手工具部件的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明是一種手工具部件的制作方法，提供一金屬材質(zhì)的手工具部件；在手工具部件表面形成一標記圖案，標記圖案擁有至少一個刻字槽；將些許色料填入手工具部件的刻字槽，以致標記圖案擁有不同于手工具部件的顏色；用一振動設(shè)備去除色料溢出刻字槽的部份；在手工具部件表面形成一底色層，至少一堆疊層依附在底色層外面。當外層的堆疊層受損或產(chǎn)生刮痕時，從破損處看到內(nèi)層相同或近似的顏色，以致手工具部件的刮傷程度不明顯，取得更為優(yōu)異的防銹效果。
【專利說明】手工具部件的制作方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及表面處理的領(lǐng)域，特別是指一種手工具部件的表面擁有多層保護膜的防銹制作方法。

【背景技術(shù)】
[0002]已知的手工具部件，通常是指起子頭或套筒。這些起子頭或套筒的尺寸規(guī)格極多，才能針對相符的螺栓或螺帽執(zhí)行鎖緊與旋松作業(yè)。
[0003]然而，起子頭或套筒的規(guī)格相當多，彼此混合在同一工具箱內(nèi)，往往造成選用的不便。于是，通過印字設(shè)備在起子頭或套筒的表面形成一些用于辨認的識別結(jié)構(gòu)。這種作法不僅印字設(shè)備昂貴，同時辨識別效果不佳，無法廣泛運用在手工具的部件表面。
[0004]有些起子頭或套筒外部添加一個以上的色環(huán)。這類色環(huán)套在起子頭或套筒外表(或預(yù)留的溝槽中)，通過顏色來判別起子頭或套筒的尺寸規(guī)格。可惜的是，色環(huán)的材質(zhì)通常是以橡膠材料為主，不僅容易遭受油脂污染，影響識別的清晰程度，而且使用壽命短，一旦破損、斷裂或剝落以后，就無法提供識別的效能。
[0005]為了解決上述弊端，本 申請人:曾經(jīng)提出中國臺灣證書第1333462號、第1378845號及公開第201102228號等發(fā)明專利，在案可稽。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明人不因此自滿，秉持精益求精的精神，戮力于手工具部件的制作研發(fā)，終于獲得一定的成果，取得更為優(yōu)異的防銹效果，兼具不易露出底色的功能。
[0007]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
[0008]一種手工具部件的制作方法，其特征在于，依序執(zhí)行下列步驟:
[0009]一加工成型步驟，提供一金屬材質(zhì)的手工具部件，手工具部件經(jīng)過加工技術(shù)形成起子頭與套筒之一；
[0010]一刻字步驟，在手工具部件表面形成一標記圖案，標記圖案擁有至少一個刻字槽；
[0011 ] 多層表面處理步驟，在手工具部件表面導(dǎo)電部位形成一底色層，至少一堆疊層依附在底色層外面；
[0012]經(jīng)過選擇的底色層與堆疊層的顏色，在手工具部件外表受損或產(chǎn)生刮痕時，以致刮傷程度不明顯，兼具防銹效果。
[0013]所述手工具部件的制作方法中，該底色層采用磷酸鹽系皮膜處理形成于手工具部件外表。
[0014]所述手工具部件的制作方法中，該皮膜處理選用磷酸錳在手工具部件表面形成一定顏色與厚度的膜狀底色層，堆疊層的顏色相同或近似于底色層。
[0015]所述手工具部件的制作方法中，該皮膜處理選用磷酸鋅在手工具部件表面形成透明的膜狀底色層，堆疊層的顏色相同或近似于手工具部件。
[0016]所述手工具部件的制作方法中，該底色層采用染黑處理形成于手工具部件外表，堆疊層的顏色相同或近似于底色層。
[0017]所述手工具部件的制作方法中，該堆疊層選擇電著色處理及電鍍處理之一，依單層或多層方式包覆在手工具部件的底色層外面。
[0018]所述手工具部件的制作方法中，還包括一介于刻字與多層表面處理二步驟之間的熱處理步驟，通過熱處理技術(shù)對擁有標記圖案的手工具部件進行表面硬度的強化。
[0019]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
