一種高性能菜刀的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高性能菜刀的制造方法，該制造方法包括如下步驟：a）制造刀體，b）制造刀塊，c）焊接前處理，d）焊接，e）焊接后處理，f）裝配手柄，g）上油包裝。本發(fā)明揭示了一種高性能菜刀的制造方法，該制造方法工序安排合理，實施簡便，成本適中，刀體后部焊接一高性能合金刀塊，該刀塊具有良好的硬度和韌性，使菜刀可作為剁骨刀使用，有效的拓展了菜刀的實用性能，為人們處理食材提高方便；同時，刀塊與刀體連接性能穩(wěn)定，具有足夠的強度，確保了菜刀良好的使用壽命。
【專利說明】一種高性能菜刀的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種菜刀的制造方法，尤其涉及一種可作為剁骨刀使用的高性能菜刀的制造方法，屬于金屬制品【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]菜刀主要是家庭主婦用來切割肉類和蔬菜的工具，其材質(zhì)通常為鐵質(zhì)或不銹鋼。家用菜刀一般可選購夾鋼菜刀，切菜和切肉比較適用。
[0003]按照不同的食材種類以及處理方式，菜刀通?？煞譃榍械丁⒍绲?、剔骨刀以及水果刀等，因此，廚房中人們會準備多把菜刀以供使用。菜刀數(shù)量的增多可以提高食材的處理質(zhì)量和效率，但過多的菜刀不僅需要更大的置物空間去存放，而且種類繁多的菜刀還會增加人們的生活開支，容易造成資源浪費?，F(xiàn)行的菜刀在性能和實用性方面還存在局限性，并不能完全的滿足人們的使用需要，仍需要進一步的改進和提高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述需求，本發(fā)明提供了一種高性能菜刀的制造方法，該制造方法工序安排合理，實施簡便，其刀體的后部增設(shè)一高性能合金刀塊，刀塊與刀體結(jié)合強度高，使菜刀可作為剁骨刀使用，有效的拓展了菜刀的使用性能，為人們處理食材提高方便。
[0005]本發(fā)明是一種高性能菜刀的制造方法，該制造方法包括如下步驟:a)制造刀體，b)制造刀塊，c)焊接前處理，d)焊接，e)焊接后處理，f)裝配手柄，g)上油包裝。
[0006]在本發(fā)明一較佳實施例中，所述的步驟a)中，刀體原料選用生鐵塊，材質(zhì)為中碳鋼，其常用牌號為Q275、40和45，刀體的主要制造流程包括:鍛造、熱處理、打磨以及磨削加工處理。
[0007]在本發(fā)明一較佳實施例中，所述的步驟b)中，刀塊材質(zhì)可選用65Mn、2Crl3、3Crl3或5Crl3，其制備流程包括:備料、粉末壓制、高溫?zé)Y(jié)、冷卻、磨削加工等。
[0008]在本發(fā)明一較佳實施例中，所述的步驟c)中，前處理包括清洗處理和粗化處理，處理對象為鋸齒形牙型的結(jié)合面，清洗劑選用有機溶劑，粗化處理為噴砂處理。
[0009]在本發(fā)明一較佳實施例中，所述的步驟d)中，刀塊與刀體之間的焊接工藝為氬弧焊，焊絲選用GMT-SKDl I，焊絲直徑為0.7或0.8mm，焊接電流75-80A，電弧電壓12V，保護氣體流量6_8L/min。
[0010]在本發(fā)明一較佳實施例中，所述的步驟e)中，后處理包括淬火和回火處理，淬火溫度控制在840°C _860°C，加熱時間為1-1.5小時，在油液中冷卻；回火溫度控制在5000C _550°C，時間為1.5-2小時，回火后出爐空冷。
[0011 ] 在本發(fā)明一較佳實施例中，所述的步驟f )中，手柄材質(zhì)為低碳鋼，手柄與刀體之間通過手工電弧焊實現(xiàn)固連，焊接處理后進行低溫回火處理。
[0012]本發(fā)明揭示了一種高性能菜刀的制造方法，該制造方法工序安排合理，實施簡便，成本適中，刀體后部焊接一高性能合金刀塊，該刀塊具有良好的硬度和韌性，使菜刀可作為剁骨刀使用，有效的拓展了菜刀的實用性能，為人們處理食材提高方便；同時，刀塊與刀體連接性能穩(wěn)定，具有足夠的強度，確保了菜刀良好的使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明:
圖1是本發(fā)明實施例高性能菜刀的制造方法的工序步驟圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0015]圖1是本發(fā)明實施例高性能菜刀的制造方法的工序步驟圖；該制造方法包括如下步驟:a)制造刀體，b)制造刀塊，c)焊接前處理，d)焊接，e)焊接后處理，f)裝配手柄，g)上油包裝。
