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      電火花加工機(jī)的加工液供給裝置制造方法

      文檔序號(hào):3082233閱讀:153來源:國知局
      電火花加工機(jī)的加工液供給裝置制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明提供的電火花加工機(jī)的加工液供給裝置利用泵從凈水槽汲取凈水供給到加工槽。該泵與向加工槽供給汲取的凈水的第一液體回路和向離子交換樹脂以及冷卻機(jī)分別供給汲取的凈水的第二液體回路連接。在向加工槽供給凈水時(shí),打開第一液體回路,關(guān)閉第二液體回路,在向離子交換樹脂以及冷卻機(jī)供給凈水時(shí),關(guān)閉第一液體回路,打開第二液體回路。
      【專利說明】 電火花加工機(jī)的加工液供給裝置
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001 ] 本發(fā)明涉及電火花加工機(jī)的加工液供給裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]電火花線加工機(jī)的加工液供給裝置中,該電火花線加工機(jī)是利用經(jīng)由加工液在線(wire)與工件之間產(chǎn)生的電火花進(jìn)行工件加工的機(jī)床。另一方面,該加工液供給裝置進(jìn)行加工液的凈化,調(diào)整加工液的電阻和溫度,向電火花加工機(jī)的加工槽供給加工液。電火花線加工機(jī)的加工液供給裝置大致分為圖2所示的凈水蓄積類型的加工液供給裝置和圖3所示的污水蓄積類型的加工液供給裝置。
      [0003]首先,參照?qǐng)D2說明凈水蓄積類型的加工液供給裝置。并且,在以下的說明中,僅圖示與電火花加工機(jī)的加工液供給裝置相關(guān)的要素,線電極、架設(shè)線電極的結(jié)構(gòu)、工件等省略圖示。
      [0004]通常,電火花加工在使加工液蓄積在加工槽5中并浸泡工件的狀態(tài)下進(jìn)行,所以使用蓄水泵I從凈水槽7汲取凈水10供給到加工槽5,從而在加工槽5中蓄積加工液。
      [0005]在加工槽5中進(jìn)行電火花加工,則由于電火花加工所產(chǎn)生的加工屑而弄臟加工槽5內(nèi)的加工液。若該加工屑存在于線與工件之間,則電火花加工不再穩(wěn)定。于是,為了進(jìn)行穩(wěn)定的電火花加工,在電火花加工過程中,通過使用加工液泵4從上下的噴嘴14、15持續(xù)噴射作為潔凈加工液的凈水10,從而在線與工件之間持續(xù)充滿適于潔凈加工的加工液。被加工屑弄臟的加工液從加工槽5經(jīng)由省略圖式的配管被作為污水9返回污水槽6。然后,該污水9利用過濾泵2加壓輸送到過濾器8,從而成為去除了加工屑的潔凈加工液,被送入凈水槽7。
      [0006]電火花加工由于加工精度對(duì)應(yīng)于加工液的溫度以及電阻發(fā)生變化,所以僅僅是去除了加工屑的潔凈的加工液不能進(jìn)行穩(wěn)定的加工。為此,利用循環(huán)泵3汲取凈水槽7內(nèi)的凈水10,送到用于調(diào)整加工液的電阻的離子交換樹脂12以及用于調(diào)整溫度的冷卻機(jī)13,然后返回凈水槽7,從而進(jìn)行使凈水10成為適于電火花加工的加工液的調(diào)整。而且,該循環(huán)泵3還具有如下作用:為了防止由于加工屑附著在加工槽5的密封機(jī)構(gòu)各部分上等狀況造成的污染,通過從凈水槽7直接向加工槽5內(nèi)輸送作為潔凈加工液的凈水10,從而持續(xù)補(bǔ)給加工槽5內(nèi)的加工液。
      [0007]接著,參照?qǐng)D3說明污水蓄積類型的加工液供給裝置。
      [0008]相對(duì)于上述圖2所示凈水蓄積類型的加工液供給裝置中由蓄水泵I汲取凈水槽7內(nèi)的凈水10供給到加工槽5,圖3所示污水蓄積類型的加工液供給裝置中由蓄水泵I汲取污水槽6內(nèi)的污水9供給到加工槽5。
