用于沖壓工具的大角位移組件的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了使用一對剪切式鉗口的工具頭。該鉗口可配備有切割、沖壓、卷曲或其它功能表面。該工具頭包括接合所述鉗口的線性位移的構(gòu)件。在所述構(gòu)件線性移動時，所述鉗口樞轉(zhuǎn)地移動。
【專利說明】用于沖壓工具的大角位移組件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本申請涉及用于沖壓工具(press tool)的大角位移機構(gòu),尤其涉及用于切割大直徑線纜的組件。
【背景技術(shù)】
[0002]具有剪式鉗口(scissor jaw)的工具是眾所周知的。例如,用于切割、卷曲和其他應(yīng)用的剪式鉗口工具已經(jīng)使用了很多年。這樣的工具典型地包括樞軸附接到彼此的一對鉗口。在附接到一對鉗口的手柄端上施加力以使手柄端并到一起，會導(dǎo)致在鉗口的另一端，即工作端的相應(yīng)位移。如將體會到的，取決于鉗口樞軸地附接到彼此的相對位置，能夠在鉗口的工作端處產(chǎn)生顯著的力倍增。
[0003]剪式鉗口還已經(jīng)與沖壓工具聯(lián)合使用。沖壓工具典型地利用諸如液壓活塞這樣的可線性移動構(gòu)件，該液壓活塞在伸展時接合剪式鉗口組件。盡管在鉗口的工作端處可呈現(xiàn)(express)相對大的閉合力，但某些已知組件顯著地受限于鉗口能夠打開的程度。例如，對于一些這樣的組件，最大開角約為20度。這反過來限制了能夠放在鉗口之間的工件，諸如待切割或沖壓的物料(item)的尺寸。
[0004]因此，為了能對相對大的工件進行切割、沖壓或執(zhí)行工作，必須提供十分大的工具頭。較大的工具頭需要較重且較堅固的構(gòu)件，更為沉重和龐大，并且可能太大而無法用在某些空間受限的應(yīng)用中。
[0005]因此，存在對于一種使用剪式鉗口和接合組件的工具頭的需要，在這種工具頭中，鉗口能夠打開得相當寬，因此可以接受大的工件。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]與之前的已知工具相關(guān)聯(lián)的困難和缺點在本工具和相關(guān)方法中得以克服。
[0007]—方面，本申請?zhí)峁┝艘环N工具頭，其包括通過單個樞軸樞轉(zhuǎn)地附接到彼此的一對甜口。每個甜口具有向如指向的突起(nose)、大體上相反指向的后表面和向后指向的凸輪構(gòu)件。鉗口能夠定位在以下兩個位置之間，即(i)打開位置，其中每個鉗口的突起間隔開，和(ii)閉合位置，其中一個鉗口的側(cè)面區(qū)域的至少一部分設(shè)置成緊鄰另一個鉗口的側(cè)面區(qū)域的至少一部分，并且與另一個鉗口的側(cè)面區(qū)域的至少一部分并排。該工具頭還包括線性移動的構(gòu)件，其具有與所述一對鉗口的向后指向的凸輪構(gòu)件相接觸的一對向前指向的凸輪表面。在構(gòu)件向前移動時，凸輪表面與凸輪構(gòu)件之間的凸輪式接合導(dǎo)致鉗口的樞轉(zhuǎn)移動。
