沖壓內(nèi)花鍵的模具裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種沖壓內(nèi)花鍵的模具裝置，在底板的上表面固定有模座，在模座的中部安裝有芯棒，在芯棒上開有與工件相匹配的花鍵槽，在模座的上表面開設(shè)有滑槽，滑槽的長(zhǎng)度方向沿著模座的半徑方向布置，在滑槽的槽底開設(shè)有安裝槽，在安裝槽內(nèi)設(shè)有彈簧，在模座上方設(shè)有蓋板，蓋板與模座通過緊固件固定安裝，在模座與蓋板之間設(shè)有滑塊，滑塊的外壁面為圓錐面，在滑塊的內(nèi)壁面上具有凸起的內(nèi)花鍵沖條，在滑塊的下表面固定有滑銷，滑銷的下端嵌入所述滑槽內(nèi)，彈簧的外端部與滑銷相抵，在滑塊的上方設(shè)有沖頭，沖頭為罩形體，沖頭的內(nèi)壁面為圓錐面，且沖頭的內(nèi)壁圓錐面的錐度與滑塊的外壁圓錐面的錐度相等。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低與工作效率高等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】沖壓內(nèi)花鍵的模具裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種模具裝置，尤其是一種沖壓內(nèi)花鍵的模具裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著改革的深入發(fā)展，國(guó)民經(jīng)濟(jì)和人民生活水平的提高，中國(guó)已經(jīng)由自行車大國(guó)，逐漸轉(zhuǎn)變成汽車大國(guó)；經(jīng)過數(shù)十年的發(fā)展，我國(guó)內(nèi)燃機(jī)電機(jī)電器行業(yè)技術(shù)水平有較大的進(jìn)步。但是與國(guó)外先進(jìn)技術(shù)相比，還有比較大的差距。
[0003]主要表現(xiàn)為:設(shè)備工藝落后，加工自動(dòng)化能力低。
[0004]為了緊跟內(nèi)燃機(jī)電機(jī)電器行業(yè)技術(shù)的發(fā)展和配套需要，適應(yīng)體積小、重量輕的發(fā)展需要，出現(xiàn)了一種新的單向離合器套筒結(jié)構(gòu)。如圖4所示，套筒內(nèi)花鍵加工不是用傳統(tǒng)的拉削加工成形的，而是在外圓向內(nèi)擠壓成形的，工藝簡(jiǎn)單先進(jìn)，加工速度快，工效高，成本低。并能降低套筒的重量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低、工作效率高的沖壓內(nèi)花鍵的模具裝置。
[0006]按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，所述沖壓內(nèi)花鍵的模具裝置，在底板的上表面固定有模座，在模座的中部安裝有芯棒，在芯棒上開有與工件相匹配的花鍵槽，在模座的上表面開設(shè)有滑槽，滑槽的長(zhǎng)度方向沿著模座的半徑方向布置，在滑槽的槽底開設(shè)有安裝槽，在安裝槽內(nèi)設(shè)有彈簧，在模座上方設(shè)有蓋板，蓋板與模座通過緊固件固定安裝，在模座與蓋板之間設(shè)有兩塊或者兩塊以上的滑塊，滑塊的外壁面為圓錐面，在滑塊的內(nèi)壁面上具有凸起的內(nèi)花鍵沖條，內(nèi)花鍵沖條與芯棒上開設(shè)的花鍵槽配合，在滑塊的下表面固定有滑銷，滑銷的下端嵌入所述滑槽內(nèi)，彈簧的外端部與滑銷相抵，在滑塊的上方設(shè)有沖頭，所述沖頭為罩形體，沖頭的內(nèi)壁面為圓錐面，且沖頭的內(nèi)壁圓錐面的錐度與滑塊的外壁圓錐面的錐度相等。
