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      一種型材自動(dòng)沖剪機(jī)的沖剪裝置制造方法

      文檔序號(hào):3081992閱讀:352來(lái)源:國(guó)知局
      一種型材自動(dòng)沖剪機(jī)的沖剪裝置制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種型材自動(dòng)沖剪機(jī)的沖剪裝置,該裝置是由模具座、上模、上模限位銷和下模組成;上模限位銷有左右兩個(gè),分別安裝在模具座上定位孔中;上模是由連接塊、導(dǎo)桿、沖剪刀頭和彈簧組成,在導(dǎo)桿的下端固定安裝有沖剪刀頭,在導(dǎo)桿下部的左右兩側(cè)分別設(shè)有限位槽,彈簧安裝在模具座與連接塊之間的導(dǎo)桿上,下模安裝在模具座的橫向安裝孔中,在下模內(nèi)設(shè)有縱向沖壓成型槽和橫向工件定位槽。采用本發(fā)明的技術(shù)方案,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,安全可靠,沖剪完成后能夠自動(dòng)復(fù)位,安裝維修方便,提高了加工效率,降低了成本。
      【專利說(shuō)明】一種型材自動(dòng)沖剪機(jī)的沖剪裝置
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明屬于機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種型材自動(dòng)沖剪機(jī)的沖剪裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在機(jī)械制造行業(yè),人們常常需要使用沖剪機(jī)將待加工件切割成符合長(zhǎng)度要求的產(chǎn)品。在市場(chǎng)上型材通常為長(zhǎng)條形,需要對(duì)其進(jìn)行分割切斷,對(duì)型材的作業(yè),主要通過(guò)沖床上的沖壓模具來(lái)完成,型材將其前端插入沖壓模具的下模的工件定位槽中定位,然后通過(guò)沖床使模具的上模向下運(yùn)動(dòng),沖刀插入下模中,切斷型材,目前市場(chǎng)上的沖剪機(jī)結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,占地體積大,價(jià)格高,可靠性差;另外,模具損壞后更換不方便,成本高。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的在于提供一種型材自動(dòng)沖剪機(jī)的沖剪裝置,該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,安全可靠,沖剪完成后能夠自動(dòng)復(fù)位,安裝維修方便,提高了加工效率,降低了成本。
      [0004]為達(dá)到上述目的,本發(fā)明一種型材自動(dòng)沖剪機(jī)的沖剪裝置,其特征是:包括模具座、上模、上模限位銷和下模;在模具座內(nèi)的上部設(shè)有縱向沖壓孔,在模具座內(nèi)設(shè)有橫向安裝孔,縱向沖壓孔是從模具座的上表面通向橫向安裝孔,所述上模限位銷有左右兩個(gè),分別安裝在模具座上定位孔中;所述上模是由連接塊、導(dǎo)桿、沖剪刀頭和彈簧組成,在導(dǎo)桿的下端固定安裝有沖剪刀頭,在導(dǎo)桿下部的左右兩側(cè)分別設(shè)有限位槽,上模限位銷通過(guò)導(dǎo)桿上的限位槽對(duì)導(dǎo)桿進(jìn)行限位,彈簧安裝在模具座與連接塊之間的導(dǎo)桿上;所述下模安裝在模具座的橫向安裝孔中,通過(guò)下模定位銷對(duì)下模定位,在下模內(nèi)設(shè)有縱向沖壓成型槽和橫向工件定位槽,縱向沖壓成型槽的位置和形狀與沖剪刀頭相對(duì)應(yīng)。
      [0005]在上述技術(shù)方案中,上模的導(dǎo)桿上安裝有彈簧,在對(duì)型材沖剪后,在彈簧的作用下能夠自動(dòng)復(fù)位,下模通過(guò)橫向安裝孔安裝在模具座中,由定位銷進(jìn)行定位。本發(fā)明在工作時(shí),先將下模安裝在模具座的橫向安裝孔中,并由下模定位銷進(jìn)行定位固定,同時(shí),待加工的型材插入下模的工件定位槽中,電機(jī)啟動(dòng),上模的沖剪刀頭在沖剪機(jī)傳動(dòng)裝置的帶動(dòng)下,向下運(yùn)動(dòng),通過(guò)模具座上縱向沖壓孔沖壓入下模的縱向沖壓成型槽中,對(duì)型材進(jìn)行沖剪切斷。本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):第一,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理;第二,安全可靠,上模能夠自動(dòng)復(fù)位裝;第三,安裝維修方便,提高了加工效率,降低了成本。
