專利名稱：翻邊頂出裝置及翻邊整形模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于模具領(lǐng)域，涉及沖壓模具上所用的一種翻邊頂出裝置以及具有該翻邊頂出裝置的翻邊整形模具。
背景技術(shù)：
翻邊整形模具能夠?qū)⒅萍闹芫夁M(jìn)行沖壓翻邊，在其下模座上設(shè)置有對制件周緣進(jìn)行翻邊成型的成型面，上模座上有設(shè)置的壓料芯和上模鑲塊，上模座下行時(shí)，壓料芯壓緊制件，上模鑲塊與下模座上的成型面共同作用，完成對制件的翻邊操作。翻邊完成后，上模座上升，制件被扣合在下模座的相應(yīng)位置處，為了順利取件，必須設(shè)置相應(yīng)的翻邊頂出裝置，將制件從下模座頂出。

制件的翻邊形式可以為垂直邊或者斜邊，在現(xiàn)有技術(shù)中，對不同的翻邊形式采用有不同的翻邊頂出裝置。對于具有垂直邊的制件可采用諸如中國發(fā)明專利ZL201010221403 “翻邊模通用頂件機(jī)構(gòu)”所披露的結(jié)構(gòu)進(jìn)行頂件，此類裝置結(jié)構(gòu)緊湊，但是只能對制件的垂直邊提供豎直方向的頂出力；對于具有斜邊的制件則往往采用氣缸進(jìn)行頂件，氣缸可以布置在制件的正下方或者沿著下模座的成型面方向布置，當(dāng)它在制件正下方時(shí)，只能夠?qū)χ萍闹行牟课贿M(jìn)行施力，而此時(shí)制件的周緣將下模座緊密的包合，在頂出過程中很容易導(dǎo)致制件的中心部位向上鼓包變形，氣缸沿著下模座的成型面布置時(shí)，其結(jié)構(gòu)不緊湊，占用空間較大；另外，由于氣缸的使用也會導(dǎo)致成本的增加。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題，是提供一種翻邊頂出裝置，它結(jié)構(gòu)緊湊，能夠?qū)Σ煌呅问降闹萍M(jìn)行頂出；
本發(fā)明的另外一個(gè)目的，是提供一種具有該翻邊頂出裝置的翻邊整形模具。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:
一種翻邊頂出裝置，包括基體，在基體上設(shè)有能夠在豎直方向上承受壓力的受壓部，還包括擺臂，該擺臂的一端可轉(zhuǎn)動地安裝在基體上，其轉(zhuǎn)動軸線呈水平布置，該擺臂的另一端為自由端，該自由端能夠在重力作用下向基體的外側(cè)方向傾倒。作為對本發(fā)明的限定，擺臂的自由端在傾倒時(shí)能夠突出于基體的外周面。作為對本發(fā)明的另一種限定，所述基體為圓柱狀或棱柱狀。作為進(jìn)一步限定，所述受壓部為固定在基體上方的圓形柱，該圓形柱的頂端高于擺臂的轉(zhuǎn)動軸線。作為對本發(fā)明的第三種限定，在基體的底部設(shè)置有用于容置彈簧的彈簧槽。本發(fā)明還有一種限定，彈簧槽內(nèi)安裝有與其同軸布置的安全螺栓。本發(fā)明還公開了一種翻邊整形模具，包括下模座、上模座、設(shè)置在上模座上的壓料芯和上模鑲塊，在下模座設(shè)對制件進(jìn)行翻邊成型的成型面，它還包括上述的翻邊頂出裝置，在下模座上設(shè)有豎直的導(dǎo)向孔，所述翻邊頂出裝置的基體可上下滑動地設(shè)置在導(dǎo)向孔中，彈簧槽內(nèi)設(shè)有與導(dǎo)向孔底部接觸、向基體提供向上的彈性力的彈簧，所述擺臂的自由端壓靠在成型面上，在上模座向下運(yùn)動過程中，上模鑲塊與受壓部接觸，將基體向下壓動。由于采用了上述的技術(shù)方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，所取得的技術(shù)進(jìn)步在于:
本發(fā)明所提供的翻邊頂出裝置，與翻邊整形模具結(jié)合時(shí)，它的擺臂的自由端能夠始終