[0007]還設(shè)有墊塊，墊塊設(shè)置在蓋板的上方，且墊塊的小外圓與所述蓋板的內(nèi)孔緊配合。所述模座的外壁面為圓錐面，模座的外壁圓錐面的錐度與沖頭的內(nèi)壁圓錐面的錐度相等，且模座的外壁面底端直徑與沖頭的內(nèi)壁面底端直徑相等。所述滑塊共有3飛塊。
[0008]本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低與工作效率高等優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0011]該沖壓內(nèi)花鍵的模具裝置，在底板9的上表面固定有模座8，在模座8的中部安裝有芯棒2，在芯棒2上開有與工件相匹配的花鍵槽，在模座8的上表面開設(shè)有滑槽，滑槽的長(zhǎng)度方向沿著模座8的半徑方向布置，在滑槽的槽底開設(shè)有安裝槽10，在安裝槽10內(nèi)設(shè)有彈簧7，在模座8上方設(shè)有蓋板4，蓋板4與模座8通過緊固件固定安裝，在模座8與蓋板4之間設(shè)有兩塊或者兩塊以上的滑塊5，滑塊5的外壁面為圓錐面，在滑塊5的內(nèi)壁面上具有凸起的內(nèi)花鍵沖條11，內(nèi)花鍵沖條11與芯棒2上開設(shè)的花鍵槽配合，在滑塊5的下表面固定有滑銷6，滑銷6的下端嵌入所述滑槽10內(nèi)，彈簧7的外端部與滑銷6相抵，在滑塊5的上方設(shè)有沖頭I，所述沖頭I為罩形體，沖頭I的內(nèi)壁面為圓錐面，且沖頭I的內(nèi)壁圓錐面的錐度與滑塊5的外壁圓錐面的錐度相等。
[0012]還設(shè)有墊塊3，墊塊3設(shè)置在蓋板4的上方，且墊塊3的小外圓與所述蓋板4的內(nèi)孔緊配合。
[0013]所述模座8的外壁面為圓錐面，模座8的外壁圓錐面的錐度與沖頭I的內(nèi)壁圓錐面的錐度相等，且模座8的外壁面底端直徑與沖頭I的內(nèi)壁面底端直徑相等。
[0014]所述滑塊5共有:Te塊。
[0015]沖頭I與沖床滑塊固定連接。芯棒2放置在中心,芯棒2的大外圓下端面與模座8內(nèi)臺(tái)階軸向定位，芯棒2的下端小外圓與模座8內(nèi)孔間隙配合并用花鍵滑動(dòng)連接。墊塊3置于4蓋板上面，墊塊3的小外圓與蓋板4的內(nèi)孔緊配合。蓋板4置于墊塊3的下面與8模座的上面，并用鏍釘與模座8固定?；瑝K5置于模座8的滑槽內(nèi)，滑塊5的下端面嵌有銷子6，可向中心移動(dòng)。銷子6置于滑塊5的下方并與滑塊5下方小孔緊配合，露出下方支撐彈簧7。彈簧7置于模座8的安裝槽10內(nèi)，一端支撐安裝槽10內(nèi)壁，另一端支撐在銷子6平面上。模座8置于蓋板4的下方與底板9的上方。底板9置于模座8的下方并用螺釘與模座8固定。
[0016]模座8為一個(gè)圓臺(tái)體，中間開大小一個(gè)臺(tái)階連接的兩個(gè)圓孔，上面開有均布五條滑槽，滑槽與中間大孔貫通，每條滑槽的底部中間開有一條安裝槽10用于放置彈簧7，中間底部小圓孔開有上下貫通的方形鍵槽。
