一種fc型適配器用快速組裝模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明是一種FC型適配器用快速組裝模具，模具包括底模，在底模上設(shè)置有數(shù)個放置適配器半成品的滑槽，在底模上設(shè)置有組裝芯子的芯子模板，通過芯子模板組裝適配器半成品和芯子后在底模上放置有組裝陶瓷管的陶瓷管模板，每兩個相鄰滑槽中間設(shè)置有方便適配器半成品滑動的凸棱，在底模的一側(cè)設(shè)置有防止適配器半成品掉落的擋板，在芯子模板上設(shè)置有數(shù)排平行設(shè)置的掉落芯子的第一圓孔，在陶瓷管模板上設(shè)置有數(shù)排平行設(shè)置的掉落陶瓷管的第二圓孔，在底模的左右兩端分別活動設(shè)置有方便工人搬運的把手。本發(fā)明結(jié)構(gòu)新穎，操作簡單，實現(xiàn)了適配器中各個器件之間的快速組合，減少了工人的勞動強度，提高了工作效率，節(jié)省了人力，提高生產(chǎn)質(zhì)量。
【專利說明】一種FC型適配器用快速組裝模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于光電【技術(shù)領(lǐng)域】，具體的說是一種FC型適配器用的組裝模具。

【背景技術(shù)】
[0002]適配器就是一個接口轉(zhuǎn)換器，它可以是一個獨立的硬件接口設(shè)備，允許硬件或電子接口與其它硬件或電子接口相連，也可以是信息接口。比如:電源適配器、三角架基座轉(zhuǎn)接部件、USB與串口的轉(zhuǎn)接設(shè)備等，適配器在使用前需要對適配器的陶瓷管和制成陶瓷管的芯子進行壓接，壓接前是工人通過手工的方式將陶瓷管和芯子放入到適配器的半成品中，速度慢，生產(chǎn)效率低，浪費了大量的人力，勞動強度大。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種速度快，生效效率高且降低勞動強度的快速組裝用的模具。
[0004]為了達到上述目的，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
本發(fā)明是一種FC型適配器用快速組裝模具，模具包括底模，在底模上設(shè)置有數(shù)個放置適配器半成品的滑槽，在底模上設(shè)置有組裝芯子的芯子模板，通過芯子模板組裝適配器半成品和芯子后在底模上放置有組裝陶瓷管的陶瓷管模板。
[0005]本發(fā)明的進一步改進在于:每兩個相鄰滑槽中間設(shè)置有方便適配器半成品滑動的凸棱。
[0006]本發(fā)明的進一步改進在于:在底模的一側(cè)設(shè)置有防止適配器半成品掉落的擋板。
[0007]本發(fā)明的進一步改進在于:在芯子模板上設(shè)置有數(shù)排平行設(shè)置的掉落芯子的第一圓孑L。
[0008]本發(fā)明的進一步改進在于:在陶瓷管模板上設(shè)置有數(shù)排平行設(shè)置的掉落陶瓷管的第二圓孔。
[0009]本發(fā)明的進一步改進在于:在底模的左右兩端分別活動設(shè)置有方便工人搬運的把手。
[0010]本發(fā)明的進一步改進在于:每個第一圓孔的直徑大于每個第二圓孔的直徑，每個第一圓孔、每個第二圓孔的圓心分別與每個適配器半成品的圓心一致。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明將適配器半成品放置在底模的滑槽內(nèi)，然后將芯子模板放在適配器半成品的上方，然后將芯子直接撒落在芯子模板上，工人通過把手晃動底模，使得芯子自動的掉落在第一圓孔下方的適配器半成品中，然后將芯子模板拿掉，然后將陶瓷管模板放置在底模上方，然后將白色的陶瓷管撒落在陶瓷管模板上，然后晃動把手，使得白色的陶瓷管織染的掉落在第二圓孔內(nèi)，然后再將陶瓷管模板拿下來換成芯子模板，再撒落一層芯子，是芯子掉落在第一圓孔內(nèi)，完成適配器的組裝過程，本發(fā)明的組裝模具通過制作三種不同器件的模具，使得各種器件之間實現(xiàn)快速組合。
[0012]本發(fā)明結(jié)構(gòu)新穎，操作簡單，實現(xiàn)了適配器中各個器件之間的快速組合，減少了工人的勞動強度，提高了工作效率，節(jié)省了人力，提高生產(chǎn)質(zhì)量，給企業(yè)帶來良好的收入。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明底模的俯視圖。
[0014]圖2是本發(fā)明底模的側(cè)視圖。
[0015]圖3是本發(fā)明的芯子模板的俯視圖。
[0016]圖4是本發(fā)明芯子模板的側(cè)視圖。
[0017]圖5是本發(fā)明陶瓷管模板的俯視圖。
[0018]圖6是本發(fā)明陶瓷管模板的側(cè)視圖。
[0019]其中:1-底模，2-適配器半成品，3-滑槽，4-凸棱，5-擋板，6-芯子，7-芯子模板，8-陶瓷管，9-陶瓷管模板，10-第一圓孔，11-第二圓孔，12-把手。

【具體實施方式】
