一種氣缸滾包的制造方法
【專(zhuān)利摘要】一種氣缸滾包機(jī)，它包括機(jī)床主體、傳動(dòng)單元、滾包單元、液壓?jiǎn)卧蜌鈩?dòng)單元；機(jī)床主體包括固定主軸箱、活動(dòng)主軸箱、床身和滑臺(tái)座，固定主軸箱固定在床身的一端，活動(dòng)主軸箱、固定主軸箱和床身之間通過(guò)傳動(dòng)單元相連接，固定主軸箱和活動(dòng)主軸箱之間設(shè)置有工件支撐架，工件支撐架和活動(dòng)主軸箱連接有氣動(dòng)單元，滑臺(tái)座固定在床身上，滑臺(tái)座與滾包單元連接，固定主軸箱和滑動(dòng)主軸箱的主軸上分別設(shè)置有油壓回轉(zhuǎn)夾頭，滑臺(tái)中拖板和油壓回轉(zhuǎn)夾頭上分別連接有液壓?jiǎn)卧?；氣?dòng)單元驅(qū)動(dòng)活動(dòng)主軸箱壓緊工件，油壓回轉(zhuǎn)夾頭夾緊工件，電機(jī)驅(qū)動(dòng)活動(dòng)主軸箱和固定主軸箱的主軸旋轉(zhuǎn)，液壓?jiǎn)卧?qū)動(dòng)滾包單元對(duì)工件進(jìn)行滾壓和包邊，自動(dòng)完成滾壓與包邊。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種氣缸滾包機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種氣缸加工設(shè)備，特別涉及一種適用于不銹鋼迷你型氣缸的端蓋與 缸桶的滾壓與包邊的氣缸滾包機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002] 在現(xiàn)有技術(shù)中，不銹鋼迷你型氣缸的端蓋與缸桶的滾壓與包邊常用的加工方式為 采用普通車(chē)床來(lái)加工，尾架活動(dòng)頂尖進(jìn)行支撐，進(jìn)行滾壓和包邊加工；在其缺點(diǎn)在于所有的 操作需要手動(dòng)完成，操作員的操作勞動(dòng)強(qiáng)度大，加工效率低，對(duì)操作員的技術(shù)要求較高。
[0003] 同時(shí)，采用上述加工方式，在裝夾工件時(shí)，需要用手拿著進(jìn)行手工對(duì)位，裝夾方式 采用套式平面壓緊；加工時(shí)，因旋轉(zhuǎn)扭力和摩擦力，會(huì)導(dǎo)致前端蓋與后端蓋出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)移位， 滾壓和包邊成形不穩(wěn)定。
[0004] 目前，市面上還沒(méi)有用于迷你型氣缸的端蓋與缸桶的滾壓與包邊的專(zhuān)用加工設(shè) 備。
[0005] 因此，鑒于目前勞動(dòng)成本的日益提升及氣缸滾壓包邊加工的質(zhì)量問(wèn)題，特別需要 一種氣缸滾包機(jī)，以解決上述現(xiàn)有存在的問(wèn)題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明的目的在于提供一種氣缸滾包機(jī)，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，有效地解決了現(xiàn) 有加工方式中手工操作、裝夾手工對(duì)位、氣缸滾壓包邊加工時(shí)前后端蓋因旋轉(zhuǎn)扭力和摩擦 力產(chǎn)生的錯(cuò)位及滾壓包邊的成形不穩(wěn)定的問(wèn)題，能夠自動(dòng)完成迷你型氣缸的端蓋與缸桶的 滾壓與包邊，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，十分實(shí)用。
