專利名稱：一種圓軌道成型模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種圓軌道成型模具。
背景技術(shù)：
混凝土運(yùn)輸罐的一端或者兩端均設(shè)置有圓軌道，以便在運(yùn)輸過程中使得罐體保持轉(zhuǎn)動(dòng)，保證混凝土的均勻性，若圓軌道的曲率不符合要求，則會(huì)在運(yùn)輸過程中隨著罐體的轉(zhuǎn)動(dòng)發(fā)生跳動(dòng)使得相關(guān)機(jī)構(gòu)的壽命降低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于解決上述問題，提供了一種圓軌道成型模具，具體由以下技術(shù)特征實(shí)現(xiàn)。 一種圓軌道成型模具，包括 底板、若干限位柱以及鎖緊單元，所述限位柱均勻分布于一圓周上，所述鎖緊單元與限位柱一一對應(yīng)分布于一較小的圓周上。所述的圓軌道成型模具，其進(jìn)一步設(shè)計(jì)在于，所述鎖緊單元包括固定板以及螺栓，所述螺栓水平設(shè)置在固定板中部。所述的圓軌道成型模具，其進(jìn)一步設(shè)計(jì)在于，所述鎖緊單元與對應(yīng)限位柱之間的距離為圓軌道的厚度。本發(fā)明通過限位柱和鎖緊單元之間的配合保證圓軌道各部分的曲率一致，從而確保了圓軌道在使用中滿足使用要求。


圖1為本發(fā)明的機(jī)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合說明書附圖以及具體實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說明。該圓軌道成型模具，包括底板1、若干限位柱2以及鎖緊單元3，限位柱2均勻分布于一圓周上，鎖緊單元3與限位柱2 —一對應(yīng)分布于一較小的圓周上。鎖緊單元3包括固定板31以及螺栓32，螺栓水平設(shè)置在固定板中部。鎖緊單元與對應(yīng)限位柱之間的距離為圓軌道的厚度。將圓軌道初步成型后，放入鎖緊單元與限位柱之間的間隙中，逐個(gè)擰緊各個(gè)鎖緊單元的螺栓使得圓軌道的各部分彎曲定型后再行焊接。本發(fā)明通過限位柱和鎖緊單元之間的配合保證圓軌道各部分的曲率一致，從而確保了圓軌道在使用中滿足使用要求。
權(quán)利要求
1.一種圓軌道成型模具，其特征在于包括底板、若干限位柱以及鎖緊單元，所述限位柱均勻分布于一圓周上，所述鎖緊單元與限位柱一一對應(yīng)分布于一較小的圓周上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的圓軌道成型模具，其特征在于，所述鎖緊單元包括固定板以及螺栓，所述螺栓水平設(shè)置在固定板中部。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的圓軌道成型模具，其特征在于，所述鎖緊單元與對應(yīng)限位柱之間的距離為圓軌道的厚度。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種圓軌道成型模具，包括底板、若干限位柱以及鎖緊單元，所述限位柱均勻分布于一圓周上，所述鎖緊單元與限位柱一一對應(yīng)分布于一較小的圓周上。本發(fā)明通過限位柱和鎖緊單元之間的配合保證圓軌道各部分的曲率一致，從而確保了圓軌道在使用中滿足使用要求。
文檔編號B23K37/04GK103252612SQ201310212569
公開日2013年8月21日 申請日期2013年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月31日
發(fā)明者胡惠球, 笪遠(yuǎn)寧, 周光明 申請人:句容泰博爾機(jī)械制造有限公司