      [0009]關(guān)于現(xiàn)有的電火花線加工機(jī)的加工液供給裝置,無論凈水蓄積類型的加工液供給裝置還是污水蓄積類型的加工液供給裝置,都如圖2或者圖3所示那樣使用了很多泵。但是,若泵的臺(tái)數(shù)增加,則不僅僅是泵,與之相隨,安裝空間、控制裝置、配線等必要的部件數(shù)量增加。加工液供給裝置的部件數(shù)量的增加牽連到故障發(fā)生率的增加,而且需要高額的成本和寬闊的空間。
      [0010]另一方面,如圖4所示,日本特開平9-253944號(hào)公報(bào)中公開了:利用一臺(tái)泵16汲取污水槽6內(nèi)的污水9,通過外部操作來切換將該汲取的污水9是經(jīng)由第一閥加壓輸送到過濾器8 (第一液體回路)還是經(jīng)由第二閥供給到加工槽5 (第二液體回路)。
      [0011]使用該圖4所示的加工液供給裝置,雖然能夠削減泵的數(shù)量,但是泵16從污水槽6汲取的污水9是利用過濾器8進(jìn)行過濾前的污水。通過閥切換該過濾前的污水9所經(jīng)過的液體回路存在如下問題:在那些閥上產(chǎn)生加工屑的附著,從而造成故障發(fā)生的原因。而且,關(guān)于向加工槽5直接供給污水槽6內(nèi)的污水9,工件浸泡在混雜有加工屑、并且電阻和溫度未被適當(dāng)調(diào)整的加工液中,相比凈水蓄積類型的加工液供給裝置,對(duì)于加工的穩(wěn)定性根據(jù)加工液的狀態(tài)而改變的電火花加工而言,是不優(yōu)選的。
      [0012]如上所述,電火花加工機(jī)的加工液供給裝置為了向多個(gè)液體回路供給加工液而使用了多臺(tái)泵。但是,相應(yīng)于泵使用數(shù)量,安裝空間、控制裝置、配線等是必要的。其結(jié)果為,關(guān)于加工液供給裝置,泵的數(shù)量越多,成本越高額化,越需要寬闊的空間。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0013]于是,鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的問題點(diǎn),本發(fā)明的目的在于提供一種電火花加工機(jī)的加工液供給裝置,通過使汲取凈水的一臺(tái)泵與多個(gè)液體回路連接,在不降低性能的情況下,削減了所使用的泵的數(shù)量,實(shí)現(xiàn)了低成本化、節(jié)省空間化。
      [0014]在本發(fā)明提供的電火花加工機(jī)的加工液供給裝置中,該電火花加工機(jī)將安裝在加工液供給裝置的加工槽內(nèi)的工件浸泡在加工槽內(nèi)的加工液中進(jìn)行加工。而且,該加工液供給裝置具備:凈水槽;離子交換樹脂;冷卻機(jī);用于從上述凈水槽汲取凈水的泵;向所述加工槽供給通過所述泵汲取的凈水的第一液體回路;向所述離子交換樹脂及所述冷卻機(jī)分別供給通過所述泵汲取的凈水的第二液體回路;設(shè)在所述第一液體回路的第一閥;設(shè)在所述第二液體回路的第二閥;以及控制裝置,對(duì)所述第一閥及第二閥各自的開閉進(jìn)行切換控制,向所述第一液體回路或者所述第二液體回路的任一回路供給通過所述泵汲取的凈水。
      [0015]所述控制裝置可以為,若指示從所述第一液體回路向所述加工槽供給加工液則使所述冷卻機(jī)停止,若向所述加工槽的加工液供給結(jié)束并且向所述第二液體回路供給加工液則使所述冷卻機(jī)工作。
      [0016]根據(jù)本發(fā)明,能夠提供一種電火花加工機(jī)的加工液供給裝置,在不降低性能的情況下,通過使汲取凈水的一臺(tái)泵與多個(gè)液體回路連接,削減了所使用的泵的數(shù)量,實(shí)現(xiàn)了低成本化、節(jié)省空間化。