[0007] 本發(fā)明所解決的技術(shù)問(wèn)題可以采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)： 一種氣缸滾包機(jī)，其特征在于，它包括機(jī)床主體、傳動(dòng)單元、滾包單元、液壓?jiǎn)卧蜌鈩?dòng) 單元；所述機(jī)床主體包括一固定主軸箱、一活動(dòng)主軸箱、一床身和一滑臺(tái)座,所述固定主軸 箱固定在所述床身的一端，所述活動(dòng)主軸箱、固定主軸箱和床身之間通過(guò)所述傳動(dòng)單元互 相連接，所述固定主軸箱和所述活動(dòng)主軸箱之間設(shè)置有工件支撐架，所述工件支撐架和活 動(dòng)主軸箱連接有所述氣動(dòng)單元，所述滑臺(tái)座固定在所述床身上，所述滑臺(tái)座通過(guò)一滑臺(tái)中 拖板與所述滾包單元相連接，所述固定主軸箱和滑動(dòng)主軸箱的主軸上分別設(shè)置有油壓回轉(zhuǎn) 夾頭，所述滑臺(tái)中拖板和油壓回轉(zhuǎn)夾頭上分別連接有所述液壓?jiǎn)卧?br> [0008] 在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述固定主軸箱通過(guò)一固定傳動(dòng)支架與所述傳動(dòng)單元 互相連接，所述傳動(dòng)單元包括第一主軸同步帶輪、第一惰輪、第二惰輪、第一同步帶、傳動(dòng)軸 同步帶輪、三角帶和電機(jī)三角帶輪；所述第一主軸同步帶輪設(shè)置在所述固定主軸箱的主軸 上，所述第一主軸同步帶輪、第一惰輪、第二惰輪和傳動(dòng)軸同步帶輪之間通過(guò)第一同步帶互 相連接，所述傳動(dòng)軸同步帶輪設(shè)置在所述床身上，所述傳動(dòng)軸同步帶輪前端設(shè)置有傳動(dòng)軸 三角帶輪，所述傳動(dòng)軸同步帶輪與所述傳動(dòng)軸三角帶輪同軸設(shè)置，所述傳動(dòng)軸三角帶輪下 端設(shè)置有電機(jī)三角帶輪，所述傳動(dòng)軸三角帶輪與所述電機(jī)三角帶輪之間通過(guò)三角帶互相連 接，所述電機(jī)三角帶輪連接有電機(jī)。
[0009] 進(jìn)一步，所述第一惰輪和第二惰輪通過(guò)同步帶調(diào)節(jié)板固定在所述固定傳動(dòng)支架 上。
[0010] 在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述活動(dòng)主軸箱通過(guò)一活動(dòng)傳動(dòng)支架與所述傳動(dòng)單元 連接，所述傳動(dòng)單元包括第二主軸同步帶輪、第三惰輪、第四惰輪、第二同步帶和花鍵軸套； 所述第二主軸同步帶輪設(shè)置在所述活動(dòng)主軸箱的主軸上，所述第二主軸同步帶輪、第三惰 輪、第四惰輪和花鍵軸套之間通過(guò)第二同步帶互相連接，所述花鍵軸套前端設(shè)置有花鍵軸 同步帶輪。
[0011] 進(jìn)一步，所述第三惰輪和第四惰輪通過(guò)同步帶調(diào)節(jié)板固定在所述活動(dòng)傳動(dòng)支架 上。
[0012] 在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述活動(dòng)主軸箱設(shè)置在所述床身的三角導(dǎo)軌上并可軸 向移動(dòng)，所述固定主軸箱和所述活動(dòng)主軸箱之間通過(guò)傳動(dòng)軸和花鍵軸互相連接，所述傳動(dòng) 軸的一端與傳動(dòng)軸三角帶輪和傳動(dòng)軸同步帶輪相連接，所述傳動(dòng)軸的另一端通過(guò)聯(lián)軸器與 所述花鍵軸的一端相連接，所述花鍵軸的另一端固定，所述花鍵軸上設(shè)置有花鍵軸同步帶 輪。
[0013] 進(jìn)一步，所述傳動(dòng)軸和花鍵軸通過(guò)軸承座固定在所述機(jī)床主體的床身上。
[0014] 在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，在所述床身的側(cè)面設(shè)置有齒條，所述齒條與所述活動(dòng) 主軸箱的底部之間設(shè)置有手輪。
[0015] 在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述滾包單元包括第一滾包輪、第二滾包輪、第一刀 架、第二刀架、第一刀架調(diào)節(jié)板和第二刀架調(diào)節(jié)板；第一滾包輪通過(guò)第一刀架固定在第一刀 架調(diào)節(jié)板上，第二滾包輪通過(guò)第二刀架固定在第二刀架調(diào)節(jié)板上，所述第一刀架調(diào)節(jié)板和 第二刀架調(diào)節(jié)板分別通過(guò)滑臺(tái)中拖板與所述液壓?jiǎn)卧噙B接。
