專利名稱：一種小型氣瓶釬焊前的氣體置換方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于小型氣瓶的加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及30盎司一次性氣瓶的制造方法。
背景技術(shù)：
30盎司一次性氣瓶是國(guó)外大量使用氣瓶，一個(gè)生產(chǎn)線最基本的要求為月產(chǎn)10萬(wàn)個(gè)左右?，F(xiàn)有技術(shù)中一次性氣瓶的焊接過(guò)程是在連續(xù)式還原性保護(hù)氣氛釬焊爐中完成的，如圖1所示，其具體操作方法為:將已裝配好的瓶體放置在進(jìn)瓶區(qū)的耐高溫網(wǎng)帶鏈上，并在網(wǎng)帶鏈上放置防滾動(dòng)墊塊，在瓶體上需釬焊部位掛上所需釬焊的無(wú)氧銅絲。耐高溫網(wǎng)帶鏈上的瓶體隨著被網(wǎng)帶鏈驅(qū)動(dòng)輪緩慢進(jìn)入通道式爐體，并在升溫區(qū)被加溫達(dá)到1100°C左右。此時(shí)無(wú)氧銅絲釬料熔化，同時(shí)銅和鋼鐵表面的油污在高溫下被徹底汽化，銅鐵等表面的氧化物被高溫下的原子氫徹底還原成金屬銅和金屬鐵。熔化后的無(wú)氧銅熔液流動(dòng)性極強(qiáng)，被還原后的鋼材表面張力很小，無(wú)氧銅熔液通過(guò)毛細(xì)作用滲入緊密接觸的所需焊接部位。此后瓶體隨著耐高溫網(wǎng)帶鏈進(jìn)入降溫區(qū)逐步降溫，滲入緊密接觸的所需焊接部位的無(wú)氧銅熔液重新凝固并逐步降溫。在出瓶區(qū)釬焊完畢瓶體出爐、此時(shí)在此處將瓶體和防滾動(dòng)墊塊取下，整個(gè)焊接過(guò)程結(jié)束。但是由于需釬焊的瓶體內(nèi)部是一個(gè)近乎封閉的系統(tǒng)，只有一個(gè)閥座上的3.5mm左右孔與外界連通。當(dāng)瓶體進(jìn)入爐膛時(shí)瓶?jī)?nèi)是空氣，環(huán)境氣體是通過(guò)氨分解爐生成的氫和氮組成的還原性氣體。隨著氣瓶在爐膛運(yùn)動(dòng)，溫度由常溫升高到1100°c左右再降溫到常溫。在這過(guò)程不可避免有少量的環(huán)境氣體，進(jìn)入瓶體內(nèi)部。如果配合環(huán)境的高溫，有時(shí)會(huì)發(fā)生爐膛內(nèi)的氫和瓶體內(nèi)的氧發(fā)生氣體爆鳴。這種情況如果在釬焊完成前發(fā)生，裝配好的瓶體會(huì)分裂；如果在釬焊完成后發(fā)生，釬焊好的瓶體會(huì)在耐高溫網(wǎng)帶鏈移位，一般情況會(huì)造成該瓶體報(bào)廢，嚴(yán)重的會(huì)由于瓶體在爐膛位置混亂造成堵塞，迫使連續(xù)運(yùn)行的釬焊爐降溫停車(chē)排故。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種新的30盎司一次性氣瓶的制造方法，該方法可防止氣瓶在釬焊過(guò)程中瓶?jī)?nèi)氣體與爐內(nèi)氣體混合產(chǎn)生爆鳴，造成瓶體報(bào)廢，甚至釬焊爐降溫停車(chē)故障。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用一種在瓶體完成裝配后，放置到通道式氣氛保護(hù)釬焊爐進(jìn)瓶區(qū)的耐高溫網(wǎng)帶鏈上之前進(jìn)行氣體置換的工藝。其特征在于其步驟為:
1)將已裝配好的瓶體3從傳送線中取下。2 )將瓶體3豎直向上。3)將加氣槍的細(xì)長(zhǎng)槍嘴2從閥座I上3.5mm孔中插入深到瓶體3底部。4)打開(kāi)加氣槍開(kāi)關(guān)，將帶壓力的惰性氣體加入瓶體3內(nèi)，數(shù)秒后關(guān)閉加氣槍并從其孔中拔出。5)將完成氣體置換的瓶體3放置到通道式氣氛保護(hù)釬焊爐進(jìn)瓶區(qū)的耐高溫網(wǎng)帶鏈上。
