壁和底板I之間焊接有兩個第二加強筋板％，第二加強筋板9b位置處于后支撐板3的后側，第二加強筋板9b分別與前支撐板2和底板I之間相互垂直，后支撐板3前側設置有兩個移動夾頭5，兩個移動夾頭5分別處于后支撐板3的兩端，后支撐板3后側壁上用螺釘連接有兩個氣缸6，兩個氣缸6的活塞桿11分別穿過后支撐板3，活塞桿11前端與移動夾頭5端面的螺紋配合，移動夾頭5的長度等于后支撐板3的長度，移動夾頭5前側壁上有契合氣瓶工件15外壁的第二凹槽7b，第二凹槽7b內用螺釘固定橡膠材料的壓板10，移動夾頭5后端面固定連接著導向柱13，后支撐板3上有導向孔14，導向柱13伸出后支撐板3的導向孔14，并且導向柱13的徑向長度大于氣缸6活塞桿11的最大行程位移，移動夾頭5的第二凹槽7b與固定夾頭4的第一凹槽7a相對應。使用時，將先將氣瓶工件15放置在固定夾頭4的第一凹槽7a內，在啟動氣缸6，氣缸6的活塞桿11帶動移動夾頭5向工件靠近，第二凹槽7b的壓板10面接觸氣瓶工件15受力夾緊，移動夾頭5和固定夾頭4夾持固定氣瓶工件15，進行銑底作業(yè)，利用氣缸代替手動使移動夾頭夾緊氣瓶工件15，比手動固定跟操作更簡單方便、夾緊更牢固。以上所述的僅是本發(fā)明的一種實施方式。應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以作出若干變型和改進，這些也應視為屬于本發(fā)明的保護范圍。
權利要求
1.氣瓶銑底夾緊裝置，包括底板上分別固定連接有平行放置的前支撐板與后支撐板，前支撐板上固定連接有至少一個固定夾頭，固定夾頭后端面上有第一凹槽，后支撐板上設置有移動夾頭，移動夾頭前端面上有第二凹槽，第一凹槽與第二凹槽開口相對應，其特征為:后支撐板上固定連接有至少一個氣缸，氣缸的活塞桿穿過后支撐板并固定連接在移動夾頭后端面上。
2.根據(jù)權利要求1所述氣瓶銑底夾緊裝置，其特征為:所述的前支撐板上固定連接有兩個固定夾頭，兩個固定夾頭位于前支撐板兩端；后支撐板上固定連接兩組氣缸，兩組氣缸分別位于后支撐板兩端，移動夾頭的長度等于后支撐板的長度。
3.根據(jù)權利要求1所述氣瓶銑底夾緊裝置，其特征為:所述的移動夾頭后端面上還固定連接著導向柱，后支撐板上有導向孔，導向柱伸出后支撐板的導向孔。
4.根據(jù)權利要求1至3中任一項所述氣瓶銑底夾緊裝置，其特征為:所述的前支撐板與固定夾頭之間有墊板，前支撐板側壁和底板之間固定連接加強筋板；后支撐板側壁和底板之間固定連接有加強筋板。
5.根據(jù)權利要求1至3中任一項所述氣瓶銑底夾緊裝置，其特征為:所述的第一凹槽和第二凹槽的側壁上貼合有橡膠材料的壓板。
6.根據(jù)權利要求4中所述氣瓶銑底夾緊裝置，其特征為:所述的第一凹槽和第二凹槽的側壁上貼合有橡膠材料 的壓板。
全文摘要
本發(fā)明提供一種氣瓶銑底夾緊裝置，包括底板上分別固定連接有平行放置的前支撐板與后支撐板，前支撐板上固定連接有至少一個固定夾頭，固定夾頭后端面上有第一凹槽，后支撐板上設置有移動夾頭，移動夾頭前端面上有第二凹槽，第一凹槽與第二凹槽開口相對應，其特征為后支撐板上固定連接有至少一個氣缸，氣缸的活塞桿穿過后支撐板并固定連接在移動夾頭后端面上。將氣瓶工件放置在固定夾頭的第一凹槽內，在啟動氣缸，氣缸的活塞桿帶動移動夾頭向工件靠近，移動夾頭的第二凹槽面接觸氣瓶工件受力夾緊，此發(fā)明主要利用氣缸代替手動使移動夾頭夾緊氣瓶工件，比手動固定跟操作更簡單方便、夾緊更牢固。
文檔編號B23Q3/08GK103223609SQ201310186998
公開日2013年7月31日 申請日期2013年5月18日 優(yōu)先權日2013年5月18日
發(fā)明者岳子輝, 王永, 張定文, 王念 申請人:安徽聯(lián)友壓力容器有限公司