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      一種帶散熱孔鑲?cè)泄潭ㄗp側(cè)可調(diào)式扳牙的制作方法

      文檔序號(hào):3079402閱讀:209來(lái)源:國(guó)知局
      一種帶散熱孔鑲?cè)泄潭ㄗp側(cè)可調(diào)式扳牙的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種帶散熱孔鑲?cè)泄潭ㄗp側(cè)可調(diào)式扳牙,它包括扳牙本體,底座,刃部,固定孔,可調(diào)裝置,散熱孔;所述刃部采用特殊工藝焊接在扳牙本體內(nèi)側(cè),底座與扳牙本體為一體式,底座在扳牙本體下方位置,固定孔在底座的兩側(cè),可調(diào)裝置安裝在底座兩側(cè),散熱孔分布在扳牙本體上,為通孔式,本發(fā)明的產(chǎn)品散熱性能優(yōu)異;加工速度快;耐磨性好,使用壽命長(zhǎng);可以根據(jù)膨脹系數(shù)不同,調(diào)節(jié)精度,雙可調(diào)裝置設(shè)計(jì),調(diào)節(jié)更方便;減少產(chǎn)品的報(bào)廢。
      【專利說(shuō)明】—種帶散熱孔鑲?cè)泄潭ㄗp側(cè)可調(diào)式扳牙
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及扳牙,具體涉及一種帶散熱孔鑲?cè)泄潭ㄗp側(cè)可調(diào)式扳牙。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在安裝一些金屬與塑料管件時(shí),往往需要在一些管件外圍制作一些螺紋,這時(shí)就需要使用到扳牙,但現(xiàn)在的扳牙操作時(shí),基本上都是把被加工件套放到扳牙內(nèi),再旋轉(zhuǎn)扳牙,但在加工一些大型工件時(shí),操作時(shí)很費(fèi)力氣,費(fèi)時(shí)間,但如果我們把扳牙固定住,再旋轉(zhuǎn)加工件,將會(huì)省時(shí)省力,而且現(xiàn)在扳牙的刃是制作螺紋的核心的部件,但現(xiàn)在的扳牙都為白鋼和鎢鋼制造,白鋼耐磨性差,價(jià)格便宜,使用壽命短,鎢鋼耐磨性好,價(jià)格貴,使用壽命長(zhǎng),而且扳牙在使用時(shí),產(chǎn)生的熱量極大,散熱基本上依靠扳牙本體散發(fā)出去,由于熱量散發(fā)不及時(shí),容易造成扳牙本體上的刃部損壞,久而久之,扳牙報(bào)廢,而且有時(shí)在刃部受損的情況下,容易制作出不合格的螺紋,造成產(chǎn)品不合格。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的是提供一種帶散熱孔鑲?cè)泄潭ㄗp側(cè)可調(diào)式扳牙,該扳牙在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
      [0004]為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的,本發(fā)明采取的技術(shù)方案是:一種帶散熱孔鑲?cè)泄潭ㄗp側(cè)可調(diào)式扳牙,其特征是,它包括扳牙本體,底座,刃部,固定孔,可調(diào)裝置,散熱孔;所述刃部采用特殊工藝焊接在扳牙本體內(nèi)側(cè),底座與扳牙本體為一體式,底座在扳牙本體下方位置,固定孔在底座的兩側(cè),可調(diào)裝置安裝在底座兩側(cè),散熱孔分布在扳牙本體上,為通孔式。
      [0005]所述扳牙本體為白鋼材質(zhì)制作,形狀為圓形。
      [0006]所述底座與扳牙本體為一體式。
      [0007]所述底座在扳牙本體下方位置。
      [0008]所述固定孔尺寸可以自由設(shè)計(jì),形狀可以為任何形狀。
      [0009]所述刃部為鎢鋼制作,采用特殊工藝焊接在扳牙本體內(nèi)側(cè)。
      [0010]所述散熱孔分布在扳牙本體上,為通孔式,數(shù)量及形狀根據(jù)需求而設(shè)計(jì)。
      [0011]所述散熱孔為排列整齊,大小一致的通孔。
      [0012]所述刃部的刃數(shù)可以自由設(shè)計(jì)。
      [0013]所述可調(diào)裝置安裝在底座兩側(cè)。
      [0014]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:1.散熱性能優(yōu)異;2.加工速度快;3.耐磨性好,使用壽命長(zhǎng);4.可以根據(jù)膨脹系數(shù)不同,調(diào)節(jié)精度,雙可調(diào)裝置設(shè)計(jì),調(diào)節(jié)更方便;5.減少產(chǎn)品的報(bào)廢。
      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0015]圖1為一種帶散熱孔鑲?cè)泄潭ㄗp側(cè)可調(diào)式扳牙。
      [0016]圖2是圖1所示實(shí)施例的正視結(jié)構(gòu)示意圖。[0017]其中:1、扳牙本體,2、刃部,3、底座,4、固定孔,5、可調(diào)裝置,6、散熱孔。
