沖孔翻孔一次性成型的沖壓模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種沖孔翻孔一次性成型的沖壓模具,包括上模和下模,待沖孔翻孔產(chǎn)品設(shè)于所述上模和所述下模之間,所述上模內(nèi)定位設(shè)有沖頭,所述沖頭包括由上而下一體成型的固定部、翻孔部和沖孔部,所述沖孔部的徑向?qū)挾刃∮谒龇撞康膹较驅(qū)挾?,所述翻孔部的徑向?qū)挾刃∮谒龉潭ú康膹较驅(qū)挾?,所述翻孔部與所述固定部之間通過弧面過渡;所述下模內(nèi)設(shè)有內(nèi)頂機構(gòu)和翻孔讓位槽,所述內(nèi)頂機構(gòu)中部軸向設(shè)有貫通所述下模的廢料過孔。本發(fā)明能夠減少工序,節(jié)省資源,提高生產(chǎn)效率,降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。
【專利說明】沖孔翻孔一次性成型的沖壓模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種沖壓模具,具體是涉及一種沖孔翻孔一次性成型的沖壓模具。
【背景技術(shù)】
[0002]沖壓模具,是在冷沖壓加工中,將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備,稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模)。翻孔是沿內(nèi)孔周圍將材料翻成側(cè)立凸緣的一種沖壓工序。目前,現(xiàn)有技術(shù)對產(chǎn)品進行翻孔時,首先要通過沖孔模具在產(chǎn)品上沖翻孔預(yù)沖孔,然后,在通過翻孔模具在產(chǎn)品上沖壓翻孔成型。上述翻孔工藝工序復(fù)雜,且需要使用兩套沖壓模具,兩次操作才能成型,生產(chǎn)加工效率較低,生產(chǎn)成本較高。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提出一種沖孔翻孔一次性成型的沖壓模具,使用該沖壓模具進行翻孔,能夠減少工序,節(jié)省資源,提高生產(chǎn)效率,降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0005]一種沖孔翻孔一次性成型的沖壓模具,包括上模和下模,待沖孔翻孔產(chǎn)品設(shè)于所述上模和所述下模之間,所述上模內(nèi)定位設(shè)有沖頭,所述沖頭包括由上而下一體成型的固定部、翻孔部和沖孔部,所述沖孔部的徑向?qū)挾刃∮谒龇撞康膹较驅(qū)挾?,所述翻孔部的徑向?qū)挾刃∮谒龉潭ú康膹较驅(qū)挾龋龇撞颗c所述固定部之間通過弧面過渡;所述下模內(nèi)設(shè)有內(nèi)頂機構(gòu)和翻孔讓位槽,所述內(nèi)頂機構(gòu)中部軸向設(shè)有貫通所述下模的廢料過孔。
[0006]作為本發(fā)明的進一步改進,所述上模包括自上而下依次定位設(shè)置的上模座和固定板、止檔板和脫料板,所述固定板與所述止檔板之間具體彈性空間,所述沖頭的固定部的一端固定在所述固定板上,所述沖頭的沖孔部的一端穿過所述止檔板和所述脫料板。
[0007]作為本發(fā)明的進一步改進,所述下模包括自下而上依次設(shè)置的下模座、下墊板和凹模板,所述內(nèi)頂機構(gòu)包括自下而上依次設(shè)置的內(nèi)頂彈簧、頂桿和抽芽內(nèi)頂,所述下模內(nèi)設(shè)有讓位孔,所述讓位孔依次貫通所述下模座、所述下墊板和所述凹模板,所述內(nèi)頂機構(gòu)定位于所述讓位孔內(nèi),所述抽芽內(nèi)頂背向所述頂桿的一端的端面上設(shè)有止檔環(huán),所述沖孔部能夠穿過所述止檔環(huán),且所述翻孔部能夠止檔于所述止檔環(huán),所述廢料過孔依次貫穿所述抽芽內(nèi)頂、所述頂桿和所述內(nèi)頂彈簧,所述翻孔讓位槽位于所述抽芽內(nèi)頂背向所述頂桿一端的周側(cè)。
