工具電極組件及磨輪修復(fù)的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種工具電極組件,包括固定元件、螺釘和圓柱形的工具電極，所述固定元件的中部設(shè)置有通孔，所述通孔的內(nèi)徑與工具電極的外徑相應(yīng)，所述固定元件上還設(shè)置有與通孔的軸心線相垂直的螺紋孔，所述螺紋孔與通孔相連通，所述螺紋孔與螺釘螺紋配合用于對插入通孔中的工具電極進行緊固。本發(fā)明的工具電極組件，其采用固定元件以及設(shè)置在固定元件上的螺釘作為驅(qū)動工具電極的必備件，解決了以往細(xì)長的工具電極不易夾持的問題，同時簡化了磨輪修復(fù)機的夾具結(jié)構(gòu)。另外，本發(fā)明公開了一種磨輪修復(fù)機，包括機架、進給調(diào)節(jié)裝置、夾持裝置以及驅(qū)動裝置，該磨輪修復(fù)機具有結(jié)構(gòu)簡單、工具電極安裝方便以及磨輪修復(fù)效果好等優(yōu)點。
【專利說明】工具電極組件及磨輪修復(fù)機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種工件修復(fù)設(shè)備，尤其涉及一種采用電火花加工的方式對具有導(dǎo)電性的玻璃圓邊磨輪進行修復(fù)的工具電極組件，以及與該工具電極組件配套使用的磨輪修復(fù)機。
【背景技術(shù)】
[0002]電火花修復(fù)就是根據(jù)電火花加工原理進行的。利用火花放電的特點和電蝕作用，來修復(fù)磨損或損傷的零件時，一種以零件作為電火花放電中的陽極，可從零件上除去金屬。另一種是以零件作為電火花放電中的陰極，則可將陽極(工具極或鍍料)上的金屬覆蓋在零件上，形成一層鍍膜，從而達到修復(fù)零件的目的。玻璃磨輪或玻璃圓邊輪是對玻璃進行磨邊的常見工件，采用金屬燒結(jié)的金剛石磨輪具有使用壽命長、拋光效果好等優(yōu)點，由于采用金屬燒結(jié)而成，所以帶有導(dǎo)電性。金剛石磨輪的圓周面上設(shè)置有圓弧形的環(huán)形槽，該環(huán)形槽的經(jīng)向截面與待加工玻璃的圓邊形狀相適應(yīng)，經(jīng)過長時間的使用后，由于環(huán)形槽變的越來越大，導(dǎo)致磨輪無法繼續(xù)使用，由于現(xiàn)有技術(shù)中缺乏修復(fù)磨輪的設(shè)備，導(dǎo)致用過的磨輪只能報廢處理。
[0003]針對上述問題，需研制一種用以修復(fù)磨輪的設(shè)備，使得廢舊磨輪能夠反復(fù)使用，達到降低生產(chǎn)成本的目的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本發(fā)明要解決的問題是提供一種工具電極組件，該工具電極組件能夠用于對廢舊磨輪進行修復(fù)，使之得以重復(fù)利用，進而降低了生產(chǎn)成本。另外，本發(fā)明還提供了一種能夠使用上述工具電極組件對磨輪進行修復(fù)的磨輪修復(fù)機，從而徹底解決以往廢舊磨輪無法修復(fù)的問題。
[0005]本發(fā)明通過以下技術(shù)手段解決上述技術(shù)問題:
[0006]本發(fā)明的目的之一是提供一種工具電極組件，其包括固定元件、螺釘和圓柱形的工具電極，所述固定元件的中部設(shè)置有通孔，所述通孔的內(nèi)徑與工具電極的外徑相應(yīng)，所述固定元件上還設(shè)置有與通孔的軸心線相垂直的螺紋孔，所述螺紋孔與通孔相連通，所述螺紋孔與螺釘螺紋配合用于對插入通孔中的工具電極進行緊固。
[0007]本發(fā)明的目的之二是提供一種應(yīng)用上述工具電極組件對金屬結(jié)合劑磨輪進行修復(fù)的磨輪修復(fù)機，包括機架、設(shè)置在機架上的用于控制工具電極與磨輪工件之間相對移動的進給調(diào)節(jié)裝置、用于夾持工具電極和磨輪工件的夾持裝置以及用于驅(qū)動工具電極和磨輪工件做自轉(zhuǎn)運動的驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置包括驅(qū)動工具電極旋轉(zhuǎn)的電機A，所述夾持裝置包括工具電極夾持裝置和磨輪工件夾持裝置，所述工具電極夾持裝置包括懸臂梁，所述懸臂梁的一端設(shè)置有驅(qū)動輪，另一端設(shè)置有調(diào)高螺栓，所述驅(qū)動輪與調(diào)高螺栓同軸，且驅(qū)動輪與調(diào)高螺栓上彼此相對面的中部分別設(shè)置有用于卡緊工具電極兩端的定位凹槽，所述驅(qū)動輪與電機A的輸出軸傳動連接，所述驅(qū)動輪的端面上垂直設(shè)置有用于撥動所述工具電極組件中螺釘?shù)膿軛U。