壓靠在下模座的成型面上，在基體上升時(shí)，將制件頂出，能夠適合不同的翻邊形式；擺臂的自由端突出于基體的外周面，能夠增加基體與下模座制件的距離，便于布局；基體設(shè)置為圓柱狀或棱柱狀，加工制造方便，成本低，其外周面便于實(shí)現(xiàn)滑動配合；受壓部頂端的高度高于擺臂的轉(zhuǎn)動軸線，使得擺臂在一定空間內(nèi)不會與受壓部發(fā)生干涉，從而兩者能夠靠近布置；設(shè)置彈簧槽能夠?qū)w提供向上的彈性力；設(shè)置安全螺栓能夠?qū)w進(jìn)行拉緊，防止其與下模座脫落。本發(fā)明的翻邊頂出裝置適用于翻邊整形模具中，自動適應(yīng)不同形式的翻邊。本發(fā)明下面將結(jié)合說明書附圖與具體實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)說明。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例一的整體結(jié)構(gòu)示意 圖2為本發(fā)明實(shí)施例二的部分結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、基體；2、受壓部；3、擺臂；4、自由端；5、彈簧槽；6、下模座；7、上模座；8、壓料芯；9、上模鑲塊；10、成型面；11、安全螺栓；12、彈簧；13、導(dǎo)向孔。
具體實(shí)施方式
·實(shí)施例一一種翻邊頂出裝置
如圖1所示，本實(shí)施例的翻邊頂出裝置，包括基體I。該基體I的形狀為棱柱狀，當(dāng)然其外表面也可以設(shè)為圓柱狀?；wI的外周壁較為光滑，可以與其他的孔進(jìn)行滑動配合，當(dāng)其外形為棱柱狀時(shí)，相應(yīng)的孔的截面設(shè)置為對應(yīng)的棱柱形，不需要額外的角度限位，自身不會發(fā)生偏轉(zhuǎn)，當(dāng)其外形為圓柱狀時(shí)，可以用現(xiàn)有技術(shù)中任何可行的限位方法進(jìn)行角度限位，從而確保其滑動時(shí)不會偏轉(zhuǎn)?；wI上設(shè)有能夠在豎直方向上承受壓力的受壓部2，該受壓部2設(shè)置為固定在基體I上方的圓柱形。在基體I上設(shè)有擺臂3，擺臂3的一端可轉(zhuǎn)動地安裝在該基體I上，并且其轉(zhuǎn)動軸線呈水平布置，可以采用鉸接等多種常規(guī)方式實(shí)現(xiàn)該連接要求，擺臂3的另一端為自由端4，該自由端4能夠在重力作用下自上而下地基體I的外側(cè)方向傾斜，通過設(shè)置擺臂3的長度，能夠使得自由端4在向下傾倒時(shí)能夠突出于基體I的外周面。作為受壓部2的圓形柱的頂端高于擺臂3的轉(zhuǎn)動軸線，這樣可以減少受壓部2對擺臂3的干涉作用。在基體I的底部設(shè)置有用于容置彈簧12的彈簧槽5，在彈簧槽5內(nèi)安裝有與其同軸布置的安全螺栓11。彈簧12能夠?yàn)榛wI提供向上的彈力。實(shí)施例二一種帶有翻邊頂出裝置的翻邊整形模具
如圖2所述，本實(shí)施例包括下模座6、上模座7、設(shè)置在上模座7上的壓料芯8和上模鑲塊9，下模座6設(shè)對制件進(jìn)行翻邊成型的成型面10。本實(shí)施例的以上結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有的翻邊整形模具相同，其特別之處在于:它還包括實(shí)施例一所提供的翻邊頂出裝置。在下模座6上設(shè)置有與翻邊頂出裝置的基體I相匹配的豎直的導(dǎo)向孔13，基體I可上下滑動地設(shè)置在該導(dǎo)向孔13中，在彈簧槽5內(nèi)設(shè)有與導(dǎo)向孔13底部接觸、向基體I提供向上的彈性力的彈簧12，擺臂3的自由端4壓靠在下模座6的成型面10上。而安全螺栓11則由下模座6的下底面穿過導(dǎo)向孔13的底部后與基體I連接，防止基體I脫出導(dǎo)向孔13?；wI被配置在上模鑲塊9的下方，在上模座7向下運(yùn)動過程中，上模鑲塊9與受壓部2接觸，將基體I向下壓動。