      [0017]本發(fā)明的上述以及其他目的以及特征基于參照附圖的以下的實(shí)施例說明顯而易見。各附圖分別如下。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0018]圖1是說明本發(fā)明提供的電火花加工機(jī)的加工液供給裝置的一種實(shí)施方式的圖。
      [0019]圖2是說明凈水汲取類型的加工液供給裝置的圖。
      [0020]圖3是說明污水汲取類型的加工液供給裝置的圖。
      [0021]圖4是說明將進(jìn)行向加工槽的供給的液體回路和進(jìn)行向過濾器的供給的液體回 路連接到一臺(tái)泵的加工液供給裝置的圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0022]參照?qǐng)D1說明本發(fā)明提供的電火花加工機(jī)的加工液供給裝置的一種實(shí)施方式。
      [0023]電火花線加工機(jī)中使用的加工液供給裝置具備:從凈水槽7汲取凈水10的蓄水/循環(huán)泵17 ;經(jīng)由第一閥18向加工槽5供給通過該蓄水/循環(huán)泵17汲取的凈水10的第一液體回路;經(jīng)由第二閥19向離子交換樹脂12和冷卻機(jī)13分別供給通過該蓄水/循環(huán)泵17汲取的凈水10的第二液體回路;設(shè)在該第一液體回路的第一閥18 ;設(shè)在該第二液體回路的第二閥19 ;控制裝置20,對(duì)這些第一閥18以及第二閥19進(jìn)行開閉控制,切換將通過蓄水/循環(huán)泵17汲取的凈水10供給到所述第一液體回路還是供給到所述第二液體回路。
      [0024]控制裝置20除了進(jìn)行第一閥18以及第二閥19的開閉控制以外,還驅(qū)動(dòng)控制過濾泵2、加工液泵4、蓄水/循環(huán)泵17,并且還進(jìn)行冷卻機(jī)13的驅(qū)動(dòng)控制。
      [0025]圖1的加工液供給裝置中,如上所述,用于向加工槽5供給加工液(凈水10)的第一液體回路和用于向離子交換樹脂12以及冷卻機(jī)13供給凈水10的第二液體回路與一臺(tái)泵(蓄水/循環(huán)泵17)連接,利用控制裝置20打開設(shè)在第一液體回路的第一閥18或者設(shè)在第二液體回路的第二閥19的任一個(gè)。也就是,在加工槽5中蓄積凈水10時(shí),利用控制裝置20的控制打開第一閥18并關(guān)閉第二閥19來形成第一液體回路。另一方面,在向離子交換樹脂12和冷卻機(jī)13供給凈水10時(shí),利用控制裝置20的控制打開第二閥19并關(guān)閉第一閥18來形成第二液體回路。另外,不依賴于第一閥18和第二閥19的開閉,向加工槽的密封機(jī)構(gòu)部21持續(xù)供給加工液(凈水10)。
      [0026]如上所述,利用控制裝置20的控制,能夠?qū)崿F(xiàn)將蓄水/循環(huán)泵17作為用于在加工槽5中蓄積加工液(凈水10)的蓄水泵使用和作為用于使凈水槽7的凈水10供給到離子交換樹脂12和冷卻機(jī)13后再返回凈水槽7 (使凈水10循環(huán))的循環(huán)泵使用的切換,因此能夠削減泵的臺(tái)數(shù)。
      [0027]通過對(duì)加工槽5內(nèi)的工件進(jìn)行電火花加工,被污染的加工槽5內(nèi)的加工液經(jīng)由配管(未圖示)被送到污水槽6。也就是,被污染的加工槽5內(nèi)的加工液被作為污水9回收到污水槽6。然后,污水槽6內(nèi)的污水被過濾泵2汲取送到過濾器8,利用該過濾器8除去加工屑等雜質(zhì),成為凈水,被送入凈水槽7。
      [0028]利用蓄水/循環(huán)泵17從凈水槽7汲取的凈水10如上所述為利用過濾器8過濾后的凈水,電阻、溫度都進(jìn)行了調(diào)整,是適于加工的水。
      [0029]另外,蓄水/循環(huán)泵17汲取利用過濾器8過濾后的凈水10使其流向第一回路(第一閥18)或者第二回路(第二閥19、離子交換樹脂12以及冷卻機(jī)13),所以不存在由于加工屑附著在第一閥18、第二閥19、離子交換樹脂12以及冷卻機(jī)13上造成故障原因這樣的情況。
