一種控制鋁卷開卷松層的方法
【專利摘要】本發(fā)明是一種控制鋁卷開卷松層的方法，對鋁卷端面的頭部、尾部按照一定規(guī)律進行垂直于端面圓周方向的等離子焊接，使頭部、尾部部分鋁帶層間相互粘結良好，在軋制或者精整工序生產(chǎn)時，鋁帶開卷部分未建立穩(wěn)定的張力階段，鋁卷不松層，從而避免了因鋁卷松層導致的擦傷、粘傷等表面質量缺陷。本方法相較傳統(tǒng)的氬弧焊接方法，能更有效的控制鋁卷開卷松層，具有粘結層數(shù)多、層間粘結牢固、焊渣少、焊縫窄、焊接質量美觀、易操作、速度快效率高等優(yōu)點。
【專利說明】一種控制鋁卷開卷松層的方法

【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于鋁及鋁合金材料軋制【技術領域】，具體的涉及一種有效控制鋁卷開卷松層的方法。

【背景技術】
[0002]鋁及鋁合金卷材(鋁帶厚度1.(T20mm)在軋制或者精整設備開卷張力未穩(wěn)定建立前松層而導致上下表面不同程度的擦傷、粘傷等質量缺陷普遍存在，國內(nèi)企業(yè)應對這個問題的辦法通常為對鋁卷端面的頭部、尾部按照一定規(guī)律進行平行于端面圓周方向的氬弧焊接，使頭部、尾部部分鋁帶層間相互粘結不松層。但該方法存在著“鋁卷粘結層數(shù)少、層間粘結質量穩(wěn)定性差、焊渣多、焊縫寬、不易操作、效率慢”等缺點。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
。
[0004]為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種控制鋁卷開卷松層的方法，解決了傳統(tǒng)鋁及鋁合金卷材頭部、尾部部分鋁帶層間相互粘結松層的問題。
[0005]為了達到上述目的，本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的:
本發(fā)明是一種控制鋁卷開卷松層的方法，所述方法包括以下步驟:
(1)對鋁卷端面的頭部、尾部進行垂直于端面圓周方向采用等離子弧焊；
(2)對頭部、尾部分別進行數(shù)層焊接。
[0006]進一步的，對鋁卷端面的所述頭部焊接層數(shù)為5層，對鋁卷端面的所述尾部焊接層數(shù)為3層。
[0007]進一步的，采用等離子弧焊的焊縫寬度為6?8_，焊縫凸起和凹陷不超過鋁帶厚度的 10% ο
[0008]本發(fā)明采用以上技術方案具有以下技術效果:本發(fā)明對鋁卷端面的頭部、尾部按照一定規(guī)律進行垂直于端面圓周方向的等離子焊接，使頭部、尾部部分鋁帶層間相互粘結良好，在軋制或者精整工序生產(chǎn)時，鋁帶開卷部分未建立穩(wěn)定的張力階段，鋁卷不松層，從而避免了因鋁卷松層導致的擦傷、粘傷等表面質量缺陷。本方法相較傳統(tǒng)的氬弧焊接方法，能更有效的控制鋁卷開卷松層，具有粘結層數(shù)多、層間粘結牢固、焊渣少、焊縫窄、焊接質量美觀、易操作、速度快效率高等優(yōu)點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是鋁卷垂直于端面圓周方向等離子弧焊接示意圖。

【具體實施方式】
[0010]為了加深對本發(fā)明的理解，下面將結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述，該實施例僅用于解釋本發(fā)明，并不對本發(fā)明的保護范圍構成限定。
[0011]本發(fā)明的具體實施過程如下:
一種控制鋁卷開卷松層的方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟: (1)對鋁卷端面的頭部、尾部進行垂直于端面圓周方向采用等離子弧焊；
(2)對所述頭部、所述尾部分別進行數(shù)層焊接。
[0012]對鋁卷端面的所述頭部焊接層數(shù)為5層，對鋁卷端面的所述尾部焊接層數(shù)為3層。采用德國EWM微束等離子焊接機進行等離子弧焊的所述焊縫寬度為6?8mm，所述焊縫凸起和凹陷不超過鋁帶厚度的10%，焊縫凸起和凹陷< 0.3mm。
[0013]所述焊縫表面光滑、連貫、呈直線不突變、不彎曲，沒有裂紋、未熔合、燒穿、焊鎦焊渣等焊接缺陷。
【權利要求】
1.一種控制鋁卷開卷松層的方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟: (1)對鋁卷端面的頭部、尾部進行垂直于端面圓周方向采用等離子弧焊； (2)對所述頭部、所述尾部分別進行數(shù)層焊接。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種控制鋁卷開卷松層的方法，其特征在于:對鋁卷端面的所述頭部焊接層數(shù)為5層，對鋁卷端面的所述尾部焊接層數(shù)為3層。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種控制鋁卷開卷松層的方法，其特征在于:采用所述等離子弧焊的焊縫寬度為6?8mm，所述焊縫凸起和凹陷不超過鋁帶厚度的10%。
【文檔編號】B23K10/02GK104289557SQ201310296758
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2013年7月16日 優(yōu)先權日:2013年7月16日
【發(fā)明者】曹曉國, 曹曠 申請人:大力神鋁業(yè)股份有限公司