[0008]作為本發(fā)明的進一步改進,設(shè)有凹模板內(nèi)設(shè)有凹模入塊,所述讓位孔依次貫通所述下模座、所述下墊板和所述凹模入塊,所述翻孔讓位槽位于所述抽芽內(nèi)頂背向所述頂桿一端周側(cè)的凹模入塊內(nèi)。
[0009]作為本發(fā)明的進一步改進,所述內(nèi)頂機構(gòu)定位于所述讓位孔內(nèi)的結(jié)構(gòu)是:所述抽芽內(nèi)頂包括內(nèi)頂部和徑向?qū)挾却笥谒鰞?nèi)頂部的定位部,所述頂桿的徑向?qū)挾却笥谒龆ㄎ徊康膹较驅(qū)挾?,對?yīng)所述定位部和所述頂桿,所述讓位孔上設(shè)有第一讓位部和第二讓位部,所述內(nèi)頂機構(gòu)還包括止付螺絲,所述止付螺絲固定在所述讓位孔的底部,所述內(nèi)頂彈簧的一端止檔于所述止付螺絲,所述內(nèi)頂彈簧另一端止檔于所述頂桿的一側(cè),所述頂桿的另一側(cè)邊緣止檔于所述第二讓位部,所述抽芽內(nèi)頂?shù)囊欢酥箼n于所述頂桿另一側(cè)的中部,所述定位部止檔于所述第一讓位部。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明提供一種沖孔翻孔一次性成型的沖壓模具,包括上模和下模,待沖孔翻孔產(chǎn)品設(shè)于上模和下模之間,上模內(nèi)定位設(shè)有沖頭,沖頭包括由上而下一體成型的固定部、翻孔部和沖孔部,沖孔部的徑向?qū)挾刃∮诜撞康膹较驅(qū)挾龋撞康膹较驅(qū)挾刃∮诠潭ú康膹较驅(qū)挾?,翻孔部與固定部之間通過弧面過渡;下模內(nèi)設(shè)有內(nèi)頂機構(gòu)和翻孔讓位槽,內(nèi)頂機構(gòu)中部軸向設(shè)有貫通下模的廢料過孔。這樣,閉模時,上模驅(qū)動沖頭朝向下模運動,沖頭的沖孔部先接觸需要沖孔翻孔的產(chǎn)品,對該產(chǎn)品進行沖翻孔預(yù)沖孔,沖頭的沖孔部完成翻孔預(yù)沖孔后,緊接著沖頭的翻孔部接觸產(chǎn)品,開始進行翻孔作業(yè),進而完成對產(chǎn)品的翻孔,其中,翻孔讓位槽用于容置翻孔后的翻邊,內(nèi)頂機構(gòu)用于彈性抵壓沖頭翻孔部的端面,保證翻孔的質(zhì)量,廢料過孔用于廢料通過,上述沖孔翻孔過程,通過一個沖頭,一套沖壓模具依次性完成,因此,能夠減少翻孔沖壓工序,節(jié)省資源,提高生產(chǎn)效率,降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明閉模狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖2為本發(fā)明開模狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖3為本發(fā)明中內(nèi)頂機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖4為本發(fā)明中下模去掉內(nèi)頂機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖5為本發(fā)明中沖頭結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]結(jié)合附圖,作以下說明:
[0017]I——固定部2——翻孔部
[0018]3——沖孔部4——翻孔讓位槽
[0019]5——廢料過孔6——上模座
[0020]7——固定板8——止檔板
[0021]9-脫料板10-下模座
[0022]11——下墊板12——凹模板
[0023]13——內(nèi)頂彈簧14——頂桿
[0024]15——抽芽內(nèi)頂16——讓位孔
[0025]17——止檔環(huán)18——凹模入塊
[0026]19——內(nèi)頂部20——定位部
[0027]21——第一讓位部22——第二讓位部
[0028]23-止付螺絲
【具體實施方式】
