帶橡膠反彈的百葉窗模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了帶橡膠反彈的百葉窗模具，其包括上模具，上模具包括下壓板和位于下壓板下方的定位板，下壓板與定位板之間設(shè)置有橡膠緩沖反彈墊和下壓模具沖頭，下壓模具沖頭一端固定在下壓板上，下壓模具沖頭遠(yuǎn)離下壓板的一端貫穿定位板。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：可減少維修的難度，提高生產(chǎn)安全性和生產(chǎn)效率。
【專利說明】帶橡膠反彈的百葉窗模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及沖壓模具，具體是指帶橡膠反彈的百葉窗模具。

【背景技術(shù)】
[0002]模具沖壓成形，中模具的回位均是采用機(jī)械強(qiáng)制啟動(dòng)使得模具回位，當(dāng)模具安裝出現(xiàn)偏移時(shí)，模具在強(qiáng)制制動(dòng)的條件下回位后，會(huì)造成模具的損毀。由于模具的維修較為耗費(fèi)時(shí)間，因此嚴(yán)重的影響其生產(chǎn)效率。為了提高生產(chǎn)效率，避免模具在強(qiáng)制回位的情況下造成損毀，我們需要設(shè)計(jì)一款不需要外部制動(dòng)的模具。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種能自動(dòng)回位的模具，即帶橡膠反彈的百葉窗模具。
[0004]本發(fā)明的目的主要通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):帶橡膠反彈的百葉窗模具，包括上模具，上模具包括下壓板和位于下壓板下方的定位板，下壓板與定位板之間設(shè)置有橡膠緩沖反彈墊和下壓模具沖頭，下壓模具沖頭一端固定在下壓板上，下壓模具沖頭遠(yuǎn)離下壓板的一端貫穿定位板。
[0005]本發(fā)明采用橡膠緩沖反彈墊作為回位動(dòng)力，其回位原理為，下壓板向著定位板方向移動(dòng)帶動(dòng)下壓模具沖頭進(jìn)行沖壓，此時(shí)橡膠緩沖反彈墊被壓縮，產(chǎn)生彈性勢(shì)力，當(dāng)下壓板的制動(dòng)消失后，在橡膠緩沖反彈墊的反彈下，將下壓板彈回原位。此時(shí)，如果在沖壓過程中，由于模具移位，則橡膠緩沖反彈墊的彈力一般不足以使得下壓板回位，此時(shí)稱為卡殼，這時(shí)，我們可以判定模具存在故障，應(yīng)立即停止工作，對(duì)模具位置進(jìn)行調(diào)整。避免在強(qiáng)制制動(dòng)的情況下造成模具損壞。可減少維修的難度，提高生產(chǎn)安全性和生產(chǎn)效率。
[0006]上模具上設(shè)置橡膠緩沖墊，可以使上模自動(dòng)反彈回位。避免驅(qū)動(dòng)裝置的強(qiáng)制回位造成模具磨損。
[0007]下壓板與定位板之間還設(shè)置有導(dǎo)柱，導(dǎo)柱一端固定在定位板上，導(dǎo)柱遠(yuǎn)離定位板的一端貫穿下壓板，下壓板與導(dǎo)柱進(jìn)行滑動(dòng)配合。下壓板與導(dǎo)柱進(jìn)行滑動(dòng)配合后，下壓板在制動(dòng)情況下沿著導(dǎo)柱移動(dòng)，以完成沖壓成型過程。
[0008]下壓板遠(yuǎn)離定位板的一側(cè)安裝連接有驅(qū)動(dòng)柱。驅(qū)動(dòng)柱連接驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)下壓板進(jìn)行沖壓。
[0009]還包括下模具，下模具包括沖壓成形工位臺(tái)。沖壓成形工位臺(tái)位于定位板正下方。
[0010]所述沖壓成形工位臺(tái)面向定位板的一面設(shè)置有沖壓成形孔。
[0011]沖壓成形孔位于下壓模具沖頭正下方。
[0012]優(yōu)選的，為了下壓板受到的彈力較為均勻，橡膠緩沖反彈墊的形狀為中空柱形，橡膠緩沖反彈墊包覆在下壓模具沖頭外徑面上。
[0013]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:可減少維修的難度，提高生產(chǎn)安全性和生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明的側(cè)刨圖。
[0015]圖2為下模具的俯視圖。
[0016]圖3為上模具的仰視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。
[0018]實(shí)施例1:
如圖1-圖3所不。
[0019]帶橡膠反彈的百葉窗模具，其包括上模具，上模具包括下壓板3和位于下壓板3下方的定位板6，下壓板3與定位板6之間設(shè)置有橡膠緩沖反彈墊I和下壓模具沖頭4，下壓模具沖頭4 一端固定在下壓板3上，下壓模具沖頭4遠(yuǎn)離下壓板3的一端貫穿定位板6。