[0008]另一方面，本申請?zhí)峁┝艘环N工具頭，包括:第一側(cè)板，其定義向前指向的突起和相反指向的后部，以及樞軸孔。該工具頭還包括第二側(cè)板，其與第一側(cè)板間隔開并且定向成與第一側(cè)板基本上平行。第二側(cè)板定義向前指向的突起和相反指向的后部，以及樞軸孔。工具頭還包括第一鉗口構(gòu)件，其設(shè)置在第一側(cè)板與第二側(cè)板之間。第一鉗口定義向前指向的突起、相反指向的凸輪構(gòu)件、工作表面、向內(nèi)指向的側(cè)面區(qū)域和樞軸孔。工具頭還包括第二鉗口構(gòu)件，其設(shè)置在第一側(cè)板與第二側(cè)板之間。第二鉗口定義向前指向的突起、相反指向的凸輪構(gòu)件、工作表面、向內(nèi)指向的側(cè)面區(qū)域和樞軸孔。第一側(cè)板、第二側(cè)板、第一鉗口構(gòu)件和第二鉗口構(gòu)件對齊，使得第一側(cè)板的樞軸孔、第二側(cè)板的樞軸孔、第一鉗口的樞軸孔和第二鉗口的樞軸孔沿著公共中心軸線被定義。工具頭額外包括線性移動的構(gòu)件，其設(shè)置在第一側(cè)板和第二側(cè)板與所述第一鉗口和所述第二鉗口的后部之間。線性移動的構(gòu)件定義至少一個向前指向的凸輪表面，其與第一鉗口的凸輪構(gòu)件和第二鉗口的凸輪構(gòu)件中的至少一個相接觸。
[0009]又一方面，本申請?zhí)峁┝艘环N工具頭，包括線性移動的構(gòu)件，其定義向前指向的凸輪表面。該凸輪表面包括定義在凸輪表面的左手面的至少一部分內(nèi)的第一凸輪表面區(qū)域和定義在凸輪表面的右手面的至少一部分內(nèi)的第二凸輪表面區(qū)域。工具頭還包括第一鉗口構(gòu)件，其具有向前指向的突起區(qū)域和向后指向的凸輪構(gòu)件。工具頭額外包括第二鉗口構(gòu)件，其具有向前指向的突起區(qū)域和向后指向的凸輪構(gòu)件。第二鉗口樞轉(zhuǎn)地附接到第一鉗口構(gòu)件的右側(cè)。在構(gòu)件向前移動時，(i)第一鉗口的向后指向的凸輪構(gòu)件與第一凸輪表面區(qū)域之間的接觸，和(i i )第二鉗口的向后指向的凸輪構(gòu)件與第二凸輪表面區(qū)域之間的接觸中的至少一個接觸，導(dǎo)致第一鉗口和第二鉗口中的至少一個的樞轉(zhuǎn)移動。
[0010]如將意識到的，在此描述的申請能夠有其他不同的實施例，并且該申請的若干細節(jié)能夠在不同方面進行修改，而不會脫離所要保護的本申請。因此，附圖和說明書應(yīng)被認為是說明性地，而非限制性的。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是根據(jù)本申請的工具頭的前透視圖。
[0012]圖2是圖1中所示的工具頭的側(cè)立視圖。
[0013]圖3是圖1的工具頭的俯視圖。
[0014]圖4是圖1的工具頭的后端視圖。
[0015]圖5是圖1的工具頭的前端視圖。
[0016]圖6是圖1的工具頭在側(cè)構(gòu)件被移除以露出該工具頭的內(nèi)部區(qū)域時的前透視圖。
[0017]圖7是圖6中所示的工具頭的側(cè)立視圖。
[0018]圖8是圖1的工具頭的分解組件視圖。
[0019]圖9是在根據(jù)本申請的切割工具的鉗口處測得的力作為針對不同線纜樣本在切割操作期間的工具行程(tool travel)的函數(shù)的曲線圖。
[0020]圖10是作為根據(jù)本申請的工具頭的工具行程的函數(shù)的刃口角的曲線圖。
【具體實施方式】
