一種裝配導輪的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種裝配導輪，包括芯軸和輥身，其特征是：所述輥身包括上部輥身、中部輥身和下部輥身，所述上部輥身與中部輥身可拆卸連接，所述中部輥身和下部輥身可拆卸連接，所述上部輥身、中部輥身和下部輥身串接為一體，所述芯軸分別與所述上部輥身、中部輥身和下部輥身能夠圍繞芯軸旋轉(zhuǎn)。本發(fā)明改變了輥身的整體結(jié)構(gòu)，把容易磨損的部位設(shè)計為單獨的零件，具有裝配迅速、節(jié)約材料、零件易加工的優(yōu)點。
【專利說明】一種裝配導輪
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及導輪領(lǐng)域，具體地講，涉及一種裝配導輪。
【背景技術(shù)】
[0002]在一些機械傳輸應(yīng)用中，經(jīng)常使用導輪作為定位及導向作用，在軋鋼設(shè)備中，精軋機組之間使用導衛(wèi)裝置來定位及傳送鋼帶，為減少鋼帶與導衛(wèi)的磨損，在導衛(wèi)裝置上設(shè)計了導輪，使鋼帶與導輪之間產(chǎn)生相對滾動，減少磨損。
[0003]常用的導輪主要是心軸與輥身之間裝置軸承，實現(xiàn)轉(zhuǎn)動。在導衛(wèi)裝置中，鋼帶與導輪之間的磨損不是均勻的，而是集中在導輪中間部位，當中間部位磨損超過技術(shù)要求，就要更換整個輥身，產(chǎn)生浪費。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種裝配導輪，使中間部位磨損后只更換中間部位，節(jié)省了材料，而且裝配方便迅速。
[0005]本發(fā)明采用如下技術(shù)方案實現(xiàn)發(fā)明目的:
一種裝配導輪，包括芯軸和輥身，其特征是:所述輥身包括上部輥身、中部輥身和下部輥身，所述上部輥身與中部輥身可拆卸連接，所述中部輥身和下部輥身可拆卸連接，所述芯軸分別與所述上部輥身、中部輥身和下部輥身串接為一體，所述上部輥身、中部輥身和下部輥身能夠圍繞芯軸旋轉(zhuǎn)。
[0006]作為對本技術(shù)方案的進一步限定，所述上部輥身、中部輥身和下部輥身上分別設(shè)
置有定位槽。
[0007]作為對本技術(shù)方案的進一步限定，所述上部輥身、中部輥身和下部輥身上分別對稱設(shè)置有用于連接的螺紋孔。
[0008]作為對本技術(shù)方案的進一步限定，所述芯軸上設(shè)置有油孔，所述芯軸和輥身之間設(shè)置有軸承，所述油孔和軸承連通，所述軸承的上端設(shè)置有鎖緊螺母，所述鎖緊螺母的上端設(shè)置有上密封機構(gòu)，所述軸承的下端設(shè)置有下密封機構(gòu)。
[0009]作為對本技術(shù)方案的進一步限定，所述芯軸和軸承之間設(shè)置有定位套一。
[0010]作為對本技術(shù)方案的進一步限定，所述上密封機構(gòu)和下密封機構(gòu)都包括壓蓋，所述壓蓋的內(nèi)側(cè)設(shè)置有密封圈，所述壓蓋、密封圈的一端設(shè)置有密封圈蓋板，所述壓蓋上設(shè)置有固定所述密封圈蓋板的密封圈蓋板螺紋孔。
[0011]作為對本技術(shù)方案的進一步限定，所述螺紋孔穿過所述壓蓋。
[0012]作為對本技術(shù)方案的進一步限定，所述上密封機構(gòu)的密封圈的內(nèi)側(cè)設(shè)置有定位套
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[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果是:本發(fā)明的上部輥身、中部輥身和下部輥身通過螺紋孔連接，定位卡槽起到輔助定位作用。輥身與芯軸之間裝有軸承，使輥身與芯軸產(chǎn)生相對轉(zhuǎn)動。定位套一起定位軸承的作用，鎖緊螺母起鎖緊軸承內(nèi)圈并定位的作用。密封圈裝配在壓蓋的內(nèi)側(cè)，起到防塵防水的作用，密封圈蓋板固定密封圈，并通過密封圈壓蓋螺紋孔旋緊，螺紋孔用于連接固定上部輥身、中部輥身、下部輥身和密封機構(gòu)。本發(fā)明改變了輥身的整體結(jié)構(gòu)，把容易磨損的部位設(shè)計為單獨的零件，具有裝配迅速、節(jié)約材料、零件易加工的優(yōu)點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為圖1的中心剖面圖。
[0016]圖中，1、芯軸，2、上部輥身，3、中部輥身，4、下部輥身，5、油孔，6、密封圈，7、密封圈蓋板，8、鎖緊螺母，9、定位卡槽，10、密封圈蓋板螺紋孔，11、軸承，12、定位套一，13、螺紋孔，14、壓蓋，15、定位套二。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和優(yōu)選實施例對本發(fā)明作更進一步的詳細描述。