[0029]如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示,一種沖孔翻孔一次性成型的沖壓模具,包括上模和下模,待沖孔翻孔產(chǎn)品設(shè)于所述上模和所述下模之間,所述上模內(nèi)定位設(shè)有沖頭,所述沖頭包括由上而下一體成型的固定部1、翻孔部2和沖孔部3,所述沖孔部的徑向?qū)挾刃∮谒龇撞康膹较驅(qū)挾?,所述翻孔部的徑向?qū)挾刃∮谒龉潭ú康膹较驅(qū)挾龋龇撞颗c所述固定部之間通過弧面過渡;所述下模內(nèi)設(shè)有內(nèi)頂機構(gòu)和翻孔讓位槽4,所述內(nèi)頂機構(gòu)中部軸向設(shè)有貫通所述下模的廢料過孔5。這樣,閉模時,上模驅(qū)動沖頭朝向下模運動,沖頭的沖孔部先接觸需要沖孔翻孔的產(chǎn)品,對該產(chǎn)品進行沖翻孔預(yù)沖孔,沖頭的沖孔部完成翻孔預(yù)沖孔后,緊接著沖頭的翻孔部接觸產(chǎn)品,開始進行翻孔作業(yè),進而完成對產(chǎn)品的翻孔,其中,翻孔讓位槽用于容置翻孔后的翻邊,內(nèi)頂機構(gòu)用于彈性抵壓沖頭翻孔部的端面,保證翻孔的質(zhì)量,廢料過孔用于廢料通過,上述沖孔翻孔過程,通過一個沖頭,一套沖壓模具依次性完成,因此,能夠減少翻孔沖壓工序,節(jié)省資源,提高生產(chǎn)效率,降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。
[0030]優(yōu)選的,所述上模包括自上而下依次定位設(shè)置的上模座6和固定板7、止檔板8和脫料板9,所述固定板與所述止檔板之間具體彈性空間,所述沖頭的固定部的一端固定在所述固定板上,所述沖頭的沖孔部的一端穿過所述止檔板和所述脫料板。這樣上述上模結(jié)構(gòu)可以實現(xiàn)定位沖頭的功能。
[0031]優(yōu)選的,所述下模包括自下而上依次設(shè)置的下模座10、下墊板11和凹模板12,所述內(nèi)頂機構(gòu)包括自下而上依次設(shè)置的內(nèi)頂彈簧13、頂桿14和抽芽內(nèi)頂15,所述下模內(nèi)設(shè)有讓位孔16,所述讓位孔依次貫通所述下模座、所述下墊板和所述凹模板,所述內(nèi)頂機構(gòu)定位于所述讓位孔內(nèi),所述抽芽內(nèi)頂背向所述頂桿的一端的端面上設(shè)有止檔環(huán)17,所述沖孔部能夠穿過所述止檔環(huán),且所述翻孔部能夠止檔于所述止檔環(huán),所述廢料過孔依次貫穿所述抽芽內(nèi)頂、所述頂桿和所述內(nèi)頂彈簧,所述翻孔讓位槽位于所述抽芽內(nèi)頂背向所述頂桿一端的周側(cè)。這樣上述下模結(jié)構(gòu)可以實現(xiàn)定位內(nèi)頂機構(gòu)和配和沖頭一次性完成沖孔翻孔工序。
[0032]優(yōu)選的,設(shè)有凹模板內(nèi)設(shè)有凹模入塊18,所述讓位孔依次貫通所述下模座、所述下墊板和所述凹模入塊,所述翻孔讓位槽位于所述抽芽內(nèi)頂背向所述頂桿一端周側(cè)的凹模入塊內(nèi)。這樣,可以快速實現(xiàn)拆卸和安裝下模內(nèi)的內(nèi)頂機構(gòu)。
[0033]優(yōu)選的,所述內(nèi)頂機構(gòu)定位于所述讓位孔內(nèi)的結(jié)構(gòu)是:所述抽芽內(nèi)頂包括內(nèi)頂部19和徑向?qū)挾却笥谒鰞?nèi)頂部的定位部20,所述頂桿的徑向?qū)挾却笥谒龆ㄎ徊康膹较驅(qū)挾?,對?yīng)所述定位部和所述頂桿,所述讓位孔上設(shè)有第一讓位部21和第二讓位部22,所述內(nèi)頂機構(gòu)還包括止付螺絲23,所述止付螺絲固定在所述讓位孔的底部,所述內(nèi)頂彈簧的一端止檔于所述止付螺絲,所述內(nèi)頂彈簧另一端止檔于所述頂桿的一側(cè),所述頂桿的另一側(cè)邊緣止檔于所述第二讓位部,所述抽芽內(nèi)頂?shù)囊欢酥箼n于所述頂桿另一側(cè)的中部,所述定位部止檔于所述第一讓位部。通過上述結(jié)構(gòu)可以實現(xiàn)將內(nèi)頂結(jié)構(gòu)定位在下模內(nèi)的功能。
