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      數(shù)控鉚接設(shè)備的制作方法

      文檔序號:3079781閱讀:436來源:國知局
      數(shù)控鉚接設(shè)備的制作方法
      【專利摘要】一種數(shù)控鉚接設(shè)備,包括機座、鉚接機、平移組件、轉(zhuǎn)動組件與多套夾具。平移組件包括滑座、滑臺與平移驅(qū)動機構(gòu),滑座固定于機座上,滑臺滑動安裝于滑座上,平移驅(qū)動機構(gòu)固定于滑座上并與滑臺連接,用于驅(qū)動滑臺沿滑座移動。鉚接機固定于滑臺上。轉(zhuǎn)動組件包括轉(zhuǎn)盤與轉(zhuǎn)動驅(qū)動機構(gòu),轉(zhuǎn)盤具有多個工位,包括鉚接工位與夾件工位,轉(zhuǎn)動驅(qū)動機構(gòu)固定于滑座并與轉(zhuǎn)盤的中心連接,用于驅(qū)動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動。多套夾具分別固定于轉(zhuǎn)盤的多個工位上。上述數(shù)控鉚接設(shè)備,至少具有兩個夾具并分別位于加件工位與鉚接工位,并通過轉(zhuǎn)動組件與平移組件帶動夾具在夾件工位與鉚接工位之間的移動,以及在鉚接工序時對夾具的位置進行調(diào)整,生產(chǎn)效率較高。
      【專利說明】數(shù)控鉚接設(shè)備
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及汽車零配件制造領(lǐng)域,特別是涉及一種用于汽車零配件中鉚接件制造的數(shù)控鉚接設(shè)備。
      【背景技術(shù)】
      [0002]汽車鉚接件是汽車生產(chǎn)的重要零配件之一。以P檔鎖止機構(gòu)總成為例,P檔鎖止機構(gòu)的底板鉚接總成是由底板與多個工件鉚接而成,底板具有鉚接孔,工件具有鉚接頭,鉚接時,先將工件置入夾具中并夾緊,然后將底板沿鉚接孔套設(shè)在工件的鉚接頭上,最后利用鉚接機磨壓鉚接頭的端部,使鉚接頭的端部受壓膨脹,以完成鉚接。
      [0003]完成上述鉚接工序的設(shè)備為鉚接設(shè)備。傳統(tǒng)的鉚接設(shè)備包括機座、鉚接機、夾具與工作臺,鉚接機與工作臺分別安裝在機座上,夾具安裝在工作臺上,用于夾持工件,工作臺可進行橫向與縱向移動,以帶動夾具在鉚接工位與夾件工位之間的移動,以及在鉚接工序時便于調(diào)整工件的位置。上述鉚接設(shè)備具有以下缺點:僅設(shè)置一個夾具,通過工作臺的橫向移動與縱向移動帶動夾具在加件工位與鉚接工位之間移動,生產(chǎn)效率較低;加件工序中,為了使鉚接頭完全伸入鉚接孔內(nèi),需要手動下壓底板,工作人員費力較大,易疲勞,且可能造成底板下壓不充分。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]基于此,有必要針對傳統(tǒng)的鉚接設(shè)備生產(chǎn)效率較低的問題,提供一種生產(chǎn)效率較高的數(shù)控鉚接機。
      [0005]一種數(shù)控鉚接設(shè)備,包括機座、鉚接機、平移組件、轉(zhuǎn)動組件與多套夾具,
      [0006]所述平移組件包括滑座、滑臺與平移驅(qū)動機構(gòu),所述滑座固定于所述機座上,所述滑臺滑動安裝于所述滑座上,所述平移驅(qū)動機構(gòu)固定于所述滑座上并與所述滑臺連接,用于驅(qū)動所述滑臺沿所述滑座移動;
      [0007]所述鉚接機固定于所述滑臺上;
      [0008]所述轉(zhuǎn)動組件包括轉(zhuǎn)盤與轉(zhuǎn)動驅(qū)動機構(gòu),所述轉(zhuǎn)盤具有多個工位,包括鉚接工位與夾件工位,所述轉(zhuǎn)動驅(qū)動機構(gòu)固定于所述滑座并與所述轉(zhuǎn)盤的中心連接,用于驅(qū)動所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動;
      [0009]所述多套夾具分別固定于所述轉(zhuǎn)盤的多個工位上。
      [0010]在其中一個實施例中,還包括頂缸,所述頂缸固定于所述滑座上并在進入鉚接工序時頂設(shè)于所述轉(zhuǎn)盤的鉚接工位的下方。