實施例
[0016]本發(fā)明提及的高性能菜刀的制造方法的具體制備過程如下:
a)制造刀體，刀體原料選用生鐵塊，材質(zhì)為中碳鋼，其常用牌號為Q275、40和45，其S、P雜質(zhì)的總含量控制在0.08%以下；刀體的主要制造流程包括:鍛造、熱處理、打磨以及磨削加工處理；其中，鍛造采用錘上模鍛，模鍛機的噸位為5t，始鍛溫度控制在850°C -900°C，終鍛溫度控制在800°C -850°C ;熱處理方式為退火處理，退火溫度控制在740V _760°C，加熱時間為2-2.5小時，出爐空冷；打磨處理時使用砂帶，目的是去除鋸齒形牙型結(jié)構(gòu)表面的毛刺，以提高配合精度；磨削加工主要目的是在鋸齒形牙型結(jié)構(gòu)上加工出坡口，為焊接操作做準備，同時對刀刃進行修整處理；通過上述處理制得的刀體厚度約為2mm，表面粗糙度約為12.8um ；
b)制造刀塊，刀塊材質(zhì)可選用65Mn、2Crl3、3Crl3或5Crl3，其制備流程包括:備料、粉末壓制、高溫?zé)Y(jié)、冷卻、磨削加工等；其中，粉料的顆粒度為150-200目，壓制力控制在
1.5-2MPa，燒結(jié)溫度控制在1150°C -1200°C，磨削加工是對刀刃以及刀塊上的鋸齒形牙型結(jié)構(gòu)的修整處理；通過上述工藝制得的刀塊的厚度約為2cm，表面粗糙度約為16.8um ；
c)焊接前處理，前處理包括清洗處理和粗化處理，處理對象為鋸齒形牙型的結(jié)合面；清洗劑選用有機溶劑，通?？蛇x用丙酮或乙醇溶液；粗化處理為噴砂處理，砂料選用石英砂，壓力控制在2-3MPa，時間為1-2分鐘；
d)焊接，刀塊與刀體之間的焊接工藝為氬弧焊，焊絲選用GMT-SKDlI，焊絲直徑為0.7或0.8mm，焊接電流75-80A，電弧電壓12V，保護氣體流量6_8L/min ；
e)焊接后處理，后處理包括淬火和回火處理，淬火溫度控制在840°C_860°C，加熱時間為1-1.5小時，在油液中冷卻；回火溫度控制在500°C _550°C，時間為1.5-2小時，回火后出爐空冷；
f)裝配手柄，手柄材質(zhì)為低碳鋼，手柄與刀體之間通過手工電弧焊實現(xiàn)固連；其中，電弧焊設(shè)備為直流焊機，焊條選用MG210，電壓為24V，焊接溫度控制在1350°C _1450°C，焊接處理后進行低溫回火處理； g)上油包裝。
[0017]本發(fā)明揭示了一種高性能菜刀的制造方法，其特點是:該制造方法工序安排合理，實施簡便，成本適中，刀體后部焊接一高性能合金刀塊，該刀塊具有良好的硬度和韌性，使菜刀可作為剁骨刀使用，有效的拓展了菜刀的實用性能，為人們處理食材提高方便；同時，刀塊與刀體連接性能穩(wěn)定，具有足夠的強度，確保了菜刀良好的使用壽命。
[0018]以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準。
【權(quán)利要求】
1.一種高性能菜刀的制造方法，其特征在于，該制造方法包括如下步驟:a)制造刀體，b)制造刀塊，c)焊接前處理，d)焊接，e)焊接后處理，f)裝配手柄，g)上油包裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能菜刀的制造方法，其特征在于，所述的步驟a)中，刀體原料選用生鐵塊，材質(zhì)為中碳鋼，其常用牌號為Q275、40和45，刀體的主要制造流程包括:鍛造、熱處理、打磨以及磨削加工處理。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能菜刀的制造方法，其特征在于，所述的步驟b)中，刀塊材質(zhì)可選用65Mn、2Crl3、3Crl3或5Crl3，其制備流程包括:備料、粉末壓制、高溫?zé)Y(jié)、冷卻、磨削加工等。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能菜刀的制造方法，其特征在于，所述的步驟c)中，前處理包括清洗處理和粗化處理，處理對象為鋸齒形牙型的結(jié)合面，清洗劑選用有機溶劑，粗化處理為噴砂處理。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能菜刀的制造方法，其