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      一種冷軋無取向硅鋼的邊緣降量控制方法

      文檔序號(hào):3081303閱讀:242來源:國知局
      一種冷軋無取向硅鋼的邊緣降量控制方法
      【專利摘要】本發(fā)明提供一種冷軋無取向硅鋼的邊緣降量控制方法,以冷軋五機(jī)架全六輥軋機(jī)為對象,以無取向硅鋼橫向厚差最小作為目標(biāo)函數(shù),通過影響效率函數(shù)矩陣的引入,建立一整套針對無取向硅鋼邊部減薄控制的工作輥預(yù)測、反饋和工作輥彎輥補(bǔ)償控制方法。本發(fā)明充分利用原有控制設(shè)備,易于維護(hù),并節(jié)省技術(shù)引進(jìn)資金投入;同時(shí)可有效減少對板形控制精度的影響,提高無取向硅鋼橫向厚度控制精度,使橫向厚差從25μm降低到8μm以下,從而提高了無取向硅鋼成品的疊片率和成品質(zhì)量合格率,為適應(yīng)工業(yè)應(yīng)用的邊降控制預(yù)設(shè)和反饋提出了一條新的解決途徑。
      【專利說明】一種冷軋無取向硅鋼的邊緣降量控制方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明屬于軋鋼自動(dòng)控制領(lǐng)域,尤其涉及一種用于冷軋無取向硅鋼的邊緣降量控制方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]冷軋硅鋼作為國家優(yōu)先發(fā)展的高效節(jié)能、用量大的優(yōu)秀軟磁功能材料,是我國鋼鐵工業(yè)品種結(jié)構(gòu)調(diào)整的重中之重,廣泛應(yīng)用于電力、機(jī)電、郵電和軍工等領(lǐng)域。電磁性能和橫向厚差是冷軋無取向硅鋼的重要質(zhì)量指標(biāo)。橫向厚差決定硅鋼的疊片系數(shù),因此用戶為了提高電機(jī)和變壓器效率,不僅對硅鋼的電磁性能有著嚴(yán)格要求,而且對橫向厚差的要求也極高,普通要求橫向厚差小于等于10 μ m,高級(jí)要求小于等于5 μ m。為了能夠反映邊降的情況,目前通常采用兩種定義方法:
      (1)邊緣降量:帶鋼邊部特定點(diǎn)厚度與基準(zhǔn)點(diǎn)的差值量。在這種情況下我們一般將特定點(diǎn)位置選擇在距邊部15mm的地方,基準(zhǔn)點(diǎn)的位置選擇在距邊部IOOmm的地方,那么邊緣降量=t100_t15 ;
      (2)邊緣降率:帶鋼邊部特定點(diǎn)厚度t15與軋制厚度t。的百分比例,即t15/teX100%。
      [0003]冷軋硅鋼橫向厚差大小取決于熱軋來料凸度及冷軋過程中的帶鋼邊部減薄。目前熱軋來料板凸度基本能夠滿足要求,因而冷軋硅鋼橫向厚差的大小完全取決于冷軋過程的邊部減薄。冷軋過程中帶鋼邊部減薄現(xiàn)象是由軋機(jī)工作輥的彈性壓扁及帶鋼邊部區(qū)域金屬的橫向流動(dòng)引起的。為了減少帶鋼邊部減薄,目前通常采用森吉米爾軋機(jī)、K-WRS或者EDC軋輥進(jìn)行軋制。這些技術(shù)要求軋機(jī)工作輥直徑很小,或者要求軋機(jī)工作輥具有橫向竄動(dòng)功能,而不具備竄動(dòng)能力的HC軋機(jī),為了滿足橫向厚差要求,只有在后續(xù)工序進(jìn)行切邊處理。而解決冷軋無取向硅鋼邊部減薄問題不僅從工作輥輥徑或輥形曲線設(shè)計(jì)單方面考慮,還應(yīng)包括:工作輥竄輥(WRS)預(yù)設(shè)控制、工作輥彎輥補(bǔ)償和邊降反饋控制等方面進(jìn)行綜合控制。針對上述三項(xiàng)邊部減薄的控制技術(shù),由于控制模型和控制策略的問題,國內(nèi)外此領(lǐng)域的控制精度普遍不高。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明提供一種適合于帶有中間輥和工作輥橫移功能的萬能凸度軋機(jī)即UCMW(Universal Crown mill with Middle and Work shifting roll)軋機(jī)冷軋無取向娃鋼的邊緣降量控制方法,旨在解決硅鋼生產(chǎn)過程中帶鋼橫向厚度均勻度控制精度低的問題,從而提聞無取向娃鋼置片率,實(shí)現(xiàn)提聞冷乳娃鋼成品質(zhì)量合格率的目的。
      [0005]為此,本發(fā)明所采取的解決方案是:
      一種冷軋無取向硅鋼的邊緣降量控制方法,利用UCMW軋機(jī),將基準(zhǔn)點(diǎn)位置選擇在距邊部115_處的邊緣降量控制方法和步驟為:
      1、WRS預(yù)設(shè)定控制:將熱軋來料的凸度情況用于WRS的預(yù)設(shè)定計(jì)算。
      [0006]軋棍受力后的彈性壓扁量,則錐度部分軋棍壓扁量與棍身部分軋棍壓扁量的差值計(jì)算公式為:
      【權(quán)利要求】
      1.一種冷軋無取向硅鋼的邊緣降量控制方法,其特征在于,利用UCMW軋機(jī),將基準(zhǔn)點(diǎn)位置選擇在距邊部115_處的邊緣降量控制方法和步驟為: (1)、WRS預(yù)設(shè)定控制:將熱軋來料的凸度情況用于WRS的預(yù)設(shè)定計(jì)算; 軋棍受力后的彈性壓扁量6=^X0,則錐度部分軋棍壓扁量與棍身部分軋棍壓扁量的差值計(jì)算公式為:
      【文檔編號(hào)】B21B37/16GK103464469SQ201310403190
      【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年9月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月6日
      【發(fā)明者】張巖, 王軍生, 劉寶權(quán), 秦大偉, 柴明亮, 高健, 費(fèi)靜, 侯永剛, 宋君, 吳萌 申請人:鞍鋼股份有限公司
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