偏心輪壓緊夾具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種偏心輪壓緊夾具,包括工作臺(tái)、支架以及用于向工件施加壓力的壓板,還包括用于向所述壓板施加壓力的偏心輪;所述工作臺(tái)上側(cè)固定設(shè)置有所述支架,所述支架上側(cè)固定設(shè)置有導(dǎo)向板,所述導(dǎo)向板上設(shè)置有導(dǎo)向孔,所述壓板下側(cè)的壓頭滑動(dòng)套設(shè)在所述導(dǎo)向板的導(dǎo)向孔內(nèi),所述壓板與所述導(dǎo)向板之間設(shè)置有用于使所述壓板復(fù)位的復(fù)位彈簧,所述壓板的上側(cè)設(shè)置有偏心輪,所述偏心輪轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在支點(diǎn)上,所述偏心輪上設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)把手。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,具有自鎖功能,具有增力功能,使用壽命長(zhǎng),生產(chǎn)成本低,便于推廣使用。
【專利說明】偏心輪壓緊夾具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機(jī)械加工【技術(shù)領(lǐng)域】,涉及一種夾具,具體涉及一種偏心輪壓緊夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]在對(duì)零部件進(jìn)行機(jī)械加工時(shí),首先要對(duì)待加工工件進(jìn)行定位壓緊,目前常用的工件加緊方式是采用螺母螺栓配合進(jìn)行壓緊固定,這種方式雖然簡(jiǎn)單便捷,但是操作者在使用時(shí)存在以下缺點(diǎn):壓緊工件所用時(shí)間長(zhǎng),生產(chǎn)效率低下,加緊過程中比較費(fèi)力,勞動(dòng)強(qiáng)度高,自動(dòng)化程度低下,使企業(yè)在同行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)中處于劣勢(shì)。尤其對(duì)于板狀零件,由于其面積較大,單一的壓緊頭很難對(duì)其進(jìn)行良好的定位。在常見的夾緊機(jī)構(gòu)中,偏心輪夾緊機(jī)構(gòu)以其較好的自鎖功能,力的放大功能,并且具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和動(dòng)作快速的優(yōu)點(diǎn)。因此,偏心輪夾緊機(jī)構(gòu)在夾具中得到了非常廣泛的應(yīng)用。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種偏心輪壓緊夾具,其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,具有自鎖功能,具有增力功能,使用壽命長(zhǎng),生產(chǎn)成本低,便于推廣使用。
[0004]為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種偏心輪壓緊夾具,包括工作臺(tái)、支架以及用于向工件施加壓力的壓板,其特征在于:還包括用于向所述壓板施加壓力的偏心輪;所述工作臺(tái)上側(cè)固定設(shè)置有所述支架,所述支架上側(cè)固定設(shè)置有導(dǎo)向板,所述導(dǎo)向板上設(shè)置有導(dǎo)向孔,所述壓板下側(cè)的壓頭滑動(dòng)套設(shè)在所述導(dǎo)向板的導(dǎo)向孔內(nèi),所述壓板與所述導(dǎo)向板之間設(shè)置有用于使所述壓板復(fù)位的復(fù)位彈簧,所述壓板的上側(cè)設(shè)置有偏心輪,所述偏心輪轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在支點(diǎn)上,所述偏心輪上設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)把手。
[0005]上述的偏心輪壓緊夾具,其特征在于:偏心輪與所述轉(zhuǎn)動(dòng)把手通過螺紋連接。
[0006]上述的偏心輪壓緊夾具,其特征在于:所述偏心輪與支點(diǎn)使用鉸鏈連接。
[0007]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)比有以下優(yōu)點(diǎn):
[0008](I)該偏心輪壓緊夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便。操作人員只需將工件放置在工作平臺(tái)上,手動(dòng)下壓轉(zhuǎn)動(dòng)把手即可完成工件夾緊操作,使用非常簡(jiǎn)便。
[0009](2)該偏心輪壓緊夾具采用偏心輪機(jī)構(gòu)夾緊,具有自鎖功能,可隨時(shí)調(diào)節(jié)夾緊力,節(jié)能效果顯著。
[0010](3)該偏心輪壓緊夾具具有增力功能,可顯著降低驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)功率。
[0011](4)該偏心輪壓緊夾具很多部件都非常便于生產(chǎn)、購(gòu)買,因而其生產(chǎn)成本很低,便于推廣使用。