[0008]進一步，所述進給調(diào)節(jié)裝置包括十字拖板，所述十字拖板包括上拖板和下拖板，所述懸臂梁和電機A設(shè)置在上拖板的端部。
[0009]進一步,還包括用于盛裝工作液的槽體；所述驅(qū)動裝置還包括驅(qū)動磨輪工件做自轉(zhuǎn)運動的電機B，所述電機B設(shè)置在槽體的一側(cè)；所述磨輪工件夾持裝置包括圓柱形的頂桿、與頂桿螺紋配合的頂桿套筒以及與頂桿同軸且相對設(shè)置的定位軸，所述頂桿套筒設(shè)置在槽體的側(cè)壁上，所述頂桿通過頂桿套筒伸入到槽體中用于頂住磨輪工件的軸部，所述定位軸與電機B的輸出軸傳動連接。
[0010]進一步，所述定位軸的軸心與驅(qū)動輪的軸心相互垂直。
[0011]進一步，所述驅(qū)動輪與電機A的輸出軸之間通過細(xì)線傳動。
[0012]進一步，還包括脈沖電源，所述脈沖電源的陽極連接工具電極，脈沖電源的陰極連接磨輪工件。
[0013]本發(fā)明具有以下有益效果:
[0014]I)本發(fā)明的工具電極組件，專門為玻璃磨輪的修復(fù)而設(shè)計，其采用固定元件以及設(shè)置在固定元件上的螺釘作為驅(qū)動工具電極的必備件，解決了以往細(xì)長的工具電極不易夾持的問題，另外，使用本發(fā)明的工具電極組件對玻璃磨輪進行修復(fù)時，只需驅(qū)動固定元件旋轉(zhuǎn)即可，磨輪修復(fù)機上不必安裝復(fù)雜的主軸以及夾持設(shè)備，從而降低了設(shè)備的制造成本。
[0015]2)本發(fā)明的磨輪修復(fù)機，是根據(jù)電火花加工修復(fù)的原理制造而成，該磨輪修復(fù)機根據(jù)修復(fù)磨輪用的工具電極的特點，設(shè)置了特有的工具電極夾持裝置，不但使得工具電極的安裝更加方便，而且使得磨輪修復(fù)機的結(jié)構(gòu)變得更加簡單。
[0016]3)本發(fā)明的磨輪修復(fù)機，其采用十字拖板作為進給調(diào)節(jié)裝置，得以實現(xiàn)對工具電極的平移動作，使得工作電極上的金屬材料能夠均勻地鍍到磨輪環(huán)形槽的表面。
[0017]4)本發(fā)明的磨輪修復(fù)機，其上的驅(qū)動輪與電機A的輸出軸之間通過細(xì)線傳動，而非帶傳動或鏈條傳動，使得驅(qū)動輪在旋轉(zhuǎn)時更加平穩(wěn)，不易出現(xiàn)抖動，進而提高修復(fù)效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步描述。
[0019]圖1為本發(fā)明的工具電極組件立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本發(fā)明的磨輪修復(fù)機俯視圖；
[0021]圖3為本發(fā)明的磨輪修復(fù)機立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4為本發(fā)明的磨輪修復(fù)機立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖5為本發(fā)明磨輪修復(fù)機上進給調(diào)節(jié)裝置、驅(qū)動裝置以及夾持裝置三者安裝后的側(cè)視圖；
[0024]圖6為本發(fā)明磨輪修復(fù)機上進給調(diào)節(jié)裝置、驅(qū)動裝置以及夾持裝置三者安裝后的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖7為本發(fā)明磨輪修復(fù)機上驅(qū)動輪的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖8為本發(fā)明磨輪修復(fù)機上調(diào)高螺栓的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖9為本發(fā)明磨輪修復(fù)機上槽體的立體結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實施方式】
[0028]以下將結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進行詳細(xì)說明:
[0029]實施例1工具電極組件