[0016] 在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述滑臺(tái)座上設(shè)置有刻度手輪。
[0017] 在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述氣動(dòng)單兀包括推動(dòng)氣缸和支撐氣缸，所述推動(dòng)氣 缸設(shè)置有所述活動(dòng)主軸箱的底部，所述支撐氣缸設(shè)置在所述工件支撐架的底部。
[0018] 進(jìn)一步，所述推動(dòng)氣缸和支撐氣缸連接有電磁閥和氣源處理器。
[0019] 在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述液壓?jiǎn)卧ǖ谝挥透缀偷诙透祝龌_(tái)座 通過(guò)第一油缸和第二油缸與滑臺(tái)中拖板連接。
[0020] 在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述氣缸滾包機(jī)還包括一電控單元，所述電控單元由 觸摸屏、PLC、變頻器、交流接觸器和按鈕開(kāi)關(guān)組成。
[0021] 在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述機(jī)床主體的底部設(shè)置有底座，所述機(jī)床主體的外 側(cè)設(shè)置有鈑金外殼。
[0022] 進(jìn)一步，所述鈑金外殼包括機(jī)床頭外殼、機(jī)床側(cè)封框、電器控制柜、操作面板、風(fēng)琴 伸縮板、主軸箱護(hù)罩和機(jī)床頭隔板。
[0023] 本發(fā)明的氣缸滾包機(jī)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，氣動(dòng)單元驅(qū)動(dòng)活動(dòng)主軸箱壓緊工件，油壓 回轉(zhuǎn)夾頭夾緊工件，電機(jī)驅(qū)動(dòng)活動(dòng)主軸箱和固定主軸箱的主軸旋轉(zhuǎn)，液壓?jiǎn)卧?qū)動(dòng)滾包單 元對(duì)工件進(jìn)行滾壓和包邊，自動(dòng)完成迷你型氣缸的端蓋與缸桶的滾壓與包邊，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，十 分實(shí)用，實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的。
[0024] 本發(fā)明的特點(diǎn)可參閱本案圖式及以下較好實(shí)施方式的詳細(xì)說(shuō)明而獲得清楚地了 解。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0025] 圖1為本發(fā)明的氣缸滾包機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本發(fā)明的氣缸滾包機(jī)側(cè)面的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為本發(fā)明的固定主軸箱部分的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為本發(fā)明的活動(dòng)主軸箱部分的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5為本發(fā)明的傳動(dòng)單元的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6為本發(fā)明的傳動(dòng)單元側(cè)面的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖7為本發(fā)明的氣動(dòng)單元的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖8為本發(fā)明的滾包單元的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖9為本發(fā)明的鈑金外殼的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0026] 為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié) 合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。 