[0020]一種手工具部件的制作方法，其特征在于，依序執(zhí)行下列步驟:
[0021]一加工成型步驟，提供一金屬材質(zhì)的手工具部件，手工具部件經(jīng)過加工技術(shù)形成起子頭與套筒之一；
[0022]一刻字步驟，在手工具部件表面形成一標記圖案，標記圖案擁有至少一個刻字槽；
[0023]一上色步驟，將些許色料填入手工具部件的刻字槽，以致標記圖案擁有不同于手工具部件的顏色；
[0024]一振動步驟，用一振動設(shè)備去除色料溢出刻字槽的部份；
[0025]多層表面處理步驟，除了不導(dǎo)電的色料外，在手工具部件表面的導(dǎo)電部位形成一底色層，至少一堆疊層依附在底色層外面；
[0026]經(jīng)過選擇的底色層與堆疊層的顏色，在手工具部件外表受損或產(chǎn)生刮痕時，以致刮傷程度不明顯，兼具防銹效果。
[0027]所述手工具部件的制作方法中，該底色層采用磷酸鹽系皮膜處理形成于手工具部件外表。
[0028]所述手工具部件的制作方法中，該皮膜處理選用磷酸錳在手工具部件表面形成一定顏色與厚度的膜狀底色層，堆疊層的顏色相同或近似于底色層。
[0029]所述手工具部件的制作方法中，該皮膜處理選用磷酸鋅在手工具部件表面形成透明的膜狀底色層，堆疊層的顏色相同或近似于手工具部件。
[0030]所述手工具部件的制作方法中，該底色層采用染黑處理形成于手工具部件外表，堆疊層的顏色相同或近似于底色層。
[0031]所述手工具部件的制作方法中，該堆疊層選擇電著色處理及電鍍處理之一，依單層或多層方式包覆在手工具部件的底色層外面。
[0032]所述手工具部件的制作方法中，還包括一介于刻字與上色二步驟之間的熱處理步驟，通過熱處理技術(shù)對擁有標記圖案的手工具部件進行表面硬度的強化。
[0033]上述功能可通過下列方式予以實現(xiàn):
[0034]一為染色處理技術(shù)，在手工具部件外表形成所需的底色層。因為底色層擁有一定的顏色(通常是遍體漆黑)，所以附著在底色層外面的堆疊層，應(yīng)選用相同或近似于底色層的顏色為佳。
[0035]另一方式是采用皮膜處理，在手工具部件外表形成所需的底色層。該皮膜處理選用磷酸鹽對手工具部件執(zhí)行表面作業(yè)。磷酸鹽選自磷酸錳與磷酸鋅之一，在手工具部件表面形成一定顏色與厚度的膜，再決定堆疊層的顏色。
[0036]舉例來說，磷酸錳會在手工具部件表面形成黑色或偏向暗沉色系的薄膜狀底色層。因此，依附在底色層外面的堆疊層顏色，以相同或近似于底色層為宜。
[0037]倘若選用磷酸鋅進行皮膜處理，往往會在手工具部件表面形成透明的膜，這個膜幾近于無色狀態(tài)，以致附著在底色層外面的堆疊層顏色，應(yīng)選用相同或近似于手工具部件的金屬色澤為佳。
[0038]當然，除了不導(dǎo)電的色料外，堆疊層通過電著色處理及電鍍處理之一形成于手工具部件表面的導(dǎo)電部位。而且，堆疊層不以單層為限，也可以是多層堆疊包覆在底色層外部。
[0039]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明具有的有益效果是:擁有刻字槽的金屬套筒或起子頭，經(jīng)過表面硬度的強化，在外表布滿底色層。采用單層或多層方式，將同色或顏色近似的堆疊層包覆于底色層外面，使手工具部件外表呈現(xiàn)單一色系。也即，刻字槽與套筒或起子頭表面形成同一色澤，仍舊保有內(nèi)層彌補外層刮痕的視覺效果，不會突顯刮傷程度，并擁有防銹效果O

【專利附圖】

【附圖說明】
[0040]圖1是本發(fā)明手工具部件的第一制作方法的流程方塊圖；
[0041]圖2?圖7是用圖1流程制作起子頭的連續(xù)作業(yè)示意圖；
[0042]圖8?圖12是用圖1流程制作套筒的連續(xù)作業(yè)示意圖；
[0043]圖13是本發(fā)明手工具部件的第二制作方法的流程方塊圖。
[0044]附圖標記說明:加工成型10 ;刻字11 ;熱處理12 ;上色13 ;振動14 ;多層表面處理15 ;起子頭20 ;標記圖案22 ;刻字槽24 ;色料26 ;溢料部28 ;滾動件30 ;底色層40 ;堆疊層42 ;套筒50 ;第一結(jié)合端52 ;第二結(jié)合端54 ;標記圖案56 ;刻字槽58 ;色料60。