[0030]如圖1所示，本發(fā)明的工具電極組件，其包括固定元件1、螺釘2和圓柱形的工具電極3，所述固定元件I成圓柱形，固定元件I的軸心處設(shè)置有通孔，所述通孔的內(nèi)徑與工具電極3的外徑相應(yīng)，所述固定元件I上還設(shè)置有與通孔的軸心線相垂直的螺紋孔，所述螺紋孔與通孔相連通，所述螺紋孔與螺釘2螺紋配合用于對插入通孔中的工具電極3進行緊固。使用時，將所述工具電極3的一端穿入到固定元件I的通孔中，然后在螺紋孔中旋入螺釘2，使得螺釘2頂住工具電極3，使其固定，另外，所述螺釘2緊固后應(yīng)留在螺紋孔外一段距離用于與模輪修復(fù)機上的驅(qū)動裝置相配合。本發(fā)明的工具電極組件，專門為玻璃磨輪的修復(fù)而設(shè)計，其采用固定元件以及設(shè)置在固定元件上的螺釘作為驅(qū)動工具電極的必備件，解決了以往細(xì)長的工具電極不易夾持的問題，另外，使用本發(fā)明的工具電極組件對玻璃磨輪進行修復(fù)時，只需驅(qū)動固定元件旋轉(zhuǎn)即可，磨輪修復(fù)機上不必安裝復(fù)雜的主軸以及夾持設(shè)備，從而降低了設(shè)備的制造成本。
[0031]實施例2磨輪修復(fù)機
[0032]如圖2至9所示，本發(fā)明的磨輪修復(fù)機，包括機架4、設(shè)置在機架4上的用于控制工具電極3與磨輪工件5之間相對移動的進給調(diào)節(jié)裝置、用于夾持工具電極3和磨輪工件5的夾持裝置以及用于驅(qū)動工具電極3和磨輪工件5做自轉(zhuǎn)運動的驅(qū)動裝置，還包括脈沖電源19，所述脈沖電源19的陽極連接工具電極3，脈沖電源的陰極連接磨輪工件5 ;所述驅(qū)動裝置包括驅(qū)動工具電極3旋轉(zhuǎn)的電機A6，所述夾持裝置包括工具電極3夾持裝置和磨輪工件5夾持裝置，所述工具電極3夾持裝置包括懸臂梁7，所述懸臂梁7的一端設(shè)置有驅(qū)動輪8，另一端設(shè)置有調(diào)高螺栓9，優(yōu)選的，所述懸臂梁7的兩端各設(shè)置有一個定位盤，所述驅(qū)動輪8和調(diào)高螺栓9分別設(shè)置在各端的定位盤上，調(diào)高螺栓9與其相應(yīng)側(cè)的定位盤螺紋連接，所述驅(qū)動輪8與調(diào)高螺栓9同軸，且驅(qū)動輪8與調(diào)高螺栓9上彼此相對面的中部分別設(shè)置有用于卡緊工具電極3兩端的定位凹槽10，所述驅(qū)動輪8與電機A6的輸出軸傳動連接，所述驅(qū)動輪8的端面上垂直設(shè)置有用于撥動所述工具電極3組件中螺釘2的撥桿11。安裝工具電極3時，先調(diào)整調(diào)高螺栓9，拉開調(diào)高螺栓9與驅(qū)動輪8之間的距離，然后將工具電極3的兩端定位到調(diào)高螺栓9與驅(qū)動輪8上的定位凹槽10中，在調(diào)整調(diào)高螺栓9將工具電極3夾持在調(diào)高螺栓9與驅(qū)動輪8之間，最后調(diào)整工具電極3上的固定元件1，使得固定元件I上的螺釘搭接在驅(qū)動輪8的撥桿11上。本發(fā)明的磨輪修復(fù)機，具有工具電極裝夾方便、裝夾裝置結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低等優(yōu)點。
[0033]作為上述實施方案的進一步改進，所述進給調(diào)節(jié)裝置包括十字拖板，所述十字拖板包括上拖板12和下拖板13，所述懸臂梁7和電機A6設(shè)置在上拖板12的端部。優(yōu)選的，所述十字拖板的下拖板13可鉸接設(shè)置在所述機架4上，并在下拖板13的下方設(shè)置千斤頂，進而來調(diào)整整個進給調(diào)節(jié)裝置的水平度。采用十字拖板使得調(diào)整工具電極3與磨輪之間的相對位置能夠更加精確，進而能夠提高磨輪的修復(fù)效果。
[0034]作為上述實施方案的進一步改進，還包括用于盛裝工作液的槽體14 ;所述驅(qū)動裝置還包括驅(qū)動磨輪工件5做自轉(zhuǎn)運動的電機B15,所述電機B15設(shè)置在槽體14的一側(cè)；所述磨輪工件夾持裝置包括圓柱形的頂桿16、與頂桿16螺紋配合的頂桿套筒17以及與頂桿16同軸且相對設(shè)置的定位軸18，所述頂桿套筒17設(shè)置在槽體14的側(cè)壁上，所述頂桿16通過頂桿套筒17伸入到槽體14中用于頂住磨輪工件5的軸部，所述定位軸18與電機B15的輸出軸傳動連接。使用時，在槽體14中填充液體介質(zhì)，當(dāng)液體介質(zhì)電離、擊穿時形成放電通道，使得工具電極3上的鍍料融化，并向磨輪工件上轉(zhuǎn)移的目的。
[0035]作為上述實施方案的進一步改進，所述定位軸18的軸心與驅(qū)動輪8的軸心相互垂直，當(dāng)磨輪外圓周的環(huán)形槽槽口較寬時，可通過橫向調(diào)整驅(qū)動輪8的位置，使得工具電極3在環(huán)形槽槽口中左右平移，達到槽口表面鍍料更加均勻的目的。