[0021]本申請?zhí)峁┝艘环N工具，尤其是用于可釋放地接合沖壓工具的工具頭組件。該工具頭組件包括一對樞轉(zhuǎn)附接的鉗口，其包括向后指向的凸輪件。該工具頭組件還包括可線性移動且可滑動的構(gòu)件，其定義向前指向的凸輪面。該凸輪面接合或接觸鉗口的凸輪構(gòu)件。因此，在可滑動構(gòu)件線性移動時，鉗口樞轉(zhuǎn)地移動并典型地閉合起來。在本申請的某些實施例中，鉗口沿著(alongside)彼此的邊對齊，使得第一鉗口的至少一部分在第二鉗口的左側(cè)或右側(cè)上。在鉗口的樞轉(zhuǎn)移動期間，維持鉗口的這種并排朝向。在這種實施例中，向前指向的可滑動構(gòu)件的凸輪面包括定義在凸輪面左手側(cè)的至少一部分內(nèi)的第一凸輪表面，和定義在凸輪面右手側(cè)的至少一部分內(nèi)的第二凸輪表面。凸輪面的左手面和右手面由平分可滑動構(gòu)件的后表面且沿可滑動構(gòu)件縱軸延伸的平面劃分或分離。本申請的這些和其他方面在本文中有更詳細的描述。
[0022]圖1-圖8示出了根據(jù)本申請的工具頭10。工具頭10大體上包括一對間隔開的側(cè)板，諸如第一側(cè)構(gòu)件20和第二側(cè)構(gòu)件30。每個板或構(gòu)件定義向前指向的突起或突起區(qū)域和向后指向的后部或后部區(qū)域。具體而言，第一側(cè)構(gòu)件20定義突起區(qū)域22和相反指向的后部區(qū)域24。并且，第二側(cè)構(gòu)件30定義突起區(qū)域32和后部區(qū)域34。每個側(cè)板還定義用于接收與鉗口相關(guān)聯(lián)的樞銷的孔，本文中對此進行了更詳細的描述。這樣，第一側(cè)構(gòu)件20定義樞軸孔23，第二側(cè)構(gòu)件30定義樞軸孔33。如在此更詳細地描述的，可沿側(cè)板的前部到達工作或進刀區(qū)域(access region),在側(cè)板處可到達鉗口的工作表面。
[0023]具體而言，第一側(cè)構(gòu)件20在突起區(qū)域22之間定義工作區(qū)域26。并且，第二側(cè)構(gòu)件30在突起區(qū)域32之間定義工作區(qū)域36。每個板或側(cè)構(gòu)件典型地定義一個或多個接合孔，能夠在將工具頭10與沖壓工具(未示出)如本領(lǐng)域中已知那樣接合時使用該一個或多個接合孔。具體而言，第一側(cè)構(gòu)件20定義接合孔21，而第二側(cè)構(gòu)件30定義接合孔31(如圖8中最好示出)。側(cè)構(gòu)件20和30如在此更詳細地描述的那樣固定到彼此，并且彼此間隔開因此在側(cè)構(gòu)件之間定義工具頭內(nèi)區(qū)域。側(cè)構(gòu)件20和30還典型地與彼此對齊，使得接合孔21和31被限定在公共中心軸線上。此外，通常還優(yōu)選的是，每個側(cè)構(gòu)件20和30具有相同或相似的形狀和尺寸，并且定向成使得它們相應(yīng)的突起區(qū)域22和32對齊，它們的后部區(qū)域24和34對齊，并且它們的工作區(qū)域26和36對齊。然而，將體會到，本申請包括很廣泛的配置，包括非對稱的側(cè)構(gòu)件和不規(guī)則的定向。
[0024]工具頭10還包括一對鉗口構(gòu)件。具體而言，鉗口構(gòu)件的形式可以是可移動地設(shè)置在所述一對側(cè)板或側(cè)構(gòu)件20與30之間的第一鉗口 40和第二鉗口 50。典型地，鉗口構(gòu)件40和50樞轉(zhuǎn)地附接到彼此并且也樞轉(zhuǎn)地附接到側(cè)構(gòu)件20和30。可使用樞銷組件55，其延伸穿過第一側(cè)板20、第一鉗口 40、第二鉗口 50和第二側(cè)板30，并且更具體而言穿過在這些構(gòu)件中定義的相應(yīng)對齊的樞軸孔。每個鉗口構(gòu)件典型地包括向前指向的突起區(qū)域、相反指向的凸輪構(gòu)件、樞軸孔和工作表面。在鉗口的某些形式中，鉗口配置成使得，在鉗口閉合期間，一個鉗口的側(cè)面區(qū)域的至少一部分設(shè)置成緊鄰或接觸另一個鉗口的側(cè)面區(qū)域的至少一部分。例如參考圖5，示出了第一鉗口 40的向內(nèi)指向的側(cè)面區(qū)域46和第二鉗口 50的向內(nèi)指向的側(cè)面區(qū)域56。這些側(cè)面區(qū)域46和56通常指向彼此并且可彼此接觸。本文中更詳細地描述了這些方面。
