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      一種試驗臺工作臺面的側邊加工裝置制造方法

      文檔序號:3079239閱讀:356來源:國知局
      一種試驗臺工作臺面的側邊加工裝置制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種試驗臺工作臺面的側邊加工裝置,操作平臺水平設置并固定在臺架上,壓緊機構固定在臺架上并位于操作平臺上方,側架通過導向機構安裝在臺架一側,第二驅動機構固定在側架上并且其轉軸水平設置,加工執(zhí)行機構可拆卸地安裝在第二驅動機構的轉軸的端部,齒輪齒條機構中,齒輪固定在第二驅動機構的轉軸的中部,齒條固定在臺架上。本發(fā)明中,可根據(jù)具體工藝要求更換不同的加工執(zhí)行機構實現(xiàn)了工作臺面?zhèn)冗叺亩喙δ芗庸?,加工?zhí)行機構的水平運動和轉動采用同一個驅動機構進行驅動,側邊加工的平整度和線性要求非常高,側邊加工的效率非常高,其結構簡單,生產(chǎn)成本低。
      【專利說明】一種試驗臺工作臺面的側邊加工裝置
      【技術領域】
      [0001]本發(fā)明涉及試驗臺【技術領域】,尤其涉及一種試驗臺工作臺面的側邊加工裝置。
      【背景技術】
      [0002]現(xiàn)有技術中,試驗臺的工作臺面一般采用理化板制成,在制作過程中,根據(jù)試驗臺的結構和尺寸要求,需要先將理化板切成預定的形狀和大小,然后需要對理化板側邊進行打磨處理。當前,對理化板側邊的切邊和打磨沒有專用的打磨工裝,因此,在實際應用中,理化板的切邊和打磨處理一般采用人工方式,但是,人工方式費時費力,工作效率低下,增加了試驗臺的生產(chǎn)成本,并且,人工切邊和打磨的效果較差,理化板側邊切邊和打磨的平整性和線性要求難以得到保證。

      【發(fā)明內容】

      [0003]為了解決現(xiàn)有技術中存在的技術問題,本發(fā)明提出了試驗臺工作臺面的側邊加工裝置,側邊加工的平整度和線性要求非常高,實際效果好,工作效率非常高。
      [0004]一種試驗臺工作臺面的側邊加工裝置,包括:臺架、操作平臺,壓緊機構、側架、齒輪齒條機構、導向機構、加工執(zhí)行機構、第一驅動機構和第二驅動機構,其中,操作平臺水平設置并固定在臺架上,壓緊機構固定在臺架上并位于操作平臺上方,第一驅動機構用于驅動壓緊機構對放置在操作平臺上的工作臺面進行壓緊,側架通過導向機構安裝在臺架一偵牝第二驅動機構固定在側架上并且其轉軸水平設置,加工執(zhí)行機構可拆卸地安裝在第二驅動機構的轉軸的端部,齒輪齒條機構中,齒輪固定在第二驅動機構的轉軸的中部,齒條固定在臺架上,第二驅動機構用于驅動齒輪齒條機構動作以帶動側架沿著導向機構在臺架上進行水平運動,并驅動加工執(zhí)行機構轉動對工作臺面的側邊進行加工。
      [0005]優(yōu)選地,壓緊機構包括多個氣缸,第一驅動機構為氣泵,氣泵與多個氣缸連接。
      [0006]優(yōu)選地,多個氣缸成直線布置并靠近側架一側。
      [0007]優(yōu)選地,第二驅動機構為電機。
      [0008]優(yōu)選地,齒輪齒條機構設在齒輪箱中。
      [0009]優(yōu)選地,導向機構為導軌機構或滾輪機構,側架沿著導軌機構或滾輪機構在臺架上進行水平運動。
      [0010]優(yōu)選地,臺架為長方形結構,側架設置在臺架上較長邊的一側并可沿著臺架的長度方向進行水平運動。
      [0011]優(yōu)選地,在第二驅動機構的轉軸的端部設有刀具通用接頭,加工執(zhí)行機構可拆卸地安裝在所述轉軸的端部。
      [0012]優(yōu)選地,加工執(zhí)行機構為盤鋸,其轉動軸線平行于操作平臺,第二驅動機構用于驅動盤鋸轉動進行側邊切割加工。