實(shí)施例
[0027] 如圖1和圖2所示，本發(fā)明的氣缸滾包機(jī)，它包括機(jī)床主體100、傳動(dòng)單元、滾包 單元600、液壓?jiǎn)卧蜌鈩?dòng)單元；所述機(jī)床主體100包括固定主軸箱110、活動(dòng)主軸箱120、 床身130和滑臺(tái)座140,所述固定主軸箱110固定在所述床身130的一端，所述活動(dòng)主軸箱 120、固定主軸箱110和床身130之間通過(guò)所述傳動(dòng)單元互相連接，所述固定主軸箱110和 所述活動(dòng)主軸箱120之間設(shè)置有工件支撐架150,所述工件支撐架150和活動(dòng)主軸箱120連 接有所述氣動(dòng)單元，所述滑臺(tái)座140固定在所述床身130上，所述滑臺(tái)座140通過(guò)一滑臺(tái)中 拖板150與所述滾包單元相連接，所述固定主軸箱110和滑動(dòng)主軸箱120的主軸上分別設(shè) 置有油壓回轉(zhuǎn)夾頭111和油壓回轉(zhuǎn)夾頭121，所述滑臺(tái)中拖板160、油壓回轉(zhuǎn)夾頭111和油 壓回轉(zhuǎn)夾頭121上分別連接有所述液壓?jiǎn)卧?br> [0028] 如圖3和圖6所示，所述固定主軸箱110通過(guò)一固定傳動(dòng)支架112與所述傳動(dòng)單 元互相連接，所述傳動(dòng)單元包括第一主軸同步帶輪113、第一惰輪114、第二惰輪115、第一 同步帶116、傳動(dòng)軸同步帶輪117、三角帶118和電機(jī)三角帶輪119 ;所述第一主軸同步帶輪 113設(shè)置在所述固定主軸箱110的主軸上，所述第一主軸同步帶輪113、第一惰輪114、第二 惰輪115和傳動(dòng)軸同步帶輪117之間通過(guò)第一同步帶116互相連接，所述傳動(dòng)軸同步帶輪 117設(shè)置在所述床身130上，所述傳動(dòng)軸同步帶輪117前端設(shè)置有傳動(dòng)軸三角帶輪330,所 述傳動(dòng)軸同步帶輪117與所述傳動(dòng)軸三角帶輪330同軸設(shè)置，所述傳動(dòng)軸三角帶輪330下 端設(shè)置有電機(jī)三角帶輪119,所述傳動(dòng)軸三角帶輪330與所述電機(jī)三角帶輪119之間通過(guò)三 角帶118互相連接，所述電機(jī)三角帶輪119連接有電機(jī)500。（參見(jiàn)圖7) 所述第一惰輪114和第二惰輪115通過(guò)同步帶調(diào)節(jié)板170固定在所述固定傳動(dòng)支架 112上。（參見(jiàn)圖1) 如圖4和圖6所示，所述活動(dòng)主軸箱120通過(guò)一活動(dòng)傳動(dòng)支架122與所述傳動(dòng)單元連 接，所述傳動(dòng)單元包括第二主軸同步帶輪123、第三惰輪124、第四惰輪125、第二同步帶126 和花鍵軸套127 ;所述第二主軸同步帶輪123設(shè)置在所述活動(dòng)主軸箱120的主軸上，所述第 二主軸同步帶輪123、第三惰輪124、第四惰輪125和花鍵軸套127之間通過(guò)第二同步帶126 互相連接，所述花鍵軸套127前端設(shè)置有花鍵軸410同步帶輪。
