重型壓機組合預(yù)緊式橫梁結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種重型壓機組合預(yù)緊式橫梁結(jié)構(gòu)，特征在于：包括中間梁和與其兩側(cè)固接的側(cè)梁，所述中間梁與兩側(cè)梁通過拉桿、鎖母緊固為一體，在中間梁與兩側(cè)梁相接的貼合面處固裝有用于保證中間梁與兩側(cè)梁在加載下的剛度協(xié)調(diào)及可承受變形引起剪切內(nèi)力的定位鍵。優(yōu)點是：中間梁與兩側(cè)梁采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)，并通過拉桿、鎖母緊固為一體；在中間梁與兩側(cè)梁相接的貼合面處固裝有用于保證中間梁與兩側(cè)梁在加載下的剛度協(xié)調(diào)及可承受變形引起剪切內(nèi)力的橫向定位鍵和縱向定位鍵，可保證各梁之間的緊密貼合，進而保證了橫梁整體精度和剛度。與傳統(tǒng)鑄件橫梁相比，不僅重量輕、制造成本低，而且便于運輸和安裝。
【專利說明】重型壓機組合預(yù)緊式橫梁結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于鍛壓機械【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種重型壓機組合預(yù)緊式橫梁結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，萬噸重型壓機的上橫梁和下橫梁結(jié)構(gòu)基本采用鑄件結(jié)構(gòu)，鑄件結(jié)構(gòu)橫梁整體重量重且制造成本相對比較高。為了降低橫梁的制造成本，一些廠家將橫梁全部采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)，其單件重量高達500噸。單純的從焊接工藝角度來看，單件重量并不是生產(chǎn)制造的屏障，但由于受到加工廠家自身起重能力和運輸能力的限制，導(dǎo)致了鋼板焊接結(jié)構(gòu)的橫梁制作困難，故需一種方便于生產(chǎn)制造，降低制造成本，且不受運輸能力限制的單件重量控制在200噸以內(nèi)、采用拼接形式的橫梁結(jié)構(gòu)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種減輕橫梁重量、方便于生產(chǎn)制造、降低成本且便于運輸?shù)闹匦蛪簷C組合預(yù)緊式橫梁結(jié)構(gòu)。
[0004]本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:
[0005]重型壓機組合預(yù)緊式橫梁結(jié)構(gòu)，包括中間梁和與其兩側(cè)固接的側(cè)梁，所述中間梁與兩側(cè)梁通過拉桿、鎖母緊固為一體，在中間梁與兩側(cè)梁相接的貼合面處固裝有用于保證中間梁與兩側(cè)梁在加載下的剛度協(xié)調(diào)及可承受變形引起剪切內(nèi)力的定位鍵。
[0006]本發(fā)明還可以采用如下技術(shù)方案:
[0007]所述中間梁與兩側(cè)梁均采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)。
[0008]所述定位鍵為避免中間梁與兩側(cè)梁貼合面水平方向位移的橫向定位鍵和豎直方向位移的縱向定位鍵。
[0009]本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是:由于本發(fā)明采用上述技術(shù)方案，即中間梁與兩側(cè)梁采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)，并通過拉桿、鎖母緊固為一體。在中間梁與兩側(cè)梁相接的貼合面處固裝有用于保證中間梁與兩側(cè)梁在加載下的剛度協(xié)調(diào)及可承受變形引起剪切內(nèi)力的橫向定位鍵和縱向定位鍵，可保證各梁之間的緊密貼合，進而保證了橫梁整體精度和剛度。與傳統(tǒng)鑄件橫梁相比，不僅重量輕、制造成本低，而且便于運輸和安裝。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是圖1的A-A剖視圖。
[0012]圖中:1、側(cè)梁；2、中間梁；3、鎖母；4、拉桿；5、橫向定位鍵；6、縱向定位鍵；7、貼合面。

【具體實施方式】
[0013]為能進一步了解本發(fā)明的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下:
[0014]請參閱圖1和圖2，重型壓機組合預(yù)緊式橫梁結(jié)構(gòu)，包括中間梁2和與其兩側(cè)固接的側(cè)梁1，所述中間梁與兩側(cè)梁通過拉桿4、鎖母3緊固為一體。在中間梁與兩側(cè)梁相接的貼合面7處固裝有用于保證中間梁與兩側(cè)梁在加載下的剛度協(xié)調(diào)及可承受變形引起剪切內(nèi)力的定位鍵。
[0015]本實施例中，所述中間梁與兩側(cè)梁均采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)。
[0016]本實施例中，所述定位鍵為避免中間梁與兩側(cè)梁貼合面水平方向錯位的橫向定位鍵5和豎直方向錯位的縱向定位鍵6。
[0017]本橫梁的中間梁與兩側(cè)梁采用橫向定位鍵5和縱向定位鍵6進行連接定位，可保證了中間梁與兩側(cè)梁在加載下的剛度協(xié)調(diào)，承受由于變形不一致引起的剪切內(nèi)力；中間梁與兩側(cè)梁通過預(yù)緊工具將拉桿進行預(yù)緊，保證各梁之間的緊密貼合，進而保證橫梁整體剛度。
[0018]在加工過程中，中間梁及側(cè)梁各單件和整體加工精度是組合橫梁整體質(zhì)量的保證，對于中間梁及側(cè)梁的貼合面平面度、相對與基準面的垂直度以及橫、縱向定位鍵的定位精度均要求十分嚴格，特別需要控制的是橫、縱向定位鍵相對于側(cè)梁與中間梁配合部分的等高一致性的精度。橫梁整體組合好后，要對中間梁及側(cè)梁的貼合面、定位鍵的配合面、橫梁與設(shè)備其余部件之間的配合尺寸進行間隙和尺寸檢測，保證設(shè)備整體的精度不受影響。
【權(quán)利要求】
1.一種重型壓機組合預(yù)緊式橫梁結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括中間梁和與其兩側(cè)固接的側(cè)梁，所述中間梁與兩側(cè)梁通過拉桿、鎖母緊固為一體，在中間梁與兩側(cè)梁相接的貼合面處固裝有用于保證中間梁與兩側(cè)梁在加載下的剛度協(xié)調(diào)及可承受變形引起剪切內(nèi)力的定位鍵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重型壓機組合預(yù)緊式橫梁結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述中間梁與兩側(cè)梁均采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重型壓機組合預(yù)緊式橫梁結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述定位鍵為避免中間梁與兩側(cè)梁貼合面水平方向位移的橫向定位鍵和豎直方向位移的縱向定位鍵。
【文檔編號】B21J13/04GK104416111SQ201310404062
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2013年9月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月6日
【發(fā)明者】趙培巖 申請人:天津市天鍛壓力機有限公司