一種花鍵套加工工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種花鍵套加工工藝，該工藝包括以下步驟：1)下料；2)草酸鹽處理；3)外花鍵擠壓：將處理好的坯料先在烘干機(jī)上烘干，等坯料冷卻后放在液壓機(jī)上擠壓花鍵；4)球化退火處理：將坯料放在退火爐中進(jìn)行球化退火；5)拋丸處理：將坯料放在履帶式拋丸機(jī)進(jìn)行拋丸；6)草酸鹽處理；7)內(nèi)花鍵擠壓：將處理好的坯料放在液壓機(jī)上擠壓花鍵；8)精加工：將坯料放在數(shù)控車床進(jìn)行精加工；9)清洗：將成品放入超聲波清洗機(jī)中進(jìn)行清洗。本發(fā)明采用實(shí)心棒料進(jìn)行冷擠壓成型節(jié)省了原材料的損失，同時(shí)坯料采用無(wú)切削加工縮短了坯料的加工時(shí)間，內(nèi)花鍵采用實(shí)心冷擠壓成型，在后續(xù)加工過(guò)程中，加工余量小容易加工同時(shí)減少了刀具的損耗，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說(shuō)明】—種花鍵套加工工藝【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種花鍵套加工工藝?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的花鍵套加工工藝采用的步驟通常是:下料-球化退火處理-直通-平頭及倒角-草酸鹽處理-花鍵一道擠壓-鉆孔-精車內(nèi)孔-草酸鹽處理-花鍵二道擠壓-精加工-清洗。傳統(tǒng)工藝加工過(guò)程中需要進(jìn)行切削加工，對(duì)加工刀具的損耗較大同時(shí)加工時(shí)間也較長(zhǎng)。因此需要一種新型的加工工藝克服傳統(tǒng)工藝的不足。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種降低成本同時(shí)提高生產(chǎn)效率的花鍵套加工工藝。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種花鍵套加工工藝，該工藝包括以下步驟:1)下料:將棒料放在金屬圓鋸機(jī)上進(jìn)行下料，要求端面平整；
[0005]2)草酸鹽處理:將坯料放入草酸鹽處理液中，操作時(shí)溫度為70度到90度，反應(yīng)時(shí)間按相應(yīng)長(zhǎng)10-20分鐘；
[0006]3)外花鍵擠壓:將處理好的坯料先在烘干機(jī)上烘干，等坯料冷卻后放在液壓機(jī)上擠壓花鍵；
[0007]4)球化退火處理:將坯料放在退火爐中進(jìn)行球化退火；
[0008]5)拋丸處理:將坯料放在履帶式拋丸機(jī)進(jìn)行拋丸；
[0009]6)草酸鹽處理:將坯料放入草酸鹽處理液中，操作時(shí)溫度為70度到90度，反應(yīng)時(shí)間按相應(yīng)長(zhǎng)10-20分鐘；
[0010]7)內(nèi)花鍵擠壓:將處理好的坯料放在液壓機(jī)上擠壓花鍵；
[0011]8)精加工:將坯料放在數(shù)控車床進(jìn)行精加工；
[0012]9)清洗:將成品放入超聲波清洗機(jī)中進(jìn)行清洗。
[0013]進(jìn)一步，退火處理過(guò)程中要求表面無(wú)氧化皮，脫碳現(xiàn)象。
[0014]進(jìn)一步，拋丸處理時(shí)需放入一定比例的直徑為0.2mm細(xì)鋼珠，操作時(shí)間20_25分鐘。
[0015]進(jìn)一步，清洗時(shí)間約為5分鐘。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果:新工藝花鍵采用實(shí)心棒料進(jìn)行冷擠壓成型與老工藝相比節(jié)省了原材料的損失，同時(shí)坯料采用無(wú)切削加工縮短了坯料的加工時(shí)間，內(nèi)花鍵采用實(shí)心冷擠壓成型，在后續(xù)加工過(guò)程中，加工余量小容易加工同時(shí)減少了刀具的損耗，提聞了生廣效率。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是本發(fā)明的工藝流程圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0018]以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0019]請(qǐng)參閱附圖所示，本發(fā)明一種花鍵套加工工藝，該工藝包括以下步驟:1)下料:將棒料放在金屬圓鋸機(jī)上進(jìn)行下料，要求端面平整；2)草酸鹽處理:將坯料放入草酸鹽處理液中，操作時(shí)溫度為70度到90度，反應(yīng)時(shí)間按相應(yīng)長(zhǎng)10-20分鐘；
