液壓機床的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明的目的是提供一種液壓機床。本發(fā)明的技術方案為：由開關控制器、液壓動力操作機、模具加工臺、軌道操作機、主機床、機床調(diào)節(jié)裝置組成，開關控制器位于主機床的一側(cè)，液壓動力操作機位于主機床的上部，機床調(diào)節(jié)裝置上還設有機床動力軸，機床動力軸貫穿機床調(diào)節(jié)裝置內(nèi)部，模具加工臺位于主機床的上部，主機床上還設有軌道臺，主機床上還設有若干個手搖機械裝置，主機床下部還設有油污盤，主機床靠近模具加工臺的一側(cè)還設有機床照明燈。本發(fā)明的有益效果在于：通過改進的電動式液壓機床設備，可以大大改善以往手動機床的操作流程，通過液壓傳動的方式，提高生產(chǎn)效率，降低人工成本，并有效避免操作時帶來的風險和弊端。
【專利說明】液壓機床

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及機械制造【技術領域】，尤其涉及一種液壓機床。

【背景技術】
[0002]早期的工業(yè)加工機床基本都是手動操作設備。操作過程不僅僅是對機床的手動操作，還涉及到對模具和零部件的手動操作。這樣一來，對模具和零部件的加工需要付出人力勞動，保證不了部件的精準，而且還會增加手動操作的危險系數(shù)。通過改進的電動式液壓機床設備，可以大大改善以往手動機床的操作流程，保證了模具在手動操作狀態(tài)下，加工和套準過程中出現(xiàn)意外情況，避免操作時帶來的風險和弊端。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種液壓機床。
[0004]本發(fā)明的技術方案為:一種液壓機床，其特征在于:由開關控制器、液壓動力操作機、模具加工臺、軌道操作機、主機床、機床調(diào)節(jié)裝置組成，所述開關控制器位于主機床的一偵牝所述開關控制器與主機床為固定連接，所述液壓動力操作機位于主機床的上部，所述液壓動力操作機內(nèi)部電子線路與開關控制器內(nèi)部電子線路貫穿主機床內(nèi)部進行連接，所述液壓動力操作機與主機床為固定連接，所述機床調(diào)節(jié)裝置位于主機床的一側(cè)，所述機床調(diào)節(jié)裝置與主機床為固定連接，所述機床調(diào)節(jié)裝置上還設有機床動力軸，所述機床動力軸貫穿機床調(diào)節(jié)裝置內(nèi)部，所述機床動力軸與機床調(diào)節(jié)裝置為固定連接，所述機床動力軸與主機床的兩端為固定連接，所述模具加工臺位于主機床的上部，所述模具加工臺與主機床為固定連接，所述主機床上還設有軌道臺，所述軌道臺位于主機床的上部，所述軌道臺與主機床為固定連接，所述軌道操作機位于軌道臺的上部，所述軌道操作機與軌道臺通過可移動卡槽固定連接，所述主機床上還設有電機，所述電機位于主機床的一側(cè)，所述電機通過電子線路與液壓軌道操作機固定連接，所述主機床上還設有若干個手搖機械裝置，任意所述手搖機械裝置與主機床為固定連接。所述主機床還設有油污盤，所述油污盤位于主機床的下部，所述油污盤與主機床為活動鏈接，所述主機床靠近模具加工臺的一側(cè)還設有機床照明燈，所述機床照明燈與主機床為固定連接。
[0005]進一步，所述主機床的材質(zhì)為鑄鋼。
[0006]進一步，所述開關控制器的材質(zhì)為塑料。
[0007]進一步，所述油污盤的材質(zhì)為不銹鋼。
[0008]本發(fā)明的有益效果在于:以往的磨具機床是全手動操作機床。通過對機床的手動操作，對磨具和零部件進行加工。這樣的操作模式往往需要人力和物力的消耗，操作起來也會伴隨一定的危險性；通過改進的電動式液壓機床設備，可以大大改善以往手動機床的操作流程，通過液壓傳動的方式，提高生產(chǎn)效率，降低人工成本，并有效避免操作時帶來的風險和弊。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明的示意圖。
[0010]其中:1、開關控制器2、手搖機械裝置3、液壓動力操作機
[0011]4、模具加工臺 5、液壓軌道操作機 6、機床照明燈
[0012]7、機床動力軸 8、主機床9、軌道臺
[0013]10、機床調(diào)節(jié)裝置 11、油污盤12、電機