      [0011]在其中一個實施例中,還包括氣泵、安裝架與頂桿,所述安裝架固定于所述機座上,所述氣泵安裝于安裝架上并位于所述夾件工位的上方,所述氣泵用于按壓底板,所述頂桿的一端固定于所述滑座上,另一端延伸至所述轉(zhuǎn)盤的加件工位的下方。
      [0012]在其中一個實施例中,所述滑座包括兩條平行的滑軌,所述滑臺包括滑板與滑塊,所述滑塊固定于所述滑板的四角,所述滑塊卡設(shè)于所述滑軌上并可沿所述滑軌滑動。[0013]在其中一個實施例中,所述平移驅(qū)動機構(gòu)平移電機、絲杠、絲杠螺母與兩個絲杠架,所述平移電機的主軸與所述絲杠連接,所述兩個絲杠架固定于所述滑座上,所述絲杠的兩端轉(zhuǎn)動安裝于所述兩個絲杠架,所述絲杠螺母旋擰于所述絲杠并固定于所述滑板上。
      [0014]在其中一個實施例中,所述轉(zhuǎn)動驅(qū)動機構(gòu)包括外殼、轉(zhuǎn)動電機、渦輪、蝸桿與連接件,所述外殼安裝于所述滑座上,所述轉(zhuǎn)動電機安裝于所述外殼上并將主軸伸入所述外殼內(nèi),所述渦輪套設(shè)于所述主軸上并與所述蝸桿嚙合,所述蝸桿伸出所述外殼并與所述連接器相連,所述連接器與所述轉(zhuǎn)盤的中心連接。
      [0015]上述數(shù)控鉚接設(shè)備,至少具有兩個夾具并分別位于加件工位與鉚接工位,并通過轉(zhuǎn)動組件與平移組件帶動夾具在夾件工位與鉚接工位之間的移動,以及在鉚接工序時對夾具的位置進行調(diào)整,生產(chǎn)效率較高。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0016]圖1為一個實施例的數(shù)控鉚接設(shè)備的立體圖;
      [0017]圖2為圖1中數(shù)控鉚接設(shè)備的局部視圖。
      【具體實施方式】
      [0018]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明進行詳細(xì)說明。
      [0019]如圖1與圖2所示,在一個實施例中,一種數(shù)控鉚接設(shè)備,包括機座110、鉚接機120、平移組件130、轉(zhuǎn)動組件140與多套夾具150。
      [0020]平移組件130包括滑座132、滑臺134與平移驅(qū)動機構(gòu)136?;?32固定于機座110上,滑臺134滑動安裝于滑座132上。在本實施例中,滑座132包括兩條平行的滑軌,滑臺134包括滑板與滑塊,滑塊固定于滑板的四角,滑塊卡設(shè)于滑軌上并可沿滑軌滑動。
      [0021]平移驅(qū)動機構(gòu)136固定于滑座132上并與滑臺134連接,用于驅(qū)動滑臺134沿滑座132移動。平移驅(qū)動機構(gòu)136平移電機、絲杠、絲杠螺母與兩個絲杠架,平移電機的主軸與絲杠連接,兩個絲杠架固定于滑座132上,絲杠的兩端轉(zhuǎn)動安裝于兩個絲杠架,絲杠螺母旋擰于絲杠并固定于滑板上。鉚接機120固定于滑臺134上。
      [0022]轉(zhuǎn)動組件140包括轉(zhuǎn)盤142與轉(zhuǎn)動驅(qū)動機構(gòu)144。轉(zhuǎn)盤142具有多個工位,包括鉚接工位與夾件工位,其中,鉚接工位位于鉚接機120的機頭的延長線上,加件工位為工作人員添加工件與套設(shè)底板的位置。轉(zhuǎn)動驅(qū)動機構(gòu)144固定于滑座132并與轉(zhuǎn)盤142的中心連接,用于驅(qū)動轉(zhuǎn)盤142轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)動驅(qū)動機構(gòu)144包括外殼、轉(zhuǎn)動電機、渦輪、蝸桿與連接件,外殼安裝于滑座132上,轉(zhuǎn)動電機安裝于外殼上并將主軸伸入外殼內(nèi),渦輪套設(shè)于主軸上并與蝸桿嚙合,蝸桿伸出外殼并與連接器相連,連接器與轉(zhuǎn)盤142的中心連接。多套夾具150分別固定于轉(zhuǎn)盤142的多個工位上。夾具150用于夾持并穩(wěn)定工件。
      [0023]上述數(shù)控鉚接設(shè)備,至少具有兩個夾具150并分別位于加件工位與鉚接工位,并通過轉(zhuǎn)動組件140與平移組件130帶動夾具150在夾件工位與鉚接工位之間的移動,以及在鉚接工序時對夾具150的位置進行調(diào)整,生產(chǎn)效率較高。