[0018]參見圖1和圖2，所述輥身包括上部輥身2、中部輥身3和下部輥身4，所述上部輥身2與中部輥身3可拆卸連接，所述中部輥身3和下部輥身4可拆卸連接，所述芯軸I分別與所述上部輥身2、中部輥身3和下部輥身4串接為一體，所述上部輥身2、中部輥身3和下部輥身4能夠圍繞芯軸I旋轉(zhuǎn)。
[0019]所述上部輥身2、中部輥身3和下部輥身4上分別設(shè)置有定位卡槽9。
[0020]所述上部輥身2、中部輥身3和下部輥身4上分別對稱設(shè)置有用于連接的螺紋孔13。
[0021]所述芯軸I上設(shè)置有油孔5，所述芯軸I和輥身之間設(shè)置有軸承11，所述油孔5和軸承11連通，所述軸承11的上端設(shè)置有鎖緊螺母8，所述鎖緊螺母8的上端設(shè)置有上密封機構(gòu)，所述軸承11的下端設(shè)置有下密封機構(gòu)。
[0022]所述芯軸I和軸承11之間設(shè)置有定位套一 12。
[0023]所述上密封機構(gòu)和下密封機構(gòu)都包括壓蓋14，所述壓蓋14的內(nèi)側(cè)設(shè)置有密封圈6，所述壓蓋14、密封圈6的一端設(shè)置有密封圈蓋板7，所述壓蓋14上設(shè)置有固定所述密封圈蓋板7的密封圈蓋板螺紋孔10。
[0024]所述螺紋孔13穿過所述壓蓋14。
[0025]所述上密封機構(gòu)的密封圈6的內(nèi)側(cè)設(shè)置有定位套二 15。
[0026]所述上部輥身2、中部輥身3和下部輥身4通過螺紋孔13連接，定位卡槽9起到輔助定位作用。輥身與芯軸I之間裝有軸承11，使輥身與芯軸I產(chǎn)生相對轉(zhuǎn)動。定位套一12起定位軸承11的作用，鎖緊螺母8起鎖緊軸承內(nèi)圈并定位的作用。密封圈6裝配在壓蓋14的內(nèi)側(cè)，起到防塵防水的作用，密封圈蓋板7固定密封圈6，并通過密封圈壓蓋螺紋孔10旋緊。芯軸I上有加油孔5，用來潤滑軸承。
[0027]使用時，當中部輥身3磨損需要更換時，拆卸螺紋孔13中的螺栓、壓蓋14、軸承
11、鎖緊螺母8等零件后，裝配中部輥身3的備件，恢復導輪的功能。
[0028]本發(fā)明未經(jīng)描述的技術(shù)特征可以通過或采用現(xiàn)有技術(shù)實現(xiàn)，在此不再贅述，當然，上述說明并非是對本發(fā)明的限制，本發(fā)明也并不僅限于上述舉例，本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種裝配導輪，包括芯軸和輥身，其特征是:所述輥身包括上部輥身、中部輥身和下部輥身，所述上部輥身與中部輥身可拆卸連接，所述中部輥身和下部輥身可拆卸連接，所述芯軸分別與所述上部輥身、中部輥身和下部輥身串接為一體，所述上部輥身、中部輥身和下部輥身能夠圍繞芯軸旋轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝配導輪，其特征是:所述上部輥身、中部輥身和下部輥身上分別設(shè)置有定位槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝配導輪，其特征是:所述上部輥身、中部輥身和下部輥身上分別對稱設(shè)置有用于連接的螺紋孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝配導輪，其特征是:所述芯軸上設(shè)置有油孔，所述芯軸和輥身之間設(shè)置有軸承，所述油孔和軸承連通，所述軸承的上端設(shè)置有鎖緊螺母，所述鎖緊螺母的上端設(shè)置有上密封機構(gòu)，所述軸承的下端設(shè)置有下密封機構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝配導輪，其特征是:所述芯軸和軸承之間設(shè)置有定位套一。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝配導輪，其特征是:所述上密封機構(gòu)和下密封機構(gòu)都包括壓蓋，所述壓蓋的內(nèi)側(cè)設(shè)置有密封圈，所述壓蓋、密封圈的一端設(shè)置有密封圈蓋板，所述壓蓋上設(shè)置有固定所述密封圈蓋板的密封圈蓋板螺紋孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝配導輪，其特征是:所述螺紋孔穿過所述壓蓋。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝配導輪，其特征是:所述上密封機構(gòu)的密封圈的內(nèi)側(cè)設(shè)置有定位套二。
【文檔編號】B21B39/14GK103433304SQ201310366388
【公開日】2013年12月11日 申請日期:2013年8月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月21日
【發(fā)明者】高廣洲, 所文升, 臧傳寶, 王福強, 張慶余, 王新亭 申請人:濟鋼集團有限公司