一種半自動磨鏈器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種半自動磨鏈器，包括底座，所述底座一側(cè)安裝有磨削裝置，所述底座另一側(cè)安裝有送鏈座，所述送鏈座上設(shè)有鏈條導(dǎo)軌和限位塊，鏈條置于所述鏈條導(dǎo)軌上，所述限位塊一側(cè)設(shè)有限位塊調(diào)節(jié)旋鈕，所述送鏈座上還設(shè)有用于快速精準定位所述鏈條的鏈條定位裝置，所述底座還設(shè)有用于自動夾緊所述鏈條的鏈條夾緊裝置。其具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，工作效率高且能實現(xiàn)快速精準定位鏈條以及自動夾緊鏈條等優(yōu)點。
【專利說明】一種半自動磨鏈器

【技術(shù)領(lǐng)域】
:
[0001]本發(fā)明涉及一種對鏈鋸的鋸鏈進行磨削的工具，特別是涉及一種半自動磨鏈器，其可實現(xiàn)快速精準定位鏈條以及自動夾緊鏈條的功能。

【背景技術(shù)】
:
[0002]鏈鋸在工作中，其鏈條刃口會因為磨損而變鈍，影響切割速度和質(zhì)量。為此需要進行鏈鋸的磨削來磨銳刃口。目前對鋸鏈磨削的方法有下列幾種:
[0003]利用圓銼刀手銼削加工，銼削的角度、刃口的精度及各刀頭的一致性等都難以保證，而且工效很低。
[0004]機械行業(yè)中廣泛采用電動鏈鋸磨刀器，其磨削鋸鏈刃口較手工磨鏈速度快，效率高。但其也存在著問題:每磨削一個刃口都要通過兩只手對鏈條刃口的定位，不能快速精準的實現(xiàn)定位；每磨削一個刃口都要手動對鏈條進行夾緊，方能對鏈條刃口磨削，不能自動夾緊鏈條，影響工作效率，同時給操作人員帶來了極大的麻煩。因此，有必要予以改進。


【發(fā)明內(nèi)容】

:
[0005]本發(fā)明目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，工作效率高且能實現(xiàn)快速精準定位鏈條以及自動夾緊鏈條的半自動磨鏈器。
[0006]為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:
[0007]一種半自動磨鏈器，包括底座，所述底座一側(cè)安裝有磨削裝置，所述底座另一側(cè)安裝有送鏈座，所述送鏈座上設(shè)有鏈條導(dǎo)軌和限位塊，鏈條置于所述鏈條導(dǎo)軌上，所述限位塊一側(cè)設(shè)有限位塊調(diào)節(jié)旋鈕，所述送鏈座上還設(shè)有用于快速精準定位所述鏈條的鏈條定位裝置，所述底座還設(shè)有用于自動夾緊所述鏈條的鏈條夾緊裝置。
[0008]所述鏈條定位裝置包括前夾板、后夾板、調(diào)節(jié)螺栓和扭簧，所述前夾板和后夾板外各設(shè)有一導(dǎo)向板，所述前夾板和后夾板并排設(shè)于所述鏈條導(dǎo)軌內(nèi)，所述調(diào)節(jié)螺栓的螺紋端依次穿過所述前夾板和后夾板，所述扭簧一端與所述調(diào)節(jié)螺栓連接，另一端與所述導(dǎo)向板連接。
[0009]所述調(diào)節(jié)螺栓上套設(shè)有調(diào)節(jié)彈簧。
[0010]所述前夾板和后夾板的內(nèi)側(cè)均設(shè)置為斜面結(jié)構(gòu)。
[0011]所述鏈條夾緊裝置包括固定端板、活動端板、頂塊、中間軸和凸輪，所述固定端板固定在所述送鏈座上，所述活動端板與所述頂塊連接，所述中間軸一端與所述頂塊連接，另一端與所述凸輪配合，所述凸輪與所述磨削裝置的轉(zhuǎn)軸連接在一起。
[0012]所述中間軸與所述凸輪配合端活動設(shè)有一滾輪，所述滾輪與所述凸輪配合。
[0013]所述頂塊與所述中間軸之間還設(shè)有調(diào)節(jié)螺絲。
[0014]所述底座上還設(shè)中間軸支架，所述中間軸設(shè)置在所述中間軸支架上。
[0015]所述中間軸上設(shè)有一扁口，所述扁口與所述中間軸支架配合，使得所述中間軸只能左右移動不能轉(zhuǎn)動。
[0016]本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點:
[0017]1、本發(fā)明由于增設(shè)了鏈條定位裝置，磨削時不需要通過兩只手對鏈條刃口的定位，只需要一只手將鏈條向一個方向拉動，鏈條會帶動定位裝置上的夾板產(chǎn)生阻尼，由于阻尼的作用使得定位裝置上的扭簧發(fā)生彈性形變，撤銷拉力后，扭簧回彈通過前、后夾板帶動鏈條向相反的方向運動，向反方向運動到一定尺寸時鏈條上的磨刀定位處會碰到限位塊上，鏈條即停止運動，實現(xiàn)對鏈條刃口的快速精準定位。