[0020]為了加深對本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述，該實施例僅用于解釋本發(fā)明，并不對本發(fā)明的保護范圍構(gòu)成限定。
[0021]如圖1-6所示，本發(fā)明是一種％型適配器用快速組裝模具，所述模具包括底模1，在所述底模1上設(shè)置有數(shù)個放置適配器半成品2的滑槽3，在每個所述滑槽3內(nèi)依次放入適配器半成品2，每兩個相鄰滑槽3中間設(shè)置有方便所述適配器半成品2滑動的凸棱4，在所述底模1的一側(cè)設(shè)置有防止所述適配器半成品2掉落的擋板5，在所述底模1的左右兩端分別活動設(shè)置有方便工人搬運的把手12，把手12的設(shè)置方便了工人的晃動，拿起和放下比較方便，在所述底模1上設(shè)置有組裝芯子6的芯子模板7，通過所述芯子模板7組裝適配器半成品2和芯子6后在所述底模1上放置有組裝陶瓷管8的陶瓷管模板9，在所述芯子模板7上設(shè)置有數(shù)排平行設(shè)置的掉落所述芯子6的第一圓孔10，在所述陶瓷管模板9上設(shè)置有數(shù)排平行設(shè)置的掉落所述陶瓷管8的第二圓孔11，所述陶瓷管的第二圓孔為三節(jié)孔結(jié)構(gòu)，方便陶瓷管下料，每個所述第一圓孔10的直徑大于每個所述第二圓孔11的直徑，每個所述第一圓孔10、每個所述第二圓孔11的圓心分別與每個所述適配器半成品2的圓心一致。
[0022]本發(fā)明將適配器半成品放置在底模的滑槽內(nèi)，然后將芯子模板放在適配器半成品的上方，然后將芯子直接撒落在芯子模板上，工人通過把手晃動底模，使得芯子自動的掉落在第一圓孔下方的適配器半成品中，然后將芯子模板拿掉，然后將陶瓷管模板放置在底模上方，然后將白色的陶瓷管撒落在陶瓷管模板上，然后晃動把手，使得白色的陶瓷管織染的掉落在第二圓孔內(nèi)，然后再將陶瓷管模板拿下來換成芯子模板，再撒落一層芯子，是芯子掉落在第一圓孔內(nèi)，完成適配器的組裝過程，本發(fā)明的組裝模具通過制作三種不同器件的模具，使得各種器件之間實現(xiàn)快速組合。
[0023]本發(fā)明結(jié)構(gòu)新穎，操作簡單，實現(xiàn)了適配器中各個器件之間的快速組合，減少了工人的勞動強度，提高了工作效率，節(jié)省了人力，提高生產(chǎn)質(zhì)量，給企業(yè)帶來良好的收入。
【權(quán)利要求】
1.一種FC型適配器用快速組裝模具，所述模具包括底模(1 )，在所述底模(1)上設(shè)置有數(shù)個放置適配器半成品(2)的滑槽(3)，其特征在于:在所述底模(1)上設(shè)置有組裝芯子(6 )的芯子模板(7 )，通過所述芯子模板(7 )組裝適配器半成品(2 )和芯子(6 )后在所述底模(1)上放置有組裝陶瓷管(8)的陶瓷管模板(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種FC型適配器用快速組裝模具，其特征在于:每兩個相鄰滑槽(3 )中間設(shè)置有方便所述適配器半成品(2 )滑動的凸棱(4 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種FC型適配器用快速組裝模具，其特征在于:在所述底模(1)的一側(cè)設(shè)置有防止所述適配器半成品(2)掉落的擋板(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種FC型適配器用快速組裝模具，其特征在于:在所述芯子模板(7 )上設(shè)置有數(shù)排平行設(shè)置的掉落所述芯子(6 )的第一圓孔(10 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種FC型適配器用快速組裝模具，其特征在于:在所述陶瓷管模板(9)上設(shè)置有數(shù)排平行設(shè)置的掉落所述陶瓷管(8)的第二圓孔(11)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種FC型適配器用快速組裝模具，其特征在于:在所述底模(1)的左右兩端分別活動設(shè)置有方便工人搬運的把手(12)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述一種FC型適配器用快速組裝模具，其特征在于:每個所述第一圓孔(10)的直徑大于每個所述第二圓孔(11)的直徑，每個所述第一圓孔(10)、每個所述第二圓孔(11)的圓心分別與每個所述適配器半成品(2)的圓心一致。
【文檔編號】B23P21/00GK104440074SQ201310431063
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2013年9月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月22日
【發(fā)明者】謝萌, 謝正谷, 張彪 申請人:江蘇唐音光電有限公司