      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0006]圖1是本發(fā)明一種型材自動(dòng)沖剪機(jī)的沖剪裝置的安裝結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖2是本發(fā)明一種型材自動(dòng)沖剪機(jī)的沖剪裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0007]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的一種型材自動(dòng)沖剪機(jī)的沖剪裝置作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
      [0008]由圖1、圖2可見(jiàn),本實(shí)施例的一種型材自動(dòng)沖剪機(jī)的沖剪裝置是由模具座1、上模、上模限位銷2和下模3組成。在模具座I內(nèi)的上部設(shè)有縱向沖壓孔4,在模具座I內(nèi)還設(shè)有橫向安裝孔5,縱向沖壓孔4是從模具座I的上表面通向橫向安裝孔5,上模限位銷2有左右兩個(gè),分別安裝在模具座I上定位孔6中;上模是由連接塊7、導(dǎo)桿8、沖剪刀頭9和彈簧10組成,在導(dǎo)桿8的下端固定安裝有沖剪刀頭9,在導(dǎo)桿8下部的左右兩側(cè)分別設(shè)有限位槽11,上模限位銷2通過(guò)導(dǎo)桿8上的限位槽11對(duì)導(dǎo)桿8進(jìn)行限位,彈簧10安裝在模具座I與連接塊7之間的導(dǎo)桿8上;下模3安裝在模具座I的橫向安裝孔5中,通過(guò)下模定位銷12對(duì)下模3定位,在下模3內(nèi)設(shè)有縱向沖壓成型槽13和橫向工件定位槽14,縱向沖壓成型槽13的位置和形狀與沖剪刀頭相對(duì)應(yīng)。
      [0009]上述實(shí)施例在實(shí)際工作時(shí),本實(shí)施例沖剪裝置中,先將下模3安裝在模具座I的橫向安裝孔5中,并由下模定位銷12進(jìn)行定位固定,同時(shí),待加工的型材插入下模3的工件定位槽14中,此時(shí),電機(jī)啟動(dòng),上模的沖剪刀頭9在沖剪機(jī)傳動(dòng)裝置的帶動(dòng)下,向下運(yùn)動(dòng),通過(guò)模具座I上縱向沖壓孔4沖壓入下模3中縱向沖壓成型槽13中,對(duì)型材進(jìn)行沖剪切斷。本實(shí)施例結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,安全可靠,沖剪完成后能夠自動(dòng)復(fù)位,安裝維修方便,提高了加工效率,降低了成本。
      【權(quán)利要求】
      1.一種型材自動(dòng)沖剪機(jī)的沖剪裝置,其特征是:包括模具座(I)、上模、上模限位銷(2)和下模(3);在模具座(I)內(nèi)的上部設(shè)有縱向沖壓孔(4),在模具座(I)內(nèi)設(shè)有橫向安裝孔(5),縱向沖壓孔(4)是從模具座(I)的上表面通向橫向安裝孔(5),所述上模限位銷(2)有左右兩個(gè),分別安裝在模具座(I)上定位孔(6)中;所述上模是由連接塊(7)、導(dǎo)桿(8)、沖剪刀頭(9)和彈簧(10)組成,在導(dǎo)桿(8)的下端固定安裝有沖剪刀頭(9),在導(dǎo)桿(8)下部的左右兩側(cè)分別設(shè)有限位槽(11),上模限位銷(2)通過(guò)導(dǎo)桿(8)上的限位槽(11)對(duì)導(dǎo)桿(8)進(jìn)行限位,彈簧(10)安裝在模具座(I)與連接塊(7)之間的導(dǎo)桿(8)上;所述下模(3)安裝在模具座(I)的橫向安裝孔(5)中,通過(guò)下模定位銷(12)對(duì)下模(3)定位,在下模(3)內(nèi)設(shè)有縱向沖壓成型槽(13)和橫向工件定位槽(14),縱向沖壓成型槽(13)的位置和形狀與沖剪刀頭相對(duì)應(yīng)。
      【文檔編號(hào)】B21D28/02GK103464567SQ201310423764
      【公開(kāi)日】2013年12月25日 申請(qǐng)日期:2013年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月17日
      【發(fā)明者】阮魁林 申請(qǐng)人:安慶市陽(yáng)光機(jī)械制造有限責(zé)任公司
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