[0020]3)外花鍵擠壓:將處理好的坯料先在烘干機(jī)上烘干，等坯料冷卻后放在液壓機(jī)上擠壓花鍵；并用色拉油進(jìn)行潤(rùn)滑；
[0021]4)球化退火處理:將坯料放在退火爐中進(jìn)行球化退火；
[0022]5)拋丸處理:將坯料放在履帶式拋丸機(jī)進(jìn)行拋丸；
[0023]6)草酸鹽處理:將坯料放入草酸鹽處理液中，操作時(shí)溫度為70度到90度，反應(yīng)時(shí)間按相應(yīng)長(zhǎng)10-20分鐘；
[0024]7)內(nèi)花鍵擠壓:將處理好的坯料放在液壓機(jī)上擠壓花鍵；并用色拉油進(jìn)行潤(rùn)滑
[0025]8)精加工:將坯料放在數(shù)控車床進(jìn)行精加工；
[0026]9)清洗:將成品放入超聲波清洗機(jī)中進(jìn)行清洗。
[0027]所述草酸鹽處理時(shí)，如果新建浴時(shí)反應(yīng)時(shí)間可較短10-15分鐘，槽液老化后，反應(yīng)時(shí)間按相應(yīng)增長(zhǎng)至15-20分鐘，當(dāng)表面有大量黃綠色渣子時(shí)應(yīng)換槽。
[0028]退火處理過(guò)程中要求表面無(wú)氧化皮，脫碳現(xiàn)象。
[0029]拋丸處理時(shí)需放入一定比例的直徑為0.2mm細(xì)鋼珠，操作時(shí)間20_25分鐘，去除表
面氧化皮與雜質(zhì)。
[0030]所述清洗時(shí)間約為5分鐘。
[0031]本發(fā)明采用實(shí)心棒料進(jìn)行冷擠壓成型與老工藝相比節(jié)省了原材料的損失，同時(shí)坯料采用無(wú)切削加工縮短了坯料的加工時(shí)間，內(nèi)花鍵采用實(shí)心冷擠壓成型，在后續(xù)加工過(guò)程中，加工佘量小容易加工同時(shí)減少了刀具的損耗，提高了生產(chǎn)效率。
【權(quán)利要求】
1.一種花鍵套加工工藝，其特征在于:該工藝包括以下步驟: 1)下料:將棒料放在金屬圓鋸機(jī)上進(jìn)行下料，要求端面平整； 2)草酸鹽處理:將坯料放入草酸鹽處理液中，操作時(shí)溫度為70度到90度，反應(yīng)時(shí)間按相應(yīng)長(zhǎng)10-20分鐘； 3)外花鍵擠壓:將處理好的坯料先在烘干機(jī)上烘干，等坯料冷卻后放在液壓機(jī)上擠壓花鍵； 4)球化退火處理:將坯料放在退火爐中進(jìn)行球化退火； 5)拋丸處理:將坯料放在履帶式拋丸機(jī)進(jìn)行拋丸； 6)草酸鹽處理:將坯料放入草酸鹽處理液中，操作時(shí)溫度為70度到90度，反應(yīng)時(shí)間按相應(yīng)長(zhǎng)10-20分鐘； 7)內(nèi)花鍵擠壓:將處理好的坯料放在液壓機(jī)上擠壓花鍵； 8)精加工:將坯料放在數(shù)控車床進(jìn)行精加工； 9)清洗:將成品放入超聲波清洗機(jī)中進(jìn)行清洗。
2.如權(quán)利要求1所述的花鍵套加工工藝，其特征在于:退火處理過(guò)程中要求表面無(wú)氧化皮，脫碳現(xiàn)象。
3.如權(quán)利要求2所述的花鍵套加工工藝，其特征在于:拋丸處理時(shí)需放入一定比例的直徑為0.2mm細(xì)鋼珠，操作時(shí)間20-25分鐘。
4.如權(quán)利要求3所述的花鍵套加工工藝，其特征在于:清洗時(shí)間約為5分鐘。
【文檔編號(hào)】B23P15/00GK103447774SQ201310418277
【公開(kāi)日】2013年12月18日 申請(qǐng)日期:2013年9月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月11日
【發(fā)明者】胡福柱, 阮旭東 申請(qǐng)人:寧波市奇精機(jī)械有限公司