【具體實施方式】
[0045]為使熟悉本項【技術(shù)領(lǐng)域】者，對本發(fā)明有具體及深入的了解，茲舉下列實施例配合圖式詳述如后。
[0046]本發(fā)明是一種手工具部件的制作方法，具體的結(jié)構(gòu)與構(gòu)件，如附圖所示。所有關(guān)于前與后、左與右、頂部與底部、上部與下部、以及水平與垂直的參考，僅用于方便進行描述，并非限制本發(fā)明，也非將其構(gòu)件限制于任何位置或空間方向。故圖式與說明書中指定的尺寸，在不離開本發(fā)明的申請專利范圍內(nèi)，可根據(jù)實施例的設(shè)計與需求，進行多樣的變化。
[0047]請參閱圖1，闡明本項實施例依序執(zhí)行:加工成型10、刻字11、熱處理12、上色13、振動(去溢料)14及多層表面處理15等步驟，從而形成一件手工具部件。為了說明這項手工具部件的制作流程，乃舉一起子頭20為例，配合必要的圖式說明如下:
[0048]在圖1、圖2中，所述的加工成型10步驟，是指金屬材質(zhì)的起子頭20，經(jīng)過切削與鍛造等技術(shù)擁有一定的形狀，譬如六角柱，方便起子頭20結(jié)合于相應(yīng)的螺栓、手動工具或電動工具的插入端，取得扭矩傳遞的作用，利于鎖緊或旋松作業(yè)執(zhí)行。
[0049]配合圖1、圖3來看，所述的刻字11步驟，是利用刻字技術(shù)在起子頭20外表形成一標記圖案22，標記圖案22擁有一個以上的刻字槽24，每一刻字槽24是指相應(yīng)的尺寸規(guī)格或商標的文字、數(shù)字的凹槽，如圖4。
[0050]所述的熱處理12步驟，是對擁有標記圖案22的起子頭20，通過熱處理技術(shù)進行表面硬化處理。因此，起子頭20表面硬度相對提升，足以降低標記圖案22遭受磨損的機率。
[0051]接著看到圖1、圖4，所述的上色13步驟，是將些許色料26填入起子頭20的標記圖案22，用以補充刻字槽24陷入起子頭20表面所形成的深度。
[0052]此處所稱色料26，是指色系不一的染料。因為填入量不易控制，以致色料26局部溢出刻字槽24外面，形成少許的溢料部28。
[0053]參照圖1、圖5，所述的振動14步驟，是利用一振動設(shè)備對擁有溢料部28的起子頭20進行溢料去除作業(yè)。
[0054]此處所稱振動設(shè)備，通常會以一些滾動件30沖擊前述擁有溢料部28的起子頭20。這些滾動件30可以是圓的顆?；蛑w，將色料26溢出刻字槽24的溢料部28予以去除，不僅讓色料26剩余部份留在刻字槽24里面，用以突顯標記圖案22不同于起子頭20金屬色澤的顏色，避免損及起子頭20表面緊鄰刻字槽24的部位，如圖6。
[0055]再看到圖1、圖7，所述的多層表面處理15步驟，除了不導(dǎo)電的色料26以外，在起子頭20表面其它導(dǎo)電部位形成一底色層40，并依單層方式讓一堆疊層42包覆底色層40外面。即使堆疊層42受到破壞或刮出一些痕跡，只能從破損痕跡看到下面的底色層40，卻不露出起子頭20本身的金屬色澤，以致整體的刮傷程度不明顯，取得更為優(yōu)異的防銹效果，也不影響其本體的結(jié)構(gòu)強度。
[0056]因為本實施例的底色層40，是采用染黑用途的化學(xué)藥劑，通過染黑技術(shù)在起子頭20外表布滿黑色的薄膜，而且附著于底色層40的堆疊層42擁有相同的黑色，也或暗褐色、暗綠色、墨竹綠色等近似的顏色。所以堆疊層42被刮出痕跡，只能從刮痕看到底色層40相同或近似的顏色，卻看不到起子頭20的金屬色澤。
[0057]在其它實施態(tài)樣中，底色層40采用皮膜處理形成于起子頭20外表。
[0058]舉例來說，選用磷酸鹽系的磷酸錳執(zhí)行皮膜處理，會在起子頭20表面形成黑色的膜。則外面的堆疊層42同樣是黑色或偏向于暗沉色系(如紫黑色、暗褐色、暗綠色、墨竹綠色等近似的顏色)，即使堆疊層42刮出痕跡，也只能從刮痕看到底色層40相同或近似的顏色，卻看不到起子頭20的金屬色澤。