[0025]工具頭10還包括固定到側(cè)板的一對導(dǎo)引構(gòu)件和被導(dǎo)引構(gòu)件可滑動地接收且/或與導(dǎo)引構(gòu)件接合的可滑動凸輪構(gòu)件。具體而言，第一導(dǎo)引構(gòu)件60設(shè)置在側(cè)構(gòu)件20與30之間，第二導(dǎo)引構(gòu)件70設(shè)置在側(cè)構(gòu)件20與30之間。可滑動凸輪構(gòu)件80定位在第一和第二導(dǎo)引構(gòu)件60和70之間，并且如本文中更詳細地描述的，可沿大體上在工具頭10的前部與后部之間延伸的軸線線性移動。如本文中更詳細地解釋的，沿凸輪構(gòu)件80定義的向前指向的凸輪表面84 (圖6中最好地示出)與向后指向的凸輪構(gòu)件44和54相接觸或凸輪式接合(如圖6和圖7中最好地示出的)，凸輪構(gòu)件44和54分別與鉗口 40和50相關(guān)聯(lián)。因此，在凸輪構(gòu)件80線性移動時，由于鉗口 40、50樞轉(zhuǎn)地固定到側(cè)構(gòu)件20、30并且與凸輪構(gòu)件80凸輪式接合，鉗口 40、50相對于彼此樞轉(zhuǎn)地移動。通常，當凸輪構(gòu)件80朝向工具頭的突起區(qū)域線性移動時，鉗口 40、50朝向彼此樞轉(zhuǎn)地移動或“閉合”。
[0026]圖6和圖7是工具頭10的視圖，其中第一側(cè)構(gòu)件20被移除以進一步露出第一鉗口 40、第二鉗口 50、第一導(dǎo)引構(gòu)件60、第二導(dǎo)引構(gòu)件70、可滑動凸輪構(gòu)件80，和如下所述的其他方面和部件。如圖6所示，可滑動凸輪構(gòu)件80設(shè)置在第一和第二導(dǎo)引構(gòu)件60和70之間。由凸輪構(gòu)件80定義的向前指向的凸輪表面84接收并且接觸鉗口的向后延伸的凸輪構(gòu)件，諸如從第一鉗口 40延伸出的第一凸輪構(gòu)件44和從第二鉗口 50延伸出的第二凸輪構(gòu)件54。通常，可滑動構(gòu)件80的凸輪表面84與鉗口 40、50的凸輪構(gòu)件44和54均相接觸。然而，本申請包括的某些組裝中，凸輪式接合發(fā)生在凸輪構(gòu)件44和54中的僅僅一個與凸輪表面84之間。
[0027]導(dǎo)引構(gòu)件中的每一個可以可選地包括針對接合鉗口構(gòu)件的預(yù)防措施，以便阻止鉗口構(gòu)件行進超過指定程度或角度。例如，第一導(dǎo)引構(gòu)件60包括第一停止組件90，其通常包括螺紋接合在第一導(dǎo)引構(gòu)件60內(nèi)的縱向構(gòu)件，并具有指向第一鉗口 40后部的彈簧組件。在鉗口 40樞轉(zhuǎn)地打開時，鉗口 40的向后指向區(qū)域最終接觸彈簧組件90，其因此阻止了鉗口40的進一步的樞轉(zhuǎn)地打開。類似地，提供了與第二導(dǎo)引構(gòu)件70相關(guān)聯(lián)的第二停止組件94。第二停止組件94大體上包括螺紋接合在第二導(dǎo)引構(gòu)件70內(nèi)的縱向構(gòu)件，并具有指向第二鉗口 50后部的彈簧組件。在鉗口 50樞轉(zhuǎn)地打開時，鉗口 50的向后指向區(qū)域最終接觸彈簧組件94，其因此阻止了鉗口 50的進一步的樞轉(zhuǎn)地打開。