[0029] 所述第三惰輪124和第四惰輪125通過(guò)同步帶調(diào)節(jié)板180固定在所述活動(dòng)傳動(dòng)支 架122上。（參見(jiàn)圖8) 如圖1、圖5和圖6所示，所述活動(dòng)主軸箱120設(shè)置在所述床身130的三角導(dǎo)軌131上 并可軸向移動(dòng)，所述固定主軸箱110和所述活動(dòng)主軸箱120之間通過(guò)傳動(dòng)軸300和花鍵軸 400互相連接，所述傳動(dòng)軸300的一端與傳動(dòng)軸三角帶輪330和傳動(dòng)軸同步帶輪117相連 接，所述傳動(dòng)軸300的另一端通過(guò)聯(lián)軸器310與所述花鍵軸400的一端相連接，所述花鍵軸 400的另一端固定，所述花鍵軸400上設(shè)置有花鍵軸同步帶輪410。
[0030] 所述傳動(dòng)軸300和花鍵軸400通過(guò)軸承座320固定在所述機(jī)床主體100的床身 130 上。
[0031] 如圖2所示，在所述床身130的側(cè)面設(shè)置有齒條132,所述齒條132與所述活動(dòng)主 軸箱120的底部之間設(shè)置有手輪133。
[0032] 如圖8所示，所述滾包單元600包括第一滾包輪610、第二滾包輪620、第一刀架 630、第二刀架640、第一刀架調(diào)節(jié)板650和第二刀架調(diào)節(jié)板660 ;第一滾包輪610通過(guò)第一 刀架630固定在第一刀架調(diào)節(jié)板650上，第二滾包輪620通過(guò)第二刀架640固定在第二刀 架調(diào)節(jié)板660上，所述第一刀架調(diào)節(jié)板650和第二刀架調(diào)節(jié)板660分別通過(guò)滑臺(tái)中拖板160 與所述液壓?jiǎn)卧噙B接。
[0033] 如圖5所示，所述滑臺(tái)座140上設(shè)置有刻度手輪141和刻度手輪142。
[0034] 如圖5和圖7所示，所述氣動(dòng)單元包括推動(dòng)氣缸128和支撐氣缸151，所述推動(dòng)氣 缸128設(shè)置有所述活動(dòng)主軸箱120的底部，所述支撐氣缸151設(shè)置在所述工件支撐架150 的底部；所述推動(dòng)氣缸128和支撐氣缸151連接有電磁閥和氣源處理器。
[0035] 如圖1和圖8所示，所述液壓?jiǎn)卧ǖ谝挥透?70和第二油缸680,所述滑臺(tái)座 140通過(guò)第一油缸670和第二油缸680與滑臺(tái)中拖板160連接。
[0036] 在本實(shí)施例中,所述氣缸滾包機(jī)還包括一電控單元，所述電控單元由觸摸屏、PLC、 變頻器、交流接觸器和按鈕開(kāi)關(guān)組成。
[0037] 在本實(shí)施例中，所述機(jī)床主體100的底部設(shè)置有底座200,所述機(jī)床主體100的外 側(cè)設(shè)置有鈑金外殼700。所述鈑金外殼700包括機(jī)床頭外殼710、機(jī)床側(cè)封框720、電器控制 柜730、操作面板740、風(fēng)琴伸縮板750、主軸箱護(hù)罩760和機(jī)床頭隔板770。
[0038] 電機(jī)500驅(qū)動(dòng)電機(jī)三角帶輪119通過(guò)三角帶118帶動(dòng)傳動(dòng)軸三角帶輪330,傳動(dòng)軸 三角帶輪330與傳動(dòng)軸300、聯(lián)軸器310、花鍵軸400和傳動(dòng)軸同步帶輪117連接。
[0039] 傳動(dòng)軸300與花鍵軸400通過(guò)4個(gè)軸承座320支撐，固定在底座200上。花鍵軸 400帶動(dòng)127花鍵軸套與花鍵軸同步帶輪410,實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)軸同步帶輪117與花鍵軸同步帶輪 410同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0040] 固定主軸箱110固定在床身130上，活動(dòng)主軸箱120連接在床身130的三角導(dǎo)軌 131上并可軸向移動(dòng)，固定主軸箱110與活動(dòng)主軸箱120的主軸孔同軸度一致與三角導(dǎo)軌 131平行，傳動(dòng)軸同步帶輪117與花鍵軸同步帶輪410通過(guò)同步帶傳動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)固定主軸箱110 