[0017]滑塊5為長(zhǎng)條形工件，外壁面為圓錐面，內(nèi)壁面為與工件花鍵相匹配的內(nèi)花鍵沖條11，滑塊5置于模座8的滑槽內(nèi)，滑塊5可沿著滑槽向心或向外滑動(dòng)。
[0018]芯棒2為軸類工件，中間臺(tái)階外圓上開有與工件相匹配的花鍵槽，一端小臺(tái)階開有鍵槽，槽內(nèi)緊配半圓鍵并與模座8鍵槽間隙配合,大外圓臺(tái)階與模座8內(nèi)孔臺(tái)階軸向定位。
[0019]工作時(shí)I沖頭與沖床滑塊連接，向下移動(dòng)，沖頭I的內(nèi)壁圓錐面與滑塊5的外壁圓錐面接觸，使每個(gè)滑塊5同時(shí)向心移動(dòng)，擠壓工件12外圓向內(nèi)塑性變形，在工件12內(nèi)孔形成與技術(shù)要求相符的花鍵齒形；然后，沖頭I向上移動(dòng)，滑塊5在彈簧7的彈力的作用下向外移動(dòng)到原始位置。這時(shí)候可手動(dòng)向上同時(shí)移出工件12和芯棒2，芯棒2旋出工件即完成一個(gè)工件的加工。
[0020]該裝置改變模座8的滑槽數(shù)目，可加工不同鍵數(shù)的工件，例如3花鍵或4花鍵等。
[0021]該裝置改變芯棒2的旋向及滑塊5的內(nèi)花鍵沖條11的方向，可加工左旋或右旋方向的工件。
【權(quán)利要求】
1.一種沖壓內(nèi)花鍵的模具裝置，在底板(9)的上表面固定有模座(8)，在模座(8)的中部安裝有芯棒(2)，在芯棒(2)上開有與工件相匹配的花鍵槽，其特征是:在模座(8)的上表面開設(shè)有滑槽，滑槽的長(zhǎng)度方向沿著模座(8)的半徑方向布置，在滑槽的槽底開設(shè)有安裝槽(10)，在安裝槽(10)內(nèi)設(shè)有彈簧(7)，在模座(8)上方設(shè)有蓋板(4)，蓋板(4)與模座(8)通過緊固件固定安裝，在模座(8)與蓋板(4)之間設(shè)有兩塊或者兩塊以上的滑塊(5)，滑塊(5)的外壁面為圓錐面，在滑塊(5)的內(nèi)壁面上具有凸起的內(nèi)花鍵沖條(11)，內(nèi)花鍵沖條(11)與芯棒(2)上開設(shè)的花鍵槽配合，在滑塊(5)的下表面固定有滑銷(6)，滑銷(6)的下端嵌入所述滑槽(10)內(nèi)，彈簧(7)的外端部與滑銷(6)相抵，在滑塊(5)的上方設(shè)有沖頭(1)，所述沖頭(I)為罩形體，沖頭(I)的內(nèi)壁面為圓錐面，且沖頭(I)的內(nèi)壁圓錐面的錐度與滑塊(5)的外壁圓錐面的錐度相等。
2.如權(quán)利要求1所述的沖壓內(nèi)花鍵的模具裝置，其特征是:還設(shè)有墊塊(3)，墊塊(3)設(shè)置在蓋板(4)的上方，且墊塊(3)的小外圓與所述蓋板(4)的內(nèi)孔緊配合。
3.如權(quán)利要求1所述的沖壓內(nèi)花鍵的模具裝置，其特征是:所述模座(8)的外壁面為圓錐面，模座(8)的外壁圓錐面的錐度與沖頭(I)的內(nèi)壁圓錐面的錐度相等，且模座(8)的外壁面底端直徑與沖頭(I)的內(nèi)壁面底端直徑相等。
4.如權(quán)利要求1所述的沖壓內(nèi)花鍵的模具裝置，其特征是:所述滑塊(5)共有3飛塊。
【文檔編號(hào)】B21D37/10GK103447390SQ201310397374
【公開日】2013年12月18日 申請(qǐng)日期:2013年9月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月4日
【發(fā)明者】王維濤, 王建江 申請(qǐng)人:無錫市神力齒輪冷擠有限公司