全自動雙頭彎箍的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種全自動雙頭彎箍機，包括機架、調(diào)直系統(tǒng)和切刀總成，所述調(diào)直系統(tǒng)包括外調(diào)直機構(gòu)和內(nèi)調(diào)直機構(gòu)；在所述外調(diào)直機構(gòu)和內(nèi)調(diào)直機構(gòu)之間設(shè)有前端送料機構(gòu)，所述切刀總成和內(nèi)調(diào)直機構(gòu)通過一個導向槽相連接，在所述切刀總成的一側(cè)設(shè)有移動式折彎機構(gòu)，所述移動式折彎機構(gòu)的下方設(shè)有一個軌道，所述軌道固定在所述機架上，在所述移動式折彎機構(gòu)的一側(cè)設(shè)有后端送料機構(gòu)。本發(fā)明能對長鋼筋（如板筋、主筋等）等一次性加工完成，加工速度快，效果好。
【專利說明】全自動雙頭彎箍機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鋼筋彎箍裝置，具體涉及一種全自動雙頭彎箍機。

【背景技術(shù)】
[0002]目前國內(nèi)全自動彎箍機只有一套送料機構(gòu)與折彎(彎箍)機構(gòu)，折彎機構(gòu)是固定的且不能水平移動，只能從鋼筋進料的前端(單頭)單向或雙向加工各種平面圖形，鋼筋的后端不能加工，需前后兩端加工成型的長鋼筋(如板筋、主筋等)不能一次性加工完成。只能加工前端，后端需人工用簡易機械加工成型，效率低，精度差，難以滿足生產(chǎn)施工需要。。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出了一種全自動雙頭彎箍機，該彎箍機再增加一套送料機構(gòu)，即同時擁有兩套送料機構(gòu)，同時，把折彎機構(gòu)由原來固定的改為可以水平移動，這樣就能滿足鋼筋后端折彎的需要，長短均可。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案為:全自動雙頭彎箍機，包括機架、調(diào)直系統(tǒng)和切刀總成，所述調(diào)直系統(tǒng)包括外調(diào)直機構(gòu)和內(nèi)調(diào)直機構(gòu)；在所述外調(diào)直機構(gòu)和內(nèi)調(diào)直機構(gòu)之間設(shè)有前端送料機構(gòu)，所述切刀總成和內(nèi)調(diào)直機構(gòu)通過一個導向槽相連接，在所述切刀總成的一側(cè)設(shè)有移動式折彎機構(gòu)，所述移動式折彎機構(gòu)的下方設(shè)有一個軌道，所述軌道固定在所述機架上，在所述移動式折彎機構(gòu)的一側(cè)設(shè)有后端送料機構(gòu)。
[0005]所述移動式折彎機構(gòu)通過直線軸承與所述軌道相貼合，所述直線軸承通過機械機構(gòu)與絲杠相連接，所述絲杠通過機械機構(gòu)與驅(qū)動電機相連接。
[0006]所述移動式折彎機構(gòu)通過直線軸承與所述軌道相貼合，所述直線軸承通過機械機構(gòu)與齒條相連接，所述齒條通過齒輪與電機相連接。
[0007]所述移動式折彎機構(gòu)通過滾輪與所述軌道相貼合，所述滾輪通過機械機構(gòu)與絲杠相連接，所述絲杠通過機械機構(gòu)與驅(qū)動電機相連接。
[0008]所述移動式折彎機構(gòu)通過滾輪與所述軌道相貼合，所述滾輪通過機械機構(gòu)與齒條相連接，所述齒條通過齒輪與驅(qū)動電機相鏈接。
[0009]在所述后端送料機構(gòu)的后面設(shè)有一個伸縮氣缸，所述氣缸與所述后端送料機構(gòu)相連接。
[0010]所述軌道可以是導軌，也可以是輪軌。
[0011]本發(fā)明具有如下有益效果:
I)本發(fā)明能對長鋼筋(如板筋、主筋等)一次性加工完成，加工速度快，效果好。
[0012]2)本發(fā)明后端送料機構(gòu)設(shè)置有伸縮氣缸，可按自由進行伸縮。
[0013]3)本發(fā)明的所述移動式折彎機構(gòu)可以左右滑動，增加了系統(tǒng)的靈活性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]以下結(jié)合附圖和【具體實施方式】進一步說明本發(fā)明。
[0015]圖1為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本發(fā)明的帶絲杠和直線軸承的移動式折彎機構(gòu)主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3為本發(fā)明的帶齒條和直線軸承的移動式折彎機構(gòu)主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4為本發(fā)明的帶絲杠和滾輪的移動式折彎機構(gòu)主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖5為本發(fā)明的帶齒條和滾輪的移動式折彎機構(gòu)主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖6為本發(fā)明的后端送料機構(gòu)主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中，1.外調(diào)直機構(gòu)；2.前端送料機構(gòu)；3.內(nèi)調(diào)直機構(gòu)；4.導向槽；5.移動式折彎機構(gòu)；6.切刀總成；7.后端送料機構(gòu)；8.驅(qū)動電機；9.直線軸承；10.絲杠；11.齒輪；12.齒條；13.軌道；14.滾輪；15.伸縮氣缸。

【具體實施方式】
[0022]以下結(jié)合附圖進一步說明，并非限制本發(fā)明所涉及的范圍。