[0034]以上實施例是參照附圖,對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行詳細說明。本領(lǐng)域的技術(shù)人員通過對上述實施例進行各種形式上的修改或變更,但不背離本發(fā)明的實質(zhì)的情況下,都落在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種沖孔翻孔一次性成型的沖壓模具,其特征在于:包括上模和下模,待沖孔翻孔產(chǎn)品設(shè)于所述上模和所述下模之間,所述上模內(nèi)定位設(shè)有沖頭,所述沖頭包括由上而下一體成型的固定部(I)、翻孔部(2)和沖孔部(3),所述沖孔部的徑向?qū)挾刃∮谒龇撞康膹较驅(qū)挾龋龇撞康膹较驅(qū)挾刃∮谒龉潭ú康膹较驅(qū)挾?,所述翻孔部與所述固定部之間通過弧面過渡;所述下模內(nèi)設(shè)有內(nèi)頂機構(gòu)和翻孔讓位槽(4),所述內(nèi)頂機構(gòu)中部軸向設(shè)有貫通所述下模的廢料過孔(5 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖孔翻孔一次性成型的沖壓模具,其特征在于:所述上模包括自上而下依次定位設(shè)置的上模座(6)和固定板(7)、止檔板(8)和脫料板(9),所述固定板與所述止檔板之間具體彈性空間,所述沖頭的固定部的一端固定在所述固定板上,所述沖頭的沖孔部的一端穿過所述止檔板和所述脫料板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖孔翻孔一次性成型的沖壓模具,其特征在于:所述下模包括自下而上依次設(shè)置的下模座(10 )、下墊板(11)和凹模板(12 ),所述內(nèi)頂機構(gòu)包括自下而上依次設(shè)置的內(nèi)頂彈簧(13)、頂桿(14)和抽芽內(nèi)頂(15),所述下模內(nèi)設(shè)有讓位孔(16),所述讓位孔依次貫通所述下模座、所述下墊板和所述凹模板,所述內(nèi)頂機構(gòu)定位于所述讓位孔內(nèi),所述抽芽內(nèi)頂背向所述頂桿的一端的端面上設(shè)有止檔環(huán)(17),所述沖孔部能夠穿過所述止檔環(huán),且所述翻孔部能夠止檔于所述止檔環(huán),所述廢料過孔依次貫穿所述抽芽內(nèi)頂、所述頂桿和所述內(nèi)頂彈簧,所述翻孔讓位槽位于所述抽芽內(nèi)頂背向所述頂桿一端的周側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖孔翻孔一次性成型的沖壓模具,其特征在于:設(shè)有凹模板內(nèi)設(shè)有凹模入塊(18),所述讓位孔依次貫通所述下模座、所述下墊板和所述凹模入塊,所述翻孔讓位槽位于所述抽芽內(nèi)頂背向所述頂桿一端周側(cè)的凹模入塊內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖孔翻孔一次性成型的沖壓模具,其特征在于:所述內(nèi)頂機構(gòu)定位于所述讓位孔內(nèi)的結(jié)構(gòu)是:所述抽芽內(nèi)頂包括內(nèi)頂部(19)和徑向?qū)挾却笥谒鰞?nèi)頂部的定位部(20),所述頂桿的徑向?qū)挾却笥谒龆ㄎ徊康膹较驅(qū)挾?,對?yīng)所述定位部和所述頂桿,所述讓位孔上設(shè)有第一讓位部(21)和第二讓位部(22),所述內(nèi)頂機構(gòu)還包括止付螺絲(23),所述止付螺絲固定在所述讓位孔的底部,所述內(nèi)頂彈簧的一端止檔于所述止付螺絲,所述內(nèi)頂彈簧另一端止檔于所述頂桿的一側(cè),所述頂桿的另一側(cè)邊緣止檔于所述第二讓位部,所述抽芽內(nèi)頂?shù)囊欢酥箼n于所述頂桿另一側(cè)的中部,所述定位部止檔于所述第一讓位部。
【文檔編號】B21D37/10GK104338849SQ201310342038
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2013年8月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月7日
【發(fā)明者】顧文輝 申請人:江蘇博俊工業(yè)科技股份有限公司