      [0024]在具體的實施例中,數(shù)控鉚接設(shè)備還包括頂缸160。頂缸160固定于滑座132上并在進入鉚接工序時頂設(shè)于轉(zhuǎn)盤142的鉚接工位的下方。在鉚接工序時,頂缸160頂設(shè)在轉(zhuǎn)盤142的下方,鉚接機120的機頭下壓時,避免了轉(zhuǎn)盤142受壓變形,保證了鉚接的質(zhì)量。[0025]在具體的實施例中,數(shù)控鉚接設(shè)備還包括氣泵170、安裝架180與頂桿190。安裝架180固定于機座110上,氣泵170安裝于安裝架180上并位于夾件工位的上方,氣泵170用于按壓底板,頂桿190的一端固定于滑座132上,另一端延伸至轉(zhuǎn)盤142的加件工位的下方。頂桿190頂設(shè)在轉(zhuǎn)盤142的下方,采用氣泵170下壓底板,底板下壓較充分,無需工作人員施力,避免了工作人員的疲勞。
      [0026]以上所述實施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此,本發(fā)明專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種數(shù)控鉚接設(shè)備,其特征在于,包括機座、鉚接機、平移組件、轉(zhuǎn)動組件與多套夾具, 所述平移組件包括滑座、滑臺與平移驅(qū)動機構(gòu),所述滑座固定于所述機座上,所述滑臺滑動安裝于所述滑座上,所述平移驅(qū)動機構(gòu)固定于所述滑座上并與所述滑臺連接,用于驅(qū)動所述滑臺沿所述滑座移動; 所述鉚接機固定于所述滑臺上; 所述轉(zhuǎn)動組件包括轉(zhuǎn)盤與轉(zhuǎn)動驅(qū)動機構(gòu),所述轉(zhuǎn)盤具有多個工位,包括鉚接工位與夾件工位,所述轉(zhuǎn)動驅(qū)動機構(gòu)固定于所述滑座并與所述轉(zhuǎn)盤的中心連接,用于驅(qū)動所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動; 所述多套夾具分別固定于所述轉(zhuǎn)盤的多個工位上。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控鉚接設(shè)備,其特征在于,還包括頂缸,所述頂缸固定于所述滑座上并在進入鉚接工序時頂設(shè)于所述轉(zhuǎn)盤的鉚接工位的下方。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控鉚接設(shè)備,其特征在于,還包括氣泵、安裝架與頂桿,所述安裝架固定于所述機座上,所述氣泵安裝于安裝架上并位于所述夾件工位的上方,所述氣泵用于按壓底板,所述頂桿的一端固定于所述滑座上,另一端延伸至所述轉(zhuǎn)盤的加件工位的下方。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控鉚接設(shè)備,其特征在于,所述滑座包括兩條平行的滑軌,所述滑臺包括滑板與滑塊,所述滑塊固定于所述滑板的四角,所述滑塊卡設(shè)于所述滑軌上并可沿所述滑軌滑動。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的數(shù)控鉚接設(shè)備,其特征在于,所述平移驅(qū)動機構(gòu)平移電機、絲杠、絲杠螺母與兩個絲杠架,所述平移電機的主軸與所述絲杠連接,所述兩個絲杠架固定于所述滑座上,所述絲杠的兩端轉(zhuǎn)動安裝于所述兩個絲杠架,所述絲杠螺母旋擰于所述絲杠并固定于所述滑板上。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控鉚接設(shè)備,其特征在于,所述轉(zhuǎn)動驅(qū)動機構(gòu)包括外殼、轉(zhuǎn)動電機、渦輪、蝸桿與連接件,所述外殼安裝于所述滑座上,所述轉(zhuǎn)動電機安裝于所述外殼上并將主軸伸入所述外殼內(nèi),所述渦輪套設(shè)于所述主軸上并與所述蝸桿嚙合,所述蝸桿伸出所述外殼并與所述連接器相連,所述連接器與所述轉(zhuǎn)盤的中心連接。
      【文檔編號】B21D39/00GK103599997SQ201310335759
      【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年8月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月2日
      【發(fā)明者】王偉林, 龍英軍, 潘秀龍 申請人:上海依賽工業(yè)有限公司
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