與活動(dòng)主軸箱120的第一主軸同步帶輪113和第二主軸同步帶輪223,實(shí)現(xiàn)兩個(gè)主軸箱主軸 同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0041] 第一惰輪114和第二惰輪115固定在同步帶調(diào)節(jié)板170上，通過(guò)T型槽把同步帶 調(diào)節(jié)板170安裝在固定傳動(dòng)支架112上，松開(kāi)螺絲可對(duì)同步帶調(diào)節(jié)板170進(jìn)行移動(dòng)調(diào)節(jié)，實(shí) 現(xiàn)了對(duì)同步帶的松緊調(diào)節(jié)及安裝與拆卸。固定傳動(dòng)支架112固定在固定主軸箱110上，實(shí) 現(xiàn)了傳動(dòng)軸同步帶輪117、第一惰輪114、第二惰輪115和第一主軸同步帶輪113通過(guò)第一 同步帶116的傳動(dòng)。
[0042] 第三惰輪124和第四惰輪125固定在同步帶調(diào)節(jié)板180上，通過(guò)T型槽把同步帶 調(diào)節(jié)板180安裝在活動(dòng)傳動(dòng)支架122上，松開(kāi)螺絲可對(duì)同步帶調(diào)節(jié)板進(jìn)行移動(dòng)調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)了 對(duì)同步帶的松緊調(diào)節(jié)及安裝與拆卸?；顒?dòng)傳動(dòng)支架122固定在活動(dòng)主軸箱120上，實(shí)現(xiàn)了 花鍵軸同步帶輪410、第三惰輪124、第四惰輪125和第二主軸同步帶輪123通過(guò)第二同步 帶126的傳動(dòng)。
[0043] 推動(dòng)氣缸128的活塞桿與活動(dòng)主軸箱120連接，缸體固定在床身130的導(dǎo)軌上，實(shí) 現(xiàn)活動(dòng)主軸箱120自動(dòng)移動(dòng)，手輪133固定在活動(dòng)主軸箱120的手輪支架上，通過(guò)齒輪與固 定在床身130上的齒條132連接，松開(kāi)推動(dòng)氣缸128的缸體固定螺絲可以用手輪搖動(dòng)來(lái)實(shí) 現(xiàn)活動(dòng)主軸箱120的前后移動(dòng)。
[0044] 滑臺(tái)座140固定在床身130上，并與滑臺(tái)中拖板160采用燕尾槽連接，第一油缸 670和第二油缸680的活塞桿連接在滑臺(tái)中拖板160底部，第一油缸670和第二油缸680的 缸體固定在滑臺(tái)座140兩端，實(shí)現(xiàn)滑臺(tái)中拖板160的如后移動(dòng)。
[0045] 第一刀架調(diào)節(jié)板650和第二刀架調(diào)節(jié)板660通過(guò)燕尾槽與滑臺(tái)中拖板160連接， 可對(duì)第一刀架調(diào)節(jié)板650和第二刀架調(diào)節(jié)板660進(jìn)行調(diào)節(jié)，第一刀架630和第二刀架640安 裝在第一刀架調(diào)節(jié)板650和第二刀架調(diào)節(jié)板660上，第一滾壓輪610和第二滾壓輪620安 裝在第一刀架630和第二刀架640上。
[0046] 刻度手輪141和刻度手輪142安裝在滑臺(tái)座140上，連接著接近開(kāi)關(guān)，調(diào)整刻度手 輪141和刻度手輪142可以實(shí)現(xiàn)對(duì)刀架的移動(dòng)定位調(diào)整。
[0047] 油壓回轉(zhuǎn)夾頭111安裝在固定主軸箱110的主軸上，油壓回轉(zhuǎn)夾頭121安裝在活 動(dòng)主軸箱120的主軸上，實(shí)現(xiàn)2個(gè)油壓回轉(zhuǎn)夾頭同步旋轉(zhuǎn)。
[0048] 支撐氣缸151通過(guò)安裝板固定在床身130的導(dǎo)軌上，工件支撐架150連接在支撐 氣缸151的活塞桿部位，支撐氣缸151的缸體與安裝板連接時(shí)采用T型槽連接，松開(kāi)螺絲可 實(shí)現(xiàn)支撐氣缸151的上下移動(dòng)調(diào)節(jié)。