[0018]2、本發(fā)明由于前夾板和后夾板的內(nèi)側(cè)均設(shè)置為斜面結(jié)構(gòu)，可實現(xiàn)對各種規(guī)格的鏈條進行夾緊，夾緊力大小由調(diào)節(jié)螺栓壓縮調(diào)節(jié)彈簧實現(xiàn)，不存在局限性，適用范圍廣。
[0019]3、本發(fā)明由于增設(shè)了鏈條夾緊裝置，磨削時不需要通過手動對鏈條進行夾緊，工作時，凸輪與磨削裝置一起繞旋轉(zhuǎn)中心轉(zhuǎn)動，凸輪推動中間軸移動，中間軸的移動帶動頂塊移動，頂塊推動活動端板向固定端板移動，使得固定端板與活動端板之間的間隙變小，從而實現(xiàn)對鏈條的夾緊。
[0020]4、結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，操作非常方便、快捷，簡化了工作步驟，大大提高了工作效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
:
[0021]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2為本發(fā)明另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖3為本發(fā)明中鏈條定位裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖4為本發(fā)明中鏈條定位裝置的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖5為本發(fā)明中鏈條定位裝置的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
:
[0026]參見圖1至圖5,按照本發(fā)明提供的一種半自動磨鏈器，包括底座1,底座1 一側(cè)安裝有磨削裝置2，底座1另一側(cè)安裝有送鏈座3，送鏈座3上設(shè)有鏈條導(dǎo)軌4和限位塊5，鏈條6置于鏈條導(dǎo)軌4上，限位塊5 —側(cè)設(shè)有限位塊調(diào)節(jié)旋鈕7，送鏈座3上還設(shè)有用于快速精準定位所述鏈條6的鏈條定位裝置8，底座1上設(shè)有用于自動夾緊所述鏈條6的鏈條夾緊裝置9。
[0027]鏈條定位裝置8包括前夾板81、后夾板82、調(diào)節(jié)螺栓83和扭簧84,前夾板81和后夾板82外各設(shè)有一導(dǎo)向板85，前夾板81和后夾板82并排設(shè)于鏈條導(dǎo)軌4內(nèi)，調(diào)節(jié)螺栓83的螺紋端依次穿過前夾板81和后夾板82，扭簧84 —端與調(diào)節(jié)螺栓83連接，另一端與導(dǎo)向板85連接。磨削時不需要通過兩只手對鏈條刃口的定位，只需要對鏈條6施加一個A方向的拉力，鏈條6會帶動定位裝置8上的前夾板81和后夾板82產(chǎn)生阻尼，由于阻尼的作用使得定位裝置8上的扭簧84發(fā)生彈性形變，撤銷A方向拉力后，扭簧84回彈通過前夾板81和后夾板82產(chǎn)生阻尼帶動鏈條6向B方向運動，向B方向運動到一定尺寸時鏈條6上的磨刀定位處會碰到限位塊5上，鏈條6即停止運動，實現(xiàn)對鏈條刃口的快速精準定位，操作非常方便、快捷。
[0028]調(diào)節(jié)螺栓83上套設(shè)有調(diào)節(jié)彈簧86，調(diào)節(jié)螺栓83壓縮調(diào)節(jié)彈簧86，使得前夾板81和后夾板82對鏈條6夾緊，由于前夾板81和后夾板82的內(nèi)側(cè)均設(shè)置為斜面結(jié)構(gòu)，可實現(xiàn)對各種規(guī)格的鏈條進行夾緊，不存在局限性，適用范圍廣。
[0029]鏈條夾緊裝置9包括固定端板91、活動端板92、頂塊93、中間軸94和凸輪95，固定端板91固定在送鏈座3上，活動端板92與頂塊93連接，中間軸94 一端與頂塊93連接，另一端與凸輪95配合，凸輪95與磨削裝置2的轉(zhuǎn)軸連接在一起。由于增設(shè)了鏈條夾緊裝置9，磨削時不需要通過手動對鏈條6進行夾緊，工作時，凸輪95與磨削裝置2 —起繞旋轉(zhuǎn)中心轉(zhuǎn)動，凸輪95推動中間軸94移動，中間軸94的移動帶動頂塊93移動，頂塊93推動活動端板92向固定端板91移動，使得固定端板91與活動端板92之間的間隙變小，從而實現(xiàn)對鏈條6的夾緊，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，操作非常方便，簡化了工作步驟，大大提高了工作效率。