[0028]圖8是工具頭10的分解組件視圖。圖8示出了不同組件相對于彼此的定向和布置。額外的方面如下所述?？苫瑒訕?gòu)件80還可包括向外延伸的滾軸或其它低摩擦構(gòu)件，其可滑動地容納在導(dǎo)引構(gòu)件60、70中形成的溝槽中。例如，可滑動構(gòu)件80包括第一構(gòu)件81，其可滑動地容納在導(dǎo)引構(gòu)件60中定義的溝槽62中。類似地，可滑動構(gòu)件還包括第二構(gòu)件83，其可滑動地容納在導(dǎo)引構(gòu)件70中定義的溝槽72中。
[0029]可滑動構(gòu)件80還包括一個或多個凸輪表面，用于接觸與鉗口相關(guān)聯(lián)的凸輪構(gòu)件。這樣，在發(fā)生線性移動(諸如可滑動構(gòu)件80的向前移動)時，凸輪表面與鉗口之間的凸輪式接合導(dǎo)致鉗口的樞轉(zhuǎn)移動。具體而言，可滑動構(gòu)件80定義之前提到的向前指向的表面84，其可包括一個或多個凸輪表面區(qū)域。構(gòu)件80包括向前延伸的構(gòu)件120，其定義凸輪表面84的弓形外凸輪表面區(qū)域84a。構(gòu)件120沿可滑動構(gòu)件80的表面定位，以便于大體上對齊鉗口 40的凸輪構(gòu)件44。并且，可滑動構(gòu)件80還包括另一個向前延伸的構(gòu)件130，其定義凸輪表面84的另一個弓形外凸輪表面區(qū)域84b。構(gòu)件130沿可滑動構(gòu)件80的表面定位，以便于大體上對齊鉗口 50的凸輪構(gòu)件54。典型地，向前延伸的構(gòu)件120、130彼此間隔開，并且相對于沿可滑動構(gòu)件80縱軸平分構(gòu)件80的平面對稱地布置在構(gòu)件80上。
[0030]示例
[0031 ] 通過具有對應(yīng)于本申請的一對切割鉗口的工具頭，對尺寸為250mcm、300mcm、350mcm、400mcm、500mcm、600mcm和750mcm的一批大線纜樣本進行切割操作。該工具頭由液壓沖壓工具接合和操作。在對樣本的每次切割操作期間，測量切削力(tool force)，作為工具行程的函數(shù)。切削力是通過利用壓力傳感器測量在沖壓工具的活塞上的液壓并將測得的壓強乘以活塞表面積確定的。工具行程是通過使用機械附接到?jīng)_壓工具沖頭端的線性差動變壓器(LVDT)測量的。
[0032]圖9圖形化地示出針對每次線纜切割的工具切削力和行程的測量結(jié)果。如所示的，在每次切割操作中呈現(xiàn)相對大的切割力。在每次切割操作開始，工具頭的鉗口打開，以接收相對大直徑的線纜。并且，在所有情況下，在約25mm至約27mm的工具行程內(nèi)，線纜被完全切斷并且鉗口因此閉合。鉗口能夠樞轉(zhuǎn)地打開大尺寸的開口，從而接受和切割每一個提到的線纜。
[0033]圖10是根據(jù)本申請的工具頭的鉗口之間的刃口角作為工具行程的函數(shù)的曲線圖。從圖中可以明顯看出，近似40度的改變可以通過僅約20mm的線性工具行程實現(xiàn)，例如，將鉗口從近似90度配置閉合到約50度需要僅約20mm的線性工具行程。這說明了本申請的另一個獨一無二的優(yōu)點。
[0034]根據(jù)此技術(shù)的將來的應(yīng)用和發(fā)展，許多其他優(yōu)點無疑會變得顯而易見。