【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】做出簡要說明。
[0015]如圖1所示一種液壓機床，其特征在于:由開關控制器1、液壓動力操作機3、模具加工臺4、液壓軌道操作機5、主機床8、機床調(diào)節(jié)裝置10組成，所述開關控制器I位于主機床8的一側(cè)，所述開關控制器I與主機床8為固定連接，所述液壓動力操作機3位于主機床8的上部，所述液壓動力操作機3內(nèi)部電子線路與開關控制器I內(nèi)部電子線路貫穿主機床8內(nèi)部進行連接，所述液壓動力操作機3與主機床8為固定連接，所述機床調(diào)節(jié)裝置10位于主機床8的一側(cè)，所述機床調(diào)節(jié)裝置10與主機床8為固定連接，所述機床調(diào)節(jié)裝置10上還設有機床動力軸7，所述機床動力軸7貫穿機床調(diào)節(jié)裝置10內(nèi)部，所述機床動力軸7與機床調(diào)節(jié)裝置10為固定連接，所述機床動力軸7與主機床8的兩端為固定連接，所述模具加工臺4位于主機床8的上部，所述模具加工臺4與主機床8為固定連接，所述主機床8上還設有軌道臺9，所述軌道臺9位于主機床8的上部，所述軌道臺9與主機床8為固定連接，所述液壓軌道操作機5位于軌道臺9的上部，所述液壓軌道操作機5與軌道臺9通過可移動卡槽固定連接，所述主機床8上還設有電機12，所述電機12位于主機床8的一側(cè)，所述電機12通過電子線路與液壓軌道操作機5固定連接，所述主機床8上還設有若干個手搖機械裝置2，任意所述手搖機械裝置2與主機床8為固定連接。所述主機床8還設有油污盤11，所述油污盤11位于主機床8的下部，所述油污盤11與主機床8為活動鏈接，所述主機床8靠近模具加工臺4的一側(cè)還設有機床照明燈6，所述機床照明燈6與主機床8為固定連接。所述主機床8的材質(zhì)為鑄鋼。所述開關控制器I的材質(zhì)為塑料。所述油污盤11的材質(zhì)為不銹鋼。
[0016]工作方式:首先，工作人員將需要加工的模具和零部件放在模具加工臺4上，并加以固定，此時，如果主機床的位置有差異可以調(diào)節(jié)機床調(diào)節(jié)裝置10對機床位置進行調(diào)節(jié)。然后，利用液壓軌道操作機5對剛才固定的零部件進行套準。讓零部件與液壓動力操作機3的位置保持一致。準備工作完畢后，可以接通電源，打開開關控制器1，這樣液壓機床可以自行對零部件和模具進行加工處理。如果在加工中需要有位置變化，可以通過調(diào)節(jié)主機床8上的相關手搖機械裝置進行調(diào)整和校正。通過改進的電動式液壓機床設備，可以大大改善以往手動機床的操作流程，避免操作時帶來的風險和弊端。
[0017]以上對本發(fā)明的一個實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例，不能被認為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本發(fā)明申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種液壓機床，其特征在于:由開關控制器、液壓動力操作機、模具加工臺、軌道操作機、主機床、機床調(diào)節(jié)裝置組成，所述開關控制器位于主機床的一側(cè)，所述開關控制器與主機床為固定連接，所述液壓動力操作機位于主機床的上部，所述液壓動力操作機內(nèi)部電子線路與開關控制器內(nèi)部電子線路貫穿主機床內(nèi)部進行連接，所述液壓動力操作機與主機床為固定連接，所述機床調(diào)節(jié)裝置位于主機床的一側(cè)，所述機床調(diào)節(jié)裝置與主機床為固定連接，所述機床調(diào)節(jié)裝置上還設有機床動力軸，所述機床動力軸貫穿機床調(diào)節(jié)裝置內(nèi)部，所述機床動力軸與機床調(diào)節(jié)裝置為固定連接，所述機床動力軸與主機床的兩端為固定連接，所述模具加工臺位于主機床的上部，所述模具加工臺與主機床為固定連接，所述主機床上還設有軌道臺，所述軌道臺位于主機床的上部，所述軌道臺與主機床為固定連接，所述軌道操作機位于軌道臺的上部，所述軌道操作機與軌道臺通過可移動卡槽固定連接，所述主機床上還設有電機，所述電機位于主機床的一側(cè)，所述電機通過電子線路與液壓軌道操作機固定連接，所述主機床上還設有若干個手搖機械裝置，任意所述手搖機械裝置與主機床為固定連接。所述主機床還設有油污盤，所述油污盤位于主機床的下部，所述油污盤與主機床為活動鏈接，所述主機床靠近模具加工臺的一側(cè)還設有機床照明燈，所述機床照明燈與主機床為固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述液壓機床，其特征在于:所述主機床的材質(zhì)為鑄鋼。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述液壓機床，其特征在于:所述開關控制器的材質(zhì)為塑料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述液壓機床，其特征在于:所述油污盤的材質(zhì)為不銹鋼。
【文檔編號】B23B3/00GK104338938SQ201310343739
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2013年8月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月8日
【發(fā)明者】王延新 申請人:天津宏興盛源機械制造有限公司