[0059]倘若選用磷酸鋅來進行皮膜處理，則會在起子頭20表面形成透明且無色的膜。此亥|J，外層的堆疊層42顏色相同或近似于起子頭20的金屬色澤為佳，才能從堆疊層42的刮痕，穿越透明的底色層40直視起子頭20本來的顏色，同樣取得刮傷程度不明顯的優(yōu)點，兼具優(yōu)異的防銹效果。
[0060]此處所稱的堆疊層42，采用電著色處理及電鍍處理之一形成于起子頭20外表，致生保護效能。
[0061]圖中的堆疊層42采用單層方式附著于底色層40，卻不妨礙堆疊層42改為多層方式包住底色層40外面，充當起子頭20保護效能的外層。
[0062]無論是電著色處理或電鍍處理，除了不導(dǎo)電的色料26以外，都能在起子頭20表面其余的導(dǎo)電部位形成堆疊層42。堆疊層42擁有一定的厚度與顏色，富有多變的特性。
[0063]前述制作流程，同樣適用在其它的手工具部件，如套筒。
[0064]從圖8不難理解，在加工成型步驟中，經(jīng)過切削與鍛造等階段，提供一金屬材質(zhì)的套筒50,套筒50 —端界定為第一結(jié)合端52,另一端視為第二結(jié)合端54。圖中,第一結(jié)合端52擁有一陷入套筒50端面的方孔，用以套在手動工具(如套筒扳手)或電動工具的驅(qū)動端(通常是方柱)。第二結(jié)合端54選自多邊形凹槽與多邊形柱之一，足以結(jié)合相應(yīng)的螺栓或起子頭。
[0065]在圖9的刻字步驟中，利用刻字技術(shù)在套筒50外圓周面形成一標記圖案56，標記圖案56包括復(fù)數(shù)刻字槽58，每一刻字槽58是指相應(yīng)的尺寸規(guī)格或商標的文字、數(shù)字的凹槽。
[0066]通過熱處理技術(shù)，對擁有標記圖案56的套筒50進行表面硬化處理，完成熱處理步驟，提升套筒50表面硬度，保護標記圖案56免于磨損。
[0067]接著看到圖10，將些許色料60填入套筒50的刻字槽58，用振動設(shè)備去除色料60溢出刻字槽58的部份，使標記圖案56擁有不同于套筒50的色澤，完成上色與振動(去溢料)等步驟。
[0068]用皮膜處理在套筒50表面形成底色層40，底色層40為單色的膜，包覆在套筒50外圓周面及二結(jié)合端的端面、孔壁上，完成多層表面處理步驟的前期作業(yè)。
[0069]如圖11所示，多層表面處理步驟的后期作業(yè)，是指雙層式堆疊層42依序疊在底色層40上面。
[0070]這些堆疊層42的顏色與底色層40 —致，也可選用近似的色系實施在底色層40上。如此，套筒50最外層的堆疊層42即使有刮痕，只能從破損痕跡看到第二層或最底層相同或近似的顏色，卻看不到套筒50的金屬色澤，以致刮傷程度不明顯，防銹效果更優(yōu)異，如圖12。
[0071 ] 當然，這項手工具部件的制作方法，還能省去上色與振動(去溢料)二程序，保留原來的加工成型10、刻字11、熱處理12與多層表面處理15等步驟，成為更精簡的制作流程，如圖13。
[0072]因此，擁有刻字槽的金屬套筒或起子頭，經(jīng)過表面硬度的強化，在外表布滿底色層。采用單層或多層方式，將同色或顏色近似的堆疊層包覆于底色層外面，使手工具部件外表呈現(xiàn)單一色系。也即，刻字槽與套筒或起子頭表面形成同一色澤，仍舊保有內(nèi)層彌補外層刮痕的視覺效果，不會突顯刮傷程度，并擁有防銹效果。
[0073]以上說明對本發(fā)明而言只是說明性的，而非限制性的，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員理解，在不脫離權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下，可作出許多修改、變化或等效，但都將落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種手工具部件的制作方法，其特征在于，依序執(zhí)行下列步驟: 一加工成型步驟，提供一金屬材質(zhì)的手工具部件，手工具部件經(jīng)過加工技術(shù)形成起子頭與套筒之一； 一刻字步驟，在手工具部件表面形成一標記圖案，標記圖案擁有至少一個刻字槽； 多層表面處理步驟，在手工具部件表面導(dǎo)電部位形成一底色層，至少一堆疊層依附在底色層外面； 經(jīng)過選擇的底色層與堆疊層的顏色，在手工具部件外表受損或產(chǎn)生刮痕時，以致刮傷程度不明顯，兼具防銹效果。