[0036]作為上述實施方案的進一步改進，所述驅(qū)動輪8與電機A6的輸出軸之間通過細(xì)線傳動，所述細(xì)線可選用強度大的高強度模量纖維或鋼絲繩等制成。驅(qū)動輪與電機A的輸出軸之間通過細(xì)線傳動，而非帶傳動或鏈條傳動，使得驅(qū)動輪在旋轉(zhuǎn)時更加平穩(wěn)，不易出現(xiàn)抖動，進而提聞修復(fù)效果。
[0037]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種用于修復(fù)金屬結(jié)合劑磨輪的工具電極組件，其特征在于:包括固定元件(I)、螺釘(2)和圓柱形的工具電極(3)，所述固定元件(I)的中部設(shè)置有通孔，所述通孔的內(nèi)徑與工具電極(3)的外徑相應(yīng)，所述固定元件(I)上還設(shè)置有與通孔的軸心線相垂直的螺紋孔，所述螺紋孔與通孔相連通，所述螺紋孔與螺釘(2)螺紋配合用于對插入通孔中的工具電極(3)進行緊固。
2.一種應(yīng)用如權(quán)利要求1中所述工具電極組件對金屬結(jié)合劑磨輪進行修復(fù)的磨輪修復(fù)機，其特征在于:包括機架(4)、設(shè)置在機架(4)上的用于控制工具電極(3)與磨輪工件(5)之間相對移動的進給調(diào)節(jié)裝置、用于夾持工具電極(3)和磨輪工件(5)的夾持裝置以及用于驅(qū)動工具電極(3)和磨輪工件(5)做自轉(zhuǎn)運動的驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置包括驅(qū)動工具電極(3)旋轉(zhuǎn)的電機A (6),所述夾持裝置包括工具電極(3)夾持裝置和磨輪工件(5)夾持裝置，所述工具電極(3)夾持裝置包括懸臂梁(7)，所述懸臂梁(7)的一端設(shè)置有驅(qū)動輪(8)，另一端設(shè)置有調(diào)高螺栓(9)，所述驅(qū)動輪(8)與調(diào)高螺栓(9)同軸，且驅(qū)動輪(8)與調(diào)高螺栓(9)上彼此相對面的中部分別設(shè)置有用于卡緊工具電極(3)兩端的定位凹槽(10)，所述驅(qū)動輪(8)與電機A (6)的輸出軸傳動連接，所述驅(qū)動輪(8)的端面上垂直設(shè)置有用于撥動所述工具電極(3 )組件中螺釘(2 )的撥桿(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的磨輪修復(fù)機，其特征在于:所述進給調(diào)節(jié)裝置包括十字拖板，所述十字拖板包括上拖板(12)和下拖板(13)，所述懸臂梁(7)和電機A (6)設(shè)置在上拖板(12)的端部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的磨輪修復(fù)機，其特征在于:還包括用于盛裝工作液的槽體(14);所述驅(qū)動裝置還包括驅(qū)動磨輪工件(5)做自轉(zhuǎn)運動的電機B (15)，所述電機B (15)設(shè)置在槽體(14)的一側(cè)；所述磨輪工件夾持裝置包括圓柱形的頂桿(16)、與頂桿(16)螺紋配合的頂桿套筒(17)以及與頂桿(16)同軸且相對設(shè)置的定位軸(18)，所述頂桿套筒(17)設(shè)置在槽體(14)的側(cè)壁上，所述頂桿(16)通過頂桿套筒(17)伸入到槽體(14)中用于頂住磨輪工件(5)的軸部，所述定位軸(18)與電機B (15)的輸出軸傳動連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的磨輪修復(fù)機，其特征在于:所述定位軸(18)的軸心與驅(qū)動輪(8)的軸心相互垂直。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的磨輪修復(fù)機，其特征在于:所述驅(qū)動輪(8)與電機A(6)的輸出軸之間通過細(xì)線傳動。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的磨輪修復(fù)機，其特征在于:還包括脈沖電源(19)，所述脈沖電源(19)的陽極連接工具電極(3)，脈沖電源的陰極連接磨輪工件(5)。
【文檔編號】B23H7/26GK103433583SQ201310403057
【公開日】2013年12月11日 申請日期:2013年9月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月6日
【發(fā)明者】錢光偉, 資洪洋 申請人:福耀玻璃（重慶）配件有限公司