      [0013]優(yōu)選地,加工執(zhí)行機構為磨刀,其轉動軸線平行于操作平臺,第二驅動機構用于驅動磨刀轉動進行側邊打磨加工。[0014]本發(fā)明中,第一驅動機構用于驅動壓緊機構對放置在操作平臺上的工作臺面進行壓緊,第二驅動機構用于驅動齒輪齒條機構動作以帶動側架沿著導向機構在臺架上進行水平運動,并驅動加工執(zhí)行機構轉動對工作臺面的側邊進行加工。通過壓緊機構對工作臺面進行壓緊,側架在臺架上進行水平運動的同時加工執(zhí)行機構轉動對工作臺面的側邊進行加工,可根據(jù)具體工藝要求更換不同的加工執(zhí)行機構實現(xiàn)了工作臺面?zhèn)冗叺亩喙δ芗庸?,例如側邊的切或磨加工操作,加工?zhí)行機構的水平運動和轉動采用同一個驅動機構進行驅動,側邊加工的平整度和線性要求非常高,側邊加工的效率非常高,其結構簡單,生產(chǎn)成本低。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0015]圖1是本發(fā)明中一種試驗臺工作臺面的側邊加工裝置的結構示意圖。
      【具體實施方式】
      [0016]如圖1所示,圖1是本發(fā)明中一種試驗臺工作臺面的側邊加工裝置的結構示意圖。
      [0017]參照圖1,本發(fā)明提出的一種試驗臺工作臺面的側邊加工裝置,包括:臺架1、操作平臺2,壓緊機構3、側架4、齒輪齒條機構5、導向機構6、加工執(zhí)行機構7、第一驅動機構和第二驅動機構,其中,操作平臺2水平設置并固定在臺架上1,壓緊機構3固定在臺架I上并位于操作平臺2上方,第一驅動機構用于驅動壓緊機構3對放置在操作平臺2上的工作臺面進行壓緊,側架4通過導向機構6安裝在臺架I 一側,第二驅動機構固定在側架4上并且其轉軸水平設置,加工執(zhí)行機構7可拆卸地安裝在第二驅動機構的轉軸的端部,齒輪齒條機構5中,齒輪51固定在第二驅動機構的轉軸的中部,齒條52固定在臺架I上,第二驅動機構用于驅動齒輪齒條機構5動作以帶動側架4沿著導向機構6在臺架I上進行水平運動,并驅動加工執(zhí)行機構7轉動對工作臺面的側邊進行加工。
      [0018]本發(fā)明實施例中,通過壓緊機構對工作臺面進行壓緊,側架在臺架上進行水平運動的同時加工執(zhí)行機構轉動對工作臺面的側邊進行加工,可根據(jù)具體工藝要求更換不同的加工執(zhí)行機構實現(xiàn)了工作臺面?zhèn)冗叺亩喙δ芗庸?,例如側邊的切或磨加工操作,加工?zhí)行機構的水平運動和轉動采用同一個驅動機構進行驅動,側邊加工的平整度和線性要求非常高,側邊加工的效率非常高,其結構簡單,生產(chǎn)成本低。
      [0019]壓緊機構3包括多個氣缸,多個氣缸成直線布置,第一驅動機構為氣泵,氣泵與多個氣缸連接。通過設置多個氣缸,能夠將工作臺面穩(wěn)定地壓緊固定在操作平臺,加工執(zhí)行機構對工作臺面?zhèn)冗呥M行加工時,工作臺面不會移位,保證了工作臺面?zhèn)冗吋庸さ钠秸院途€性要求。
      [0020]為了更好地對理化板進行固定,可以將多個氣缸設置在靠近側架和加工執(zhí)行機構一側。
      [0021]第二驅動機構為電機,電機的轉軸水平布置,齒輪和加工執(zhí)行機構7安裝在電機的轉軸上。
      [0022]在具體實施例中,可以設置齒輪箱,將加工執(zhí)行機構7安裝在齒輪箱中。
      [0023]導向機構6為導軌機構或滾輪機構,在齒輪齒條機構動作過程中,側架可沿著導軌機構或滾輪機構在臺架上進行水平運動。通過設置導軌機構或滾輪機構,保證了側架和加工執(zhí)行機構能夠穩(wěn)定地沿著臺架進行水平運動,從而對固定在操作平臺上的理化板側邊進行加工。
      [0024]臺架I和操作平臺2都為長方形結構,側架4設置在臺架I上較長邊的一側并可沿著臺架I的長度方向進行水平運動。