      【具體實(shí)施方式】
      [0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。
      [0019]一種帶散熱孔鑲?cè)泄潭ㄗp側(cè)可調(diào)式扳牙,如圖1,圖2所示,它包括扳牙本體1,刃部2,底座3,固定孔4,可調(diào)裝置5,散熱孔6 ;所述刃部2采用特殊工藝焊接在扳牙本體I內(nèi)側(cè),底座3與扳牙本體I為一體式,底座3在扳牙本體I下方位置,固定孔4在底座3的兩側(cè),可調(diào)裝置5安裝在底座兩側(cè),散熱孔6分布在扳牙本體I上,即形成帶散熱孔鑲?cè)泄潭ㄗp側(cè)可調(diào)式扳牙。
      [0020]具體操作如下:首先把帶固定底座的扳牙用固定栓通過(guò)底座3上的固定孔4固定住,再把加工件套入到扳牙本體I的內(nèi)部,根據(jù)材料的不同,旋轉(zhuǎn)可調(diào)裝置5到合適位置,旋轉(zhuǎn)加工件,扳牙本體I內(nèi)部的刃部2將對(duì)套入到扳牙本體I內(nèi)的加工件外圈制作出合格的螺紋,由于扳牙本體I上散布著排列整齊的散熱孔6,扳牙在使用時(shí)產(chǎn)生的熱量將快速散發(fā),雙可調(diào)裝置5設(shè)計(jì),可以更加方便地調(diào)節(jié)精度。
      [0021]本發(fā)明中,作為變行實(shí)施例,散熱孔分布在扳牙本體上,為通孔式,數(shù)量及形狀根據(jù)需求而設(shè)計(jì),固定孔尺寸可以自由設(shè)計(jì),形狀可以為任何形狀,刃部的刃數(shù)可以自由設(shè)計(jì)。故本發(fā)明的權(quán)利保護(hù)范圍以權(quán)利要求書限定的范圍為準(zhǔn)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種帶散熱孔鑲?cè)泄潭ㄗp側(cè)可調(diào)式扳牙,其特征是,它包括扳牙本體,底座,刃部,固定孔,可調(diào)裝置,散熱孔;所述刃部采用特殊工藝焊接在扳牙本體內(nèi)側(cè),底座與扳牙本體為一體式,底座在扳牙本體下方位置,固定孔在底座的兩側(cè),可調(diào)裝置安裝在底座兩側(cè),散熱孔分布在扳牙本體上,為通孔式。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶散熱孔鑲?cè)泄潭ㄗp側(cè)可調(diào)式扳牙,所述扳牙本體為白鋼材質(zhì)制作,形狀為圓形。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶散熱孔鑲?cè)泄潭ㄗp側(cè)可調(diào)式扳牙,所述底座與扳牙本體為一體式。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶散熱孔鑲?cè)泄潭ㄗp側(cè)可調(diào)式扳牙,所述底座在扳牙本體下方位置。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶散熱孔鑲?cè)泄潭ㄗp側(cè)可調(diào)式扳牙,所述固定孔尺寸可以自由設(shè)計(jì),形狀可以為任何形狀。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶散熱孔鑲?cè)泄潭ㄗp側(cè)可調(diào)式扳牙,所述刃部為鎢鋼制作,采用特殊工藝焊接在扳牙本體內(nèi)側(cè)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶散熱孔鑲?cè)泄潭ㄗp側(cè)可調(diào)式扳牙,所述散熱孔分布在扳牙本體上,為通孔式,數(shù)量及形狀根據(jù)需求而設(shè)計(jì)。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶散熱孔鑲?cè)泄潭ㄗp側(cè)可調(diào)式扳牙,所述散熱孔為排列整齊,大小一致的通孔。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶散熱孔鑲?cè)泄潭ㄗp側(cè)可調(diào)式扳牙,所述刃部的刃數(shù)可以自由設(shè)計(jì)。
      10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶散熱孔鑲?cè)泄潭ㄗp側(cè)可調(diào)式扳牙,所述可調(diào)裝置安裝在底座兩側(cè)。
      【文檔編號(hào)】B23G5/10GK103567575SQ201310309586
      【公開(kāi)日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2013年7月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月23日
      【發(fā)明者】萬(wàn)里濤 申請(qǐng)人:昆山巨德泰精密機(jī)械有限公司
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