完成上述瓶?jī)?nèi)氣體置換后，繼續(xù)一次性氣瓶釬焊后續(xù)操作。采用這種方法后，能夠有效防止瓶體在釬焊過(guò)程發(fā)生瓶?jī)?nèi)氣體與爐內(nèi)氣體混合而產(chǎn)生爆鳴，從而減少瓶體報(bào)廢，釬焊爐故障停車(chē)機(jī)會(huì)，提高產(chǎn)品生產(chǎn)的合格率，提高生產(chǎn)效率。


圖1本發(fā)明通道式氣氛保護(hù)釬焊爐原理 圖2為本發(fā)明一種小型氣瓶釬焊前氣體置換的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式一種小型氣瓶釬焊前的氣體置換的方法:在瓶體完成裝配后，在放置到通道式氣氛保護(hù)釬焊爐進(jìn)瓶區(qū)的耐高溫網(wǎng)帶鏈上之前進(jìn)行。如圖2所示，包括以下步驟:
I)將已裝配好的瓶體3從傳送線中取下。2)將瓶體3豎直向上。3)將加氣槍的細(xì)長(zhǎng)槍嘴2從閥座I上3.5mm孔中插入深到瓶體3底部。4)打開(kāi)加氣槍開(kāi)關(guān)，將帶壓力的惰性氣體加入瓶體3內(nèi)，數(shù)秒后關(guān)閉加氣槍并從其孔中拔出。5)將完成氣體置換的瓶體3放置到通道式氣氛保護(hù)釬焊爐進(jìn)瓶區(qū)的耐高溫網(wǎng)帶鏈上。

6)繼續(xù)一次性氣瓶釬焊后續(xù)操作。另外，步驟3中的加氣槍的細(xì)長(zhǎng)槍嘴2為外直徑為2.5mm,壁厚為0.25mm，長(zhǎng)度為200mm的黃銅管。另外，步驟4中的惰性氣體為氮?dú)?。另外，步驟4中的惰性氣體壓力0.4MPa，加氣時(shí)間為3秒鐘。
權(quán)利要求
1.小型氣瓶釬焊前的氣體置換方法，其特征在于瓶體(3)完成裝配后，放置到通道式氣氛保護(hù)釬焊爐進(jìn)瓶區(qū)的耐高溫網(wǎng)帶鏈上之前，進(jìn)行氣體置換的方法 1)將已裝配好的瓶體(3)從傳送線中取下； 2)將瓶體(3)豎直向上； 3)將加氣槍的細(xì)長(zhǎng)槍嘴(2)從閥座(I)上的孔中插入，深入到瓶體(3)底部； 4)打開(kāi)加氣槍開(kāi)關(guān),將帶壓力的惰性氣體加入瓶體(3)內(nèi)，2-6秒后，關(guān)閉加氣槍并從其閥座(I)的孔中拔出； 5)將完成氣體置換的瓶體(3)放置到通道式氣氛保護(hù)釬焊爐進(jìn)瓶區(qū)的耐高溫網(wǎng)帶鏈上。
2.如權(quán)利要求書(shū)I所述的小型氣瓶釬焊前的氣體置換方法，其特征在于閥座(I)、瓶體(3)材料均為碳鋼，焊接釬料為無(wú)氧銅絲。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種30盎司一次性氣瓶的制造方法，尤其是涉及一種小型氣瓶釬焊前的氣體置換方法。提供一種小型氣瓶釬焊前的氣體置換方法，在瓶體完成裝配后，放置到通道式氣氛保護(hù)釬焊爐進(jìn)瓶區(qū)的耐高溫網(wǎng)帶鏈上之前向瓶體加入惰性氣體進(jìn)行氣體置換的工藝。本發(fā)明能夠有效防止瓶體在釬焊過(guò)程發(fā)生瓶?jī)?nèi)氣體與爐內(nèi)氣體混合而產(chǎn)生爆鳴，從而減少瓶體報(bào)廢，釬焊爐故障停車(chē)機(jī)會(huì)，提高產(chǎn)品生產(chǎn)的合格率，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B23K1/20GK103252550SQ20131019110
公開(kāi)日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2013年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月22日
發(fā)明者陳娟, 施昱 申請(qǐng)人:常州大學(xué)