[0035]在此提到的所有專利、公開申請和文章均全部并入本文中作為參考。
[0036]如上文中所描述的，本申請克服了與之前的策略、系統(tǒng)和/或裝置相關(guān)聯(lián)的許多問題。然而，將體會到，本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本申請的原理和范圍的情況下，可以對為了解釋本申請本質(zhì)已經(jīng)描述和說明的部件的細節(jié)、材料和布置做出不同改變，本申請的原理和范圍如所附權(quán)利要求所表達。
【權(quán)利要求】
1.一種工具頭，包括: 一對鉗口，通過單個樞軸樞轉(zhuǎn)地附接到彼此，每個鉗口具有向前指向的突起、大體上相反指向的后表面和向后指向的凸輪構(gòu)件，鉗口能夠定位在以下兩個位置之間，即(i)打開位置，其中每個鉗口的突起間隔開，和(ii)閉合位置，其中一個鉗口的側(cè)面區(qū)域的至少一部分設(shè)置成緊鄰另一個鉗口的側(cè)面區(qū)域的至少一部分，并且與另一個鉗口的側(cè)面區(qū)域的至少一部分并排； 線性移動的構(gòu)件，具有一對向前指向的凸輪表面，其與所述一對鉗口的向后指向的凸輪構(gòu)件相接觸； 其中，在所述構(gòu)件向前移動時，凸輪表面與凸輪構(gòu)件之間的凸輪式接合產(chǎn)生鉗口的樞轉(zhuǎn)移動。
2.如權(quán)利要求1所述的工具頭，進一步包括: 彼此間隔開的一對側(cè)板，其中所述一對鉗口和所述線性移動的構(gòu)件定位在所述一對側(cè)板之間。
3.如權(quán)利要求2所述的工具頭，其中所述一對鉗口通過所述單個樞軸附接到所述一對側(cè)板。
4.如權(quán)利要求1所述的工具頭，進一步包括: 第一導(dǎo)引構(gòu)件，其與所述線性移動的構(gòu)件滑動地接合。
5.如權(quán)利要求4所述的工具頭，進一步包括: 第二導(dǎo)引構(gòu)件，其與所述線性移動的構(gòu)件滑動地接合。
6.如權(quán)利要求5所述的工具頭，其中所述第一導(dǎo)引構(gòu)件和所述第二導(dǎo)引構(gòu)件中的每一個設(shè)置在所述一對鉗口的后部。
7.如權(quán)利要求1所述的工具頭，其中所述鉗口的至少一個包括切割表面。
8.—種工具頭，包括: 第一側(cè)板，其定義向前指向的突起和相反指向的后部，以及樞軸孔； 第二側(cè)板，其與所述第一側(cè)板間隔開并且定向成與所述第一側(cè)板基本上平行，所述第二側(cè)板定義向前指向的突起和相反指向的后部，以及樞軸孔； 第一鉗口構(gòu)件，其設(shè)置在所述第一側(cè)板與所述第二側(cè)板之間，所述第一鉗口定義向前指向的突起、相反指向的凸輪構(gòu)件、工作表面、向內(nèi)指向的側(cè)面區(qū)域和樞軸孔； 第二鉗口構(gòu)件，其設(shè)置在所述第一側(cè)板與所述第二側(cè)板之間，所述第二鉗口定義向前指向的突起、相反指向的凸輪構(gòu)件、工作表面、向內(nèi)指向的側(cè)面區(qū)域和樞軸孔，其中所述第一側(cè)板、所述第二側(cè)板、所述第一鉗口構(gòu)件和所述第二鉗口構(gòu)件對齊，使得所述第一側(cè)板的樞軸孔、所述第二側(cè)板的樞軸孔、所述第一鉗口的樞軸孔和所述第二鉗口的樞軸孔定義在公共中心軸線上； 線性移動的構(gòu)件，設(shè)置在所述第一側(cè)板和所述第二側(cè)板與所述第一鉗口和所述第二鉗口的后部之間，所述線性移動的構(gòu)件定義至少一個向前指向的凸輪表面，其與所述第一鉗口的凸輪構(gòu)件和所述第二鉗口的凸輪構(gòu)件中的至少一個相接觸。