      [0025]加工執(zhí)行機構為盤鋸/磨刀,其轉動軸線平行于操作平臺,第二驅動機構用于驅動盤鋸/磨刀轉動。側架4在臺架I上進行水平運動的過程中盤鋸/磨刀轉動,從而沿著水平直線運動方向對工作臺面?zhèn)冗呥M行加工。
      [0026]為了方便側邊加工的多功能轉換,可以在第二驅動機構的轉軸的端部設有刀具通用接頭,加工執(zhí)行機構可拆卸地安裝在所述轉軸的端部。
      [0027]以上所述,僅為本發(fā)明較佳的【具體實施方式】,但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本【技術領域】的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內,根據(jù)本發(fā)明的技術方案及其發(fā)明構思加以等同替換或改變,都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。
      【權利要求】
      1.一種試驗臺工作臺面的側邊加工裝置,其特征在于,包括:臺架、操作平臺,壓緊機構、側架、齒輪齒條機構、導向機構、加工執(zhí)行機構、第一驅動機構和第二驅動機構,其中,操作平臺水平設置并固定在臺架上,壓緊機構固定在臺架上并位于操作平臺上方,第一驅動機構用于驅動壓緊機構對放置在操作平臺上的工作臺面進行壓緊,側架通過導向機構安裝在臺架一側,第二驅動機構固定在側架上并且其轉軸水平設置,加工執(zhí)行機構可拆卸地安裝在第二驅動機構的轉軸的端部,齒輪齒條機構中,齒輪固定在第二驅動機構的轉軸的中部,齒條固定在臺架上,第二驅動機構用于驅動齒輪齒條機構動作以帶動側架沿著導向機構在臺架上進行水平運動,并驅動加工執(zhí)行機構轉動對工作臺面的側邊進行加工。
      2.根據(jù)權利要求1所述的試驗臺工作臺面的側邊加工裝置,其特征在于,壓緊機構包括多個氣缸,第一驅動機構為氣泵,氣泵與多個氣缸連接。
      3.根據(jù)權利要求2所述的試驗臺工作臺面的側邊加工裝置,其特征在于,多個氣缸成直線布置并靠近側架一側。
      4.根據(jù)權利要求1所述的試驗臺工作臺面的側邊加工裝置,其特征在于,第二驅動機構為電機。
      5.根據(jù)權利要求1所述的試驗臺工作臺面的側邊加工裝置,其特征在于,齒輪齒條機構設在齒輪箱中。
      6.根據(jù)權利要求1所述的試驗臺工作臺面的側邊加工裝置,其特征在于,導向機構為導軌機構或滾輪機構,側架沿著導軌機構或滾輪機構在臺架上進行水平運動。
      7.根據(jù)權利要求1所述的實驗臺工作臺面的側邊加工裝置,其特征在于,臺架為長方形結構,側架設置在臺架上較長邊的一側并可沿著臺架的長度方向進行水平運動。
      8.根據(jù)權利要求1-7中任一項所述的試驗臺工作臺面的側邊加工裝置,其特征在于,在第二驅動機構的轉軸的端部設有刀具通用接頭,加工執(zhí)行機構可拆卸地安裝在所述轉軸的端部。
      9.根據(jù)權利要求1-7中任一項所述的試驗臺工作臺面的側邊加工裝置,其特征在于,加工執(zhí)行機構為盤鋸,其轉動軸線平行于操作平臺,第二驅動機構用于驅動盤鋸轉動進行側邊切割加工。
      10.根據(jù)權利要求1-7中任一項所述的試驗臺工作臺面的側邊加工裝置,其特征在于,加工執(zhí)行機構為磨刀,其轉動軸線平行于操作平臺,第二驅動機構用于驅動磨刀轉動進行側邊打磨加工。
      【文檔編號】B23Q5/28GK103481062SQ201310290163
      【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年7月10日 優(yōu)先權日:2013年7月10日
      【發(fā)明者】李欽才 申請人:安徽東冠器械設備有限公司
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