[0020]本發(fā)明采用橡膠緩沖反彈墊I作為回位動(dòng)力，其回位原理為，下壓板3向著定位板6方向移動(dòng)帶動(dòng)下壓模具沖頭4進(jìn)行沖壓，此時(shí)橡膠緩沖反彈墊I被壓縮，產(chǎn)生彈性勢(shì)力，當(dāng)下壓板3的制動(dòng)消失后，在橡膠緩沖反彈墊I的反彈下，將下壓板3彈回原位。此時(shí)，如果在沖壓過程中，由于模具移位，則橡膠緩沖反彈墊I的彈力一般不足以使得下壓板3回位，此時(shí)稱為卡殼，這時(shí)，我們可以判定模具存在故障，應(yīng)立即停止工作，對(duì)模具位置進(jìn)行調(diào)整。避免在強(qiáng)制制動(dòng)的情況下造成模具損壞?？蓽p少維修的難度，提高生產(chǎn)安全性和生產(chǎn)效率。上模具上設(shè)置橡膠緩沖墊，可以使上模自動(dòng)反彈回位。避免驅(qū)動(dòng)裝置的強(qiáng)制回位造成模具磨損。
[0021]下壓板3與定位板6之間還設(shè)置有導(dǎo)柱5,導(dǎo)柱5 —端固定在定位板6上,導(dǎo)柱5遠(yuǎn)離定位板6的一端貫穿下壓板3，下壓板3與導(dǎo)柱5進(jìn)行滑動(dòng)配合。下壓板3與導(dǎo)柱5進(jìn)行滑動(dòng)配合后，下壓板3在制動(dòng)情況下沿著導(dǎo)柱5移動(dòng)，以完成沖壓成型過程。下壓板3遠(yuǎn)離定位板6的一側(cè)安裝連接有驅(qū)動(dòng)柱2。驅(qū)動(dòng)柱2連接驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)下壓板3進(jìn)行沖壓。還包括下模具，下模具包括沖壓成形工位臺(tái)7。沖壓成形工位臺(tái)7位于定位板6正下方。所述沖壓成形工位臺(tái)7面向定位板6的一面設(shè)置有沖壓成形孔9。沖壓成形孔9位于下壓模具沖頭4正下方。
[0022]優(yōu)選的，為了下壓板受到的彈力較為均勻，橡膠緩沖反彈墊I的形狀為中空柱形，橡膠緩沖反彈墊I包覆在下壓模具沖頭4外徑面上。
[0023]如上所述，則能很好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。
【權(quán)利要求】
1.帶橡膠反彈的百葉窗模具，其特征在于:包括上模具，上模具包括下壓板(3)和位于下壓板(3)下方的定位板(6)，下壓板(3)與定位板(6)之間設(shè)置有橡膠緩沖反彈墊(I)和下壓模具沖頭(4)，下壓模具沖頭(4)一端固定在下壓板(3)上，下壓模具沖頭(4)遠(yuǎn)離下壓板(3)的一端貫穿定位板(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶橡膠反彈的百葉窗模具，其特征在于:下壓板(3)與定位板(6)之間還設(shè)置有導(dǎo)柱(5)，導(dǎo)柱(5)—端固定在定位板(6)上，導(dǎo)柱(5)遠(yuǎn)離定位板(6)的一端貫穿下壓板(3)，下壓板(3)與導(dǎo)柱(5)進(jìn)行滑動(dòng)配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶橡膠反彈的百葉窗模具，其特征在于:下壓板(3)遠(yuǎn)離定位板(6)的一側(cè)安裝連接有驅(qū)動(dòng)柱(2)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)所述的帶橡膠反彈的百葉窗模具，其特征在于:還包括下模具，下模具包括沖壓成形工位臺(tái)(7 );沖壓成形工位臺(tái)(7 )位于定位板(6 )正下方。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶橡膠反彈的百葉窗模具，其特征在于:所述沖壓成形工位臺(tái)(7 )面向定位板(6 )的一面設(shè)置有沖壓成形孔(9 )。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的帶橡膠反彈的百葉窗模具，其特征在于:沖壓成形孔(9)位于下壓模具沖頭(4)正下方。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)所述的帶橡膠反彈的百葉窗模具，其特征在于:橡膠緩沖反彈墊(I)的形狀為中空柱形，橡膠緩沖反彈墊(I)包覆在下壓模具沖頭(4)外徑面上。
【文檔編號(hào)】B21D28/24GK104226788SQ201310246078
【公開日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2013年6月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月20日
【發(fā)明者】唐小疆, 張佳, 賈友成, 陳剛 申請(qǐng)人:國(guó)家電網(wǎng)公司, 國(guó)網(wǎng)四川省電力公司南充供電公司