[0030]中間軸94與凸輪95配合端活動設(shè)有一滾輪96，滾輪96與凸輪95配合，頂塊93與中間軸94之間還設(shè)有調(diào)節(jié)螺絲97，底座1上還設(shè)中間軸支架98，中間軸94設(shè)置在中間軸支架98上，中間軸94上設(shè)有一扁口，扁口與中間軸支架98配合，使得中間軸94只能左右移動不能轉(zhuǎn)動。
[0031]上述實施例僅供說明本發(fā)明之用，而并非對本發(fā)明的限制，有關(guān)【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本發(fā)明的范疇，本發(fā)明的專利保護范圍應(yīng)由各權(quán)利要求限定。
【權(quán)利要求】
1.一種半自動磨鏈器，包括底座(I)，所述底座(I) 一側(cè)安裝有磨削裝置(2)，所述底座(I)另一側(cè)安裝有送鏈座(3)，所述送鏈座(3)上設(shè)有鏈條導(dǎo)軌(4)和限位塊(5)，鏈條(6)置于所述鏈條導(dǎo)軌(4)上，所述限位塊(5) —側(cè)設(shè)有限位塊調(diào)節(jié)旋鈕(7)，其特征在于:所述送鏈座(3)上還設(shè)有用于快速精準定位所述鏈條(6)的鏈條定位裝置(8)，所述底座(I)上還設(shè)有用于自動夾緊所述鏈條￠)的鏈條夾緊裝置(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半自動磨鏈器，其特征在于:所述鏈條定位裝置(8)包括前夾板(81)、后夾板(82)、調(diào)節(jié)螺栓(83)和扭簧(84)，所述前夾板(81)和后夾板(82)外各設(shè)有一導(dǎo)向板(85)，所述前夾板(81)和后夾板(82)并排設(shè)于所述鏈條導(dǎo)軌(4)內(nèi)，所述調(diào)節(jié)螺栓(83)的螺紋端依次穿過所述前夾板(81)和后夾板(82)，所述扭簧(84) —端與所述調(diào)節(jié)螺栓(83)連接，另一端與所述導(dǎo)向板(85)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種半自動磨鏈器，其特征在于:所述調(diào)節(jié)螺栓(83)上套設(shè)有調(diào)節(jié)彈簧(86)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半自動磨鏈器，其特征在于:所述前夾板(81)和后夾板(82)的內(nèi)側(cè)均設(shè)置為斜面結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半自動磨鏈器，其特征在于:所述鏈條夾緊裝置(9)包括固定端板(91)、活動端板(92)、頂塊(93)、中間軸(94)和凸輪(95),所述固定端板(91)固定在所述送鏈座(3)上，所述活動端板(92)與所述頂塊(93)連接，所述中間軸(94) 一端與所述頂塊(93)連接，另一端與所述凸輪(95)配合，所述凸輪(95)與所述磨削裝置(2)的轉(zhuǎn)軸連接在一起。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種半自動磨鏈器，其特征在于:所述中間軸(94)與所述凸輪(95)配合端活動設(shè)有一滾輪(96)，所述滾輪(96)與所述凸輪(95)配合。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種半自動磨鏈器，其特征在于:所述頂塊(93)與所述中間軸(94)之間還設(shè)有調(diào)節(jié)螺絲(97)。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種半自動磨鏈器，其特征在于:所述底座(I)上還設(shè)中間軸支架(98)，所述中間軸(94)設(shè)置在所述中間軸支架(98)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種半自動磨鏈器，其特征在于:所述中間軸(94)上設(shè)有一扁口，所述扁口與所述中間軸支架(98)配合，使得所述中間軸(94)只能左右移動不能轉(zhuǎn)動。
【文檔編號】B23Q3/06GK104275527SQ201310289706
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2013年7月1日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月1日
【發(fā)明者】韓煥忠 申請人:浙江三鋒實業(yè)股份有限公司