9.如權(quán)利要求8所述的工具頭，進一步包括: 樞銷，其延伸通過所述第一側(cè)板的樞軸孔、所述第二側(cè)板的樞軸孔、所述第一鉗口的樞軸孔和所述第二鉗口的樞軸孔。
10.如權(quán)利要求8所述的工具頭，其中，在所述線性移動的構(gòu)件向前移動時，所述第一鉗口的凸輪構(gòu)件和所述第二鉗口的凸輪構(gòu)件中的至少一個與所述線性移動的構(gòu)件的凸輪表面之間的接觸產(chǎn)生所述鉗口的樞轉(zhuǎn)移動。
11.如權(quán)利要求8所述的工具頭，其中，所述第一鉗口和所述第二鉗口樞轉(zhuǎn)地定位在以下兩個位置之間，即(i)打開位置，其中每個鉗口的突起被間隔開，和(ii)閉合位置，其中所述第一鉗口的向內(nèi)指向的側(cè)面區(qū)域的至少一部分設(shè)置成緊鄰所述第二鉗口的向內(nèi)指向的側(cè)面區(qū)域的至少一部分，并且與所述第二鉗口的向內(nèi)指向的側(cè)面區(qū)域的至少一部分并排。
12.如權(quán)利要求8所述的工具頭，進一步包括: 第一導(dǎo)引構(gòu)件，其設(shè)置在所述第一側(cè)板與所述第二側(cè)板之間并固定到所述第一側(cè)板和所述第二側(cè)板上； 第二導(dǎo)引構(gòu)件其設(shè)置在所述第一側(cè)板與所述第二側(cè)板之間并固定到所述第一側(cè)板和所述第二側(cè)板上； 其中，所述線性移動的構(gòu)件滑動地接合所述第一導(dǎo)引構(gòu)件和所述第二導(dǎo)引構(gòu)件。
13.—種工具頭，包括: 線性移動的構(gòu)件，其定義向前指向的凸輪表面，該凸輪表面包括定義在所述凸輪表面的左手面的至少一部分內(nèi)的第一凸輪表面區(qū)域和定義在所述凸輪表面的右手面的至少一部分內(nèi)的第二凸輪表面區(qū)域； 第一鉗口構(gòu)件，其具有向前指向的突起區(qū)域和相后指向的凸輪構(gòu)件；和 第二鉗口構(gòu)件，其具有向前指向的突起區(qū)域和相后指向的凸輪構(gòu)件，所述第二鉗口樞轉(zhuǎn)地附接到所述第一鉗口構(gòu)件的右側(cè)； 其中，在所述構(gòu)件向前移動時，(i )所述第一鉗口的向后指向的凸輪構(gòu)件與所述第一凸輪表面區(qū)域之間的接觸，和(ii)所述第二鉗口的向后指向的凸輪構(gòu)件與所述第二凸輪表面區(qū)域之間的接觸中的至少一個接觸，產(chǎn)生所述第一鉗口和所述第二鉗口中的至少一個的樞轉(zhuǎn)移動。
14.如權(quán)利要求13所述的工具頭，進一步包括: 一對彼此間隔開的側(cè)板，其中所述第一鉗口構(gòu)件和所述第二鉗口構(gòu)件的至少部分設(shè)置在所述一對側(cè)板之間。
15.如權(quán)利要求14所述的工具頭，進一步包括: 一對導(dǎo)引構(gòu)件，其設(shè)置在所述一對側(cè)板之間且彼此間隔開，其中所述線性移動的構(gòu)件滑動地設(shè)置在所述一對導(dǎo)引構(gòu)件之間。
【文檔編號】B21F11/00GK103537591SQ201310286783
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年7月9日 優(yōu)先權(quán)日:2012年7月9日
【發(fā)明者】T.維斯特里 申請人:艾默生電氣公司