[0012]下面通過附圖和實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖標(biāo)記說明:
[0015]I—工作臺(tái);2—支架;3—復(fù)位彈簧;
[0016]4一支點(diǎn);5—偏心輪;6—轉(zhuǎn)動(dòng)把手;
[0017]7—壓板;7-1—壓頭;8—導(dǎo)向板;
[0018]8-1—導(dǎo)向孔;9—工件。
【具體實(shí)施方式】
[0019]如圖1所示的一種偏心輪壓緊夾具,包括工作臺(tái)1、支架2以及用于向工件9施加壓力的壓板7,還包括用于向所述壓板7施加壓力的偏心輪5 ;所述工作臺(tái)I上側(cè)固定設(shè)置有所述支架2,所述支架2上側(cè)固定設(shè)置有導(dǎo)向板8,所述導(dǎo)向板8上設(shè)置有導(dǎo)向孔8-1,所述壓板7下側(cè)的壓頭7-1滑動(dòng)套設(shè)在所述導(dǎo)向板8的導(dǎo)向孔8-1內(nèi),所述壓板7與所述導(dǎo)向板8之間設(shè)置有用于使所述壓板7復(fù)位的復(fù)位彈簧3,所述壓板7的上側(cè)設(shè)置有偏心輪5,所述偏心輪5轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在支點(diǎn)4上,所述偏心輪5上設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)把手6。
[0020]本實(shí)施例中,偏心輪5與所述轉(zhuǎn)動(dòng)把手6通過螺紋連接。
[0021]本實(shí)施例中,所述偏心輪5與支點(diǎn)4使用鉸鏈連接。
[0022]本發(fā)明一種偏心輪壓緊夾具的工作過程是:首先將該偏心輪壓緊夾具安裝在工作位置,待加工工件9放置在工作臺(tái)I上,且使工件9位于壓頭7-1的下方,按動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)把手6,帶動(dòng)偏心輪5繞支點(diǎn)4順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),從而使壓頭7-1向下移動(dòng)并壓緊工件9,此后便可對(duì)工件9進(jìn)行機(jī)械加工,由于偏心輪5具有自鎖功能,因此在加工過程中可放開轉(zhuǎn)動(dòng)把手6,方便工人操作,節(jié)能效果明顯。
[0023]當(dāng)工件9加工完畢后,使轉(zhuǎn)動(dòng)把手6反向轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)偏心輪5繞支點(diǎn)4逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),從而減小偏心輪5與壓板7之間的作用力,壓頭7-1在彈簧3的作用下向上移動(dòng),從而松開已經(jīng)加工完成的工件9。
[0024]以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例,并非對(duì)本發(fā)明作任何限制,凡是根據(jù)本發(fā)明技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變換,均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.偏心輪壓緊夾具,包括工作臺(tái)(I)、支架(2)以及用于向工件(9)施加壓力的壓板(7),其特征在于:還包括用于向所述壓板(7)施加壓力的偏心輪(5);所述工作臺(tái)(I)上側(cè)固定設(shè)置有所述支架(2),所述支架(2)上側(cè)固定設(shè)置有導(dǎo)向板(8),所述導(dǎo)向板(8)上設(shè)置有導(dǎo)向孔(8-1),所述壓板(7)下側(cè)的壓頭(7-1)滑動(dòng)套設(shè)在所述導(dǎo)向板(8)的導(dǎo)向孔(8-1)內(nèi),所述壓板(7)與所述導(dǎo)向板(8)之間設(shè)置有用于使所述壓板(7)復(fù)位的復(fù)位彈簧(3),所述壓板(7)的上側(cè)設(shè)置有偏心輪(5),所述偏心輪(5)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在支點(diǎn)(4)上,所述偏心輪(5)上設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)把手(6)。
2.按照權(quán)利要求1所述的偏心輪壓緊夾具,其特征在于:偏心輪(5)與所述轉(zhuǎn)動(dòng)把手(6)通過螺紋連接。
3.按照權(quán)利要求1所述的偏心輪壓緊夾具,其特征在于:所述偏心輪(5)與支點(diǎn)(4)使用鉸鏈連接。
【文檔編號(hào)】B23Q3/06GK104416391SQ201310396189
【公開日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2013年9月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月3日
【發(fā)明者】段立立 申請(qǐng)人:西安志越機(jī)電科技有限公司