[0049] 本發(fā)明的氣缸滾包機(jī)的工作流程如下： 放置工件；推動(dòng)氣缸128驅(qū)動(dòng)活動(dòng)主軸箱120壓緊工件；油壓回轉(zhuǎn)夾頭111和油壓回轉(zhuǎn) 夾頭121同時(shí)夾緊工件；支撐氣缸151縮回，工件支撐架150離開(kāi)工件；電機(jī)500啟動(dòng)，帶動(dòng) 固定主軸箱110和活動(dòng)主軸箱120的主軸同步旋轉(zhuǎn)；第二油缸680驅(qū)動(dòng)第二滾壓輪620對(duì) 工件進(jìn)行滾壓，到位后退回原位；第一油缸670驅(qū)動(dòng)第一滾壓輪610對(duì)工件進(jìn)行包邊，到位 成形后退回原位；電機(jī)500停止工作；支撐氣缸151伸出，工件支撐架150托住工件；油壓 回轉(zhuǎn)夾頭111和油壓回轉(zhuǎn)夾頭121松開(kāi)工件；推動(dòng)氣缸128帶動(dòng)活動(dòng)主軸箱120退回原位； 取出完成品工件。
[0050] 以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù) 人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本 發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變 化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)，本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其 等效物界定。
【權(quán)利要求】
1. 一種氣缸滾包機(jī)，其特征在于，它包括機(jī)床主體、傳動(dòng)單元、滾包單元、液壓?jiǎn)卧蜌?動(dòng)單元；所述機(jī)床主體包括一固定主軸箱、一活動(dòng)主軸箱、一床身和一滑臺(tái)座，所述固定主 軸箱固定在所述床身的一端，所述活動(dòng)主軸箱、固定主軸箱和床身之間通過(guò)所述傳動(dòng)單元 互相連接，所述固定主軸箱和所述活動(dòng)主軸箱之間設(shè)置有工件支撐架，所述工件支撐架和 活動(dòng)主軸箱連接有所述氣動(dòng)單元，所述滑臺(tái)座固定在所述床身上，所述滑臺(tái)座通過(guò)一滑臺(tái) 中拖板與所述滾包單元相連接，所述固定主軸箱和滑動(dòng)主軸箱的主軸上分別設(shè)置有油壓回 轉(zhuǎn)夾頭，所述滑臺(tái)中拖板和油壓回轉(zhuǎn)夾頭上分別連接有所述液壓?jiǎn)卧?br> 2. 如權(quán)利要求1所述的氣缸滾包機(jī)，其特征在于，所述固定主軸箱通過(guò)一固定傳動(dòng)支 架與所述傳動(dòng)單元互相連接，所述傳動(dòng)單元包括第一主軸同步帶輪、第一惰輪、第二惰輪、 第一同步帶、傳動(dòng)軸同步帶輪、三角帶和電機(jī)三角帶輪；所述第一主軸同步帶輪設(shè)置在所述 固定主軸箱的主軸上，所述第一主軸同步帶輪、第一惰輪、第二惰輪和傳動(dòng)軸同步帶輪之間 通過(guò)第一同步帶互相連接，所述傳動(dòng)軸同步帶輪設(shè)置在所述床身上，所述傳動(dòng)軸同步帶輪 前端設(shè)置有傳動(dòng)軸三角帶輪，所述傳動(dòng)軸同步帶輪與所述傳動(dòng)軸三角帶輪同軸設(shè)置，所述 傳動(dòng)軸三角帶輪下端設(shè)置有電機(jī)三角帶輪，所述傳動(dòng)軸三角帶輪與所述電機(jī)三角帶輪之間 通過(guò)三角帶互相連接，所述電機(jī)三角帶輪連接有電機(jī)。
3. 如權(quán)利要求2所述的氣缸滾包機(jī)，其特征在于，所述第一惰輪和第二惰輪通過(guò)同步 帶調(diào)節(jié)板固定在所述固定傳動(dòng)支架上。