      [0030]但是,在通過打開第一閥18并關(guān)閉第二閥19使得第一液體回路有效而使第二液體回路無效并將利用蓄水/循環(huán)泵17從凈水槽7汲取的凈水10經(jīng)由第一液體回路供給到加工槽5時(shí)(也就是,控制第一閥18以及第二閥19的開閉來切換為將蓄水/循環(huán)泵17用于向加工槽5蓄積加工液的情況),供給到冷卻機(jī)13的加工液停止,存在冷卻機(jī)13內(nèi)的加工液過冷卻的可能。[0031]于是,為了應(yīng)對(duì)該問題,控制裝置20在發(fā)出關(guān)閉第一閥18、打開第二閥19的指令(蓄水指令)的同時(shí),向冷卻機(jī)13發(fā)送使冷卻機(jī)13暫時(shí)停止的信號(hào)。于是,使冷卻機(jī)13停止,在利用檢測(cè)蓄積在加工槽5內(nèi)的加工液水位的水位傳感器(未圖示)檢測(cè)到向加工槽5的蓄水完成后,打開第二閥19,向第二液體回路供給加工液,與此同時(shí)使冷卻機(jī)13再次工作。由此,能夠避免冷卻機(jī)13內(nèi)的加工液過冷卻的問題。
      [0032]如上所述,根據(jù)本發(fā)明提供的加工液供給裝置的上述實(shí)施方式,能夠在不降低加工液供給裝置的可靠性和性能的情況下削減所使用的泵的數(shù)量,實(shí)現(xiàn)低成本化,實(shí)現(xiàn)節(jié)省空間化。
      [0033]而且,在上述的實(shí)施方式中,使用了設(shè)在第二液體回路的第二閥19可取打開狀態(tài)和關(guān)閉狀態(tài)兩種狀態(tài)的閥。但是,第二閥19不限于這樣的閥,例如通過使用除了打開狀態(tài)和關(guān)閉狀態(tài)之外還可取半開狀態(tài)的結(jié)構(gòu)的閥,在打開第一閥18發(fā)出蓄水指令時(shí)使第二閥19不完全關(guān)閉而是保持為半開狀態(tài),從而能夠避免冷卻機(jī)13內(nèi)的加工液過冷卻。
      [0034]另外,如上所述的加工液供給裝置不限于上述那樣適用于電火花線加工機(jī),還能夠作為進(jìn)行刻模的電火花加工機(jī)的加工液供給裝置使用。
      【權(quán)利要求】
      1.一種電火花加工機(jī)的加工液供給裝置,其特征在于, 所述電火花加工機(jī)是將安裝在加工槽內(nèi)的工件利用所述加工液供給裝置浸泡在加工槽內(nèi)的加工液中進(jìn)行加工的加工機(jī),而且, 所述加工液供給裝置具備: 凈水槽; 離子交換樹脂; 冷卻機(jī); 用于從上述凈水槽汲取凈水的泵; 向所述加工槽供給通過所述泵汲取的凈水的第一液體回路; 向所述離子交換樹脂及所述冷卻機(jī)分別供給通過所述泵汲取的凈水的第二液體回路; 設(shè)在所述第一液體回路的第一閥; 設(shè)在所述第二液體回路的第二閥;以及 控制裝置,其對(duì)所述第一閥及第二閥各自的開閉進(jìn)行切換控制,向所述第一液體回路或者所述第二液體回路的任一回路供給通過所述泵汲取的凈水。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電火花加工機(jī)的加工液供給裝置,其特征在于, 所述控制裝置若指示從所述第一液體回路向所述加工槽供給加工液,則使所述冷卻機(jī)停止, 若向所述加工槽的加工液供給結(jié)束并且向所述第二液體回路供給加工液,則使所述冷卻機(jī)工作。
      【文檔編號(hào)】B23H1/10GK103658883SQ201310430393
      【公開日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2012年9月21日
      【發(fā)明者】吉崎大裕, 牧野良則 申請(qǐng)人:發(fā)那科株式會(huì)社
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