此時(shí)，擺臂3則在成型面10上向下滑動，但是它的自由端4由于重力作用而始終緊貼成型面10，在上模座7上升時(shí)，該基體I在彈簧12的彈力下上升，此時(shí)擺臂3的自由端4依然始終與成型面10接觸，由于此時(shí)成型面10上已經(jīng)有了制件的翻邊，則自由端4能夠在上升到一定程度后與翻邊接觸，從而將制件頂出。通過上面的分析可知，不管成型面10是否垂直于水平面，也就是說不管翻邊的形式是垂直邊或斜邊，都能夠使擺臂3的自由端4與成型面10接觸。擺臂3的自由端4能夠突出于基體I的外周面，這樣基體I可以距離下模座6 —定的距離，但是即使擺臂3的長度不足以突出基體I的外周面時(shí)，通過減少基體I與下模座6的距離，甚至基體1被部分包合在下模座6，此時(shí)仍然能夠使擺臂3的自由端4與成型面10始終相接觸。
權(quán)利要求
1.一種翻邊頂出裝置，包括基體，在基體上設(shè)有能夠在豎直方向上承受壓力的受壓部，其特征在于:它還包括擺臂，該擺臂的一端可轉(zhuǎn)動地安裝在基體上，其轉(zhuǎn)動軸線呈水平布置，該擺臂的另一端為自由端，該自由端能夠在重力作用下向基體的外側(cè)方向傾斜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的翻邊頂出裝置，其特征在于:擺臂的自由端在傾倒時(shí)能夠突出于基體的外周面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的翻邊頂出裝置，其特征在于:所述基體為圓柱狀或棱柱狀結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的翻邊頂出裝置，其特征在于:所述受壓部為固定在基體上方的圓形柱，該圓形柱的頂端高于擺臂的轉(zhuǎn)動軸線。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的翻邊頂出裝置，其特征在于:在基體的底部設(shè)置有用于容置彈簧的彈簧槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的翻邊頂出裝置，其特征在于:彈簧槽內(nèi)安裝有與其同軸布置的安全螺栓。
7.一種翻邊整形模具，包括下模座、上模座、設(shè)置在上模座上的壓料芯和上模鑲塊，在下模座設(shè)對制件進(jìn)行翻邊成型的成型面，其特征在于:它還包括權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的翻邊頂出裝置，在下模座上設(shè)有豎直的導(dǎo)向孔，所述翻邊頂出裝置的基體可 上下滑動地設(shè)置在導(dǎo)向孔中，彈簧槽內(nèi)設(shè)有與導(dǎo)向孔底部接觸、向基體提供向上的彈性力的彈簧，所述擺臂的自由端壓靠在成型面上，在上模座向下運(yùn)動過程中，上模鑲塊與受壓部接觸，將基體向下壓動。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種翻邊頂出裝置，包括基體，在基體上設(shè)有能夠在豎直方向上承受壓力的受壓部；還包括擺臂，該擺臂的一端可轉(zhuǎn)動地安裝在基體上，其轉(zhuǎn)動軸線呈水平布置，該擺臂的另一端為自由端，該自由端能夠在重力作用下向基體的外側(cè)方向傾斜；本發(fā)明還公開了一種翻邊整形模具，包括下模座、上模座、設(shè)置在上模座上的壓料芯和上模鑲塊，在下模座設(shè)對制件進(jìn)行翻邊成型的成型面，它還包括上述的翻邊頂出裝置。本發(fā)明所提供的翻邊頂出裝置，與翻邊整形模具結(jié)合時(shí)，它的擺臂的自由端能夠始終壓靠在下模座的成型面上，在基體上升時(shí)，將制件頂出。本發(fā)明的翻邊頂出裝置適用于翻邊整形模具中，能夠適合不同的翻邊形式。
文檔編號B21D37/10GK103240354SQ20131020609
公開日2013年8月14日 申請日期2013年5月29日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月29日
發(fā)明者孫立巖, 麻玉連 申請人:長城汽車股份有限公司