[0023]參見圖1至圖6所示，本發(fā)明包括機架、調(diào)直系統(tǒng)和切刀總成6，所述調(diào)直系統(tǒng)包括外調(diào)直機構(gòu)I和內(nèi)調(diào)直機構(gòu)3 ;在所述外調(diào)直機構(gòu)I和內(nèi)調(diào)直機構(gòu)3之間設(shè)有前端送料機構(gòu)2，所述切刀總成6和內(nèi)調(diào)直機構(gòu)3通過導向槽4相連接，在所述切刀總成6的一側(cè)設(shè)有移動式折彎機構(gòu)5，所述移動式折彎機構(gòu)5的下方設(shè)有軌道13，所述軌道13固定在所述機架上，在所述移動式折彎機構(gòu)5的一側(cè)設(shè)有后端送料機構(gòu)7。如圖2所示，所述移動式折彎機構(gòu)5通過直線軸承9與所述軌道13相貼合，所述直線軸承9通過機械機構(gòu)與絲杠10相連接，所述絲杠10通過一個機械機構(gòu)與驅(qū)動電機8相連接。驅(qū)動電機8工作時,帶動絲杠10轉(zhuǎn)動，從而帶動移動式折彎機構(gòu)5在軌道13上左右移動。如圖3所示，所述移動式折彎機構(gòu)5通過直線軸承9與所述軌道13相貼合，所述直線軸承9通過機械機構(gòu)與齒條12相連接，所述齒條12通過齒輪11與驅(qū)動電機8相鏈接。驅(qū)動電機8工作時，帶動齒條12轉(zhuǎn)動，從而帶動移動式折彎機構(gòu)5在軌道13上左右移動。如圖4所示，所述移動式折彎機構(gòu)5通過滾輪14與所述軌道13相貼合，所述滾輪14通過機械機構(gòu)與絲杠10相連接，所述絲杠10通過機械機構(gòu)與驅(qū)動電機8相連接。驅(qū)動電機8工作時,帶動絲杠10轉(zhuǎn)動,從而帶動移動式折彎機構(gòu)5在軌道13上左右移動。如圖5所示，所述移動式折彎機構(gòu)5通過滾輪14與所述軌道13相貼合，所述滾輪通過機械機構(gòu)與齒條12相連接，所述齒條12通過齒輪11與驅(qū)動電機8相鏈接。驅(qū)動電機8工作時，帶動齒條12轉(zhuǎn)動，從而帶動移動式折彎機構(gòu)5在軌道13上左右移動。所述軌道13可以是導軌，也可以是輪軌。
[0024]在所述后端送料機構(gòu)7的后面設(shè)有一個伸縮氣缸15，所述氣缸與所述后端送料機構(gòu)7相連接。伸縮氣缸的伸縮使得后端送料機構(gòu)7可以伸縮，方便系統(tǒng)操作。
[0025]工作原理為:1)鋼筋前端加工:前端送料機構(gòu)2送料、定尺、折彎，前端加工完畢后，前端送料機構(gòu)2繼續(xù)送料，同時移動式折彎機構(gòu)5水平移動到預定處停住、定尺、切斷，同時通過夾緊裝置夾住鋼筋；2)鋼筋后端加工:后端送料機構(gòu)7回送料、定尺、折彎。可以實現(xiàn)鋼筋前端、后端單向或雙向折彎加工各種平面圖形。雙鉤板筋、主筋(兩端需加工成型)等能一次性加工完成。本發(fā)明能加工直條鋼筋、箍筋、雙鉤板筋、主筋(兩端需加工成型)等，能一次性不間斷實現(xiàn)鋼筋送料、調(diào)直、定尺、切斷、彎曲成型的全自動加工流程，加工效率、成型精度均大幅提高，降低了工人的勞動強度。
【權(quán)利要求】
1.全自動雙頭彎箍機，包括機架、調(diào)直系統(tǒng)和切刀總成，所述調(diào)直系統(tǒng)包括外調(diào)直機構(gòu)和內(nèi)調(diào)直機構(gòu)，在所述外調(diào)直機構(gòu)和內(nèi)調(diào)直機構(gòu)之間設(shè)有前端送料機構(gòu)，所述切刀總成和內(nèi)調(diào)直機構(gòu)通過導向槽相連接，其特征在于:在所述切刀總成的一側(cè)設(shè)有移動式折彎機構(gòu)，所述移動式折彎機構(gòu)的下方設(shè)有軌道，所述軌道固定在所述機架上，在所述移動式折彎機構(gòu)的一側(cè)設(shè)有后端送料機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動雙頭彎箍機，其特征在于:所述移動式折彎機構(gòu)通過直線軸承與所述軌道相貼合，所述直線軸承通過機械機構(gòu)與絲杠相連接，所述絲杠通過機械機構(gòu)與驅(qū)動電機相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動雙頭彎箍機，其特征在于:所述移動式折彎機構(gòu)通過直線軸承與所述軌道相貼合，所述直線軸承通過機械機構(gòu)與齒條相連接，所述齒條通過一個齒輪與電機相鏈接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動雙頭彎箍機，其特征在于:所述移動式折彎機構(gòu)通過滾輪與所述軌道相貼合，所述滾輪通過機械機構(gòu)與絲杠相連接，所述絲杠通過機械機構(gòu)與驅(qū)動電機相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動雙頭彎箍機，其特征在于:所述移動式折彎機構(gòu)通過滾輪與所述軌道相貼合，所述滾輪通過機械機構(gòu)與齒條相連接，所述齒條通過齒輪與驅(qū)動電機相鏈接。
6.根據(jù)上述權(quán)利要求1至5任一權(quán)利要求所述的全自動雙頭彎箍機，其特征在于:在后端送料機構(gòu)的后面設(shè)有一個伸縮氣缸，氣缸與后端送料機構(gòu)相連接。
【文檔編號】B21F1/00GK104438954SQ201310434253
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2013年9月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月23日
【發(fā)明者】王起森 申請人:青島鴻森重工有限公司