4. 如權(quán)利要求1所述的氣缸滾包機(jī)，其特征在于，所述活動(dòng)主軸箱通過(guò)一活動(dòng)傳動(dòng)支 架與所述傳動(dòng)單元連接，所述傳動(dòng)單元包括第二主軸同步帶輪、第三惰輪、第四惰輪、第二 同步帶和花鍵軸套；所述第二主軸同步帶輪設(shè)置在所述活動(dòng)主軸箱的主軸上，所述第二主 軸同步帶輪、第三惰輪、第四惰輪和花鍵軸套之間通過(guò)第二同步帶互相連接，所述花鍵軸套 前端設(shè)置有花鍵軸同步帶輪。
5. 如權(quán)利要求4所述的氣缸滾包機(jī)，其特征在于，所述第三惰輪和第四惰輪通過(guò)同步 帶調(diào)節(jié)板固定在所述活動(dòng)傳動(dòng)支架上。
6. 如權(quán)利要求1所述的氣缸滾包機(jī)，其特征在于，所述活動(dòng)主軸箱設(shè)置在所述床身的 三角導(dǎo)軌上并可軸向移動(dòng),所述固定主軸箱和所述活動(dòng)主軸箱之間通過(guò)傳動(dòng)軸和花鍵軸互 相連接，所述傳動(dòng)軸的一端與傳動(dòng)軸三角帶輪和傳動(dòng)軸同步帶輪相連接，所述傳動(dòng)軸的另 一端通過(guò)聯(lián)軸器與所述花鍵軸的一端相連接，所述花鍵軸的另一端固定，所述花鍵軸上設(shè) 置有花鍵軸同步帶輪。
7. 如權(quán)利要求6所述的氣缸滾包機(jī)，其特征在于，所述傳動(dòng)軸和花鍵軸通過(guò)軸承座固 定在所述機(jī)床主體的床身上。
8. 如權(quán)利要求1所述的氣缸滾包機(jī)，其特征在于，在所述床身的側(cè)面設(shè)置有齒條，所述 齒條與所述活動(dòng)主軸箱的底部之間設(shè)置有手輪。
9. 如權(quán)利要求1所述的氣缸滾包機(jī)，其特征在于，所述滾包單元包括第一滾包輪、第二 滾包輪、第一刀架、第二刀架、第一刀架調(diào)節(jié)板和第二刀架調(diào)節(jié)板；第一滾包輪通過(guò)第一刀 架固定在第一刀架調(diào)節(jié)板上，第二滾包輪通過(guò)第二刀架固定在第二刀架調(diào)節(jié)板上，所述第 一刀架調(diào)節(jié)板和第二刀架調(diào)節(jié)板分別通過(guò)滑臺(tái)中拖板與所述液壓?jiǎn)卧噙B接。
10. 如權(quán)利要求1所述的氣缸滾包機(jī)，其特征在于，所述滑臺(tái)座上設(shè)置有刻度手輪。
11. 如權(quán)利要求1所述的氣缸滾包機(jī)，其特征在于，所述氣動(dòng)單元包括推動(dòng)氣缸和支撐 氣缸，所述推動(dòng)氣缸設(shè)置有所述活動(dòng)主軸箱的底部，所述支撐氣缸設(shè)置在所述工件支撐架 的底部。
12. 如權(quán)利要求11所述的氣缸滾包機(jī)，其特征在于，所述推動(dòng)氣缸和支撐氣缸連接有 電磁閥和氣源處理器。
13. 如權(quán)利要求1所述的氣缸滾包機(jī)，其特征在于，所述液壓?jiǎn)卧ǖ谝挥透缀偷诙?油缸，所述滑臺(tái)座通過(guò)第一油缸和第二油缸與滑臺(tái)中拖板連接。
14. 如權(quán)利要求1所述的氣缸滾包機(jī)，其特征在于，所述氣缸滾包機(jī)還包括一電控單 元，所述電控單元由觸摸屏、PLC、變頻器、交流接觸器和按鈕開(kāi)關(guān)組成。
15. 如權(quán)利要求1所述的氣缸滾包機(jī)，其特征在于，所述機(jī)床主體的底部設(shè)置有底座， 所述機(jī)床主體的外側(cè)設(shè)置有鈑金外殼。
16. 如權(quán)利要求15所述的氣缸滾包機(jī)，其特征在于，所述鈑金外殼包括機(jī)床頭外殼、機(jī) 床側(cè)封框、電器控制柜、操作面板、風(fēng)琴伸縮板、主軸箱護(hù)罩和機(jī)床頭隔板。
【文檔編號(hào)】B21D19/04GK104368661SQ201310350918
【公開(kāi)日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2013年8月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月13日
【發(fā)明者】吳國(guó)固 申請(qǐng)人:上海克勁自動(dòng)化設(shè)備有限公司