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述手工具部件的制作方法，其特征在于，該底色層采用磷酸鹽系皮膜處理形成于手工具部件外表。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述手工具部件的制作方法，其特征在于，該皮膜處理選用磷酸錳在手工具部件表面形成一定顏色與厚度的膜狀底色層，堆疊層的顏色相同或近似于底色層。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述手工具部件的制作方法，其特征在于，該皮膜處理選用磷酸鋅在手工具部件表面形成透明的膜狀底色層，堆疊層的顏色相同或近似于手工具部件。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述手工具部件的制作方法，其特征在于，該底色層采用染黑處理形成于手工具部件外表，堆疊層的顏色相同或近似于底色層。
6.根據(jù)權(quán)利要求1到5中任一項所述手工具部件的制作方法，其特征在于，該堆疊層選擇電著色處理及電鍍處理之一，依單層或多層方式包覆在手工具部件的底色層外面。
7.根據(jù)權(quán)利要求1到5中任一項所述手工具部件的制作方法，其特征在于，還包括一介于刻字與多層表面處理二步驟之間的熱處理步驟，通過熱處理技術(shù)對擁有標記圖案的手工具部件進行表面硬度的強化。
8.一種手工具部件的制作方法，其特征在于，依序執(zhí)行下列步驟: 一加工成型步驟，提供一金屬材質(zhì)的手工具部件，手工具部件經(jīng)過加工技術(shù)形成起子頭與套筒之一； 一刻字步驟，在手工具部件表面形成一標記圖案，標記圖案擁有至少一個刻字槽； 一上色步驟，將些許色料填入手工具部件的刻字槽，以致標記圖案擁有不同于手工具部件的顏色； 一振動步驟，用一振動設(shè)備去除色料溢出刻字槽的部份； 多層表面處理步驟，除了不導(dǎo)電的色料外，在手工具部件表面的導(dǎo)電部位形成一底色層，至少一堆疊層依附在底色層外面； 經(jīng)過選擇的底色層與堆疊層的顏色，在手工具部件外表受損或產(chǎn)生刮痕時，以致刮傷程度不明顯，兼具防銹效果。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述手工具部件的制作方法，其特征在于，該底色層采用磷酸鹽系皮膜處理形成于手工具部件外表。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述手工具部件的制作方法，其特征在于，該皮膜處理選用磷酸錳在手工具部件表面形成一定顏色與厚度的膜狀底色層，堆疊層的顏色相同或近似于底色層。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述手工具部件的制作方法，其特征在于，該皮膜處理選用磷酸鋅在手工具部件表面形成透明的膜狀底色層，堆疊層的顏色相同或近似于手工具部件。
12.根據(jù)權(quán)利要求9所述手工具部件的制作方法，其特征在于，該底色層采用染黑處理形成于手工具部件外表，堆疊層的顏色相同或近似于底色層。
13.根據(jù)權(quán)利要求8到12中任一項所述手工具部件的制作方法，其特征在于，該堆疊層選擇電著色處理及電鍍處理之一，依單層或多層方式包覆在手工具部件的底色層外面。
14.根據(jù)權(quán)利要求8到12中任一項所述手工具部件的制作方法，其特征在于，還包括一介于刻字與上色二步驟之間的熱處理步驟，通過熱處理技術(shù)對擁有標記圖案的手工具部件進行表面硬度的強化。
【文檔編號】B23P15/00GK104249237SQ201310259804
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2013年6月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月26日
【發(fā)明者】林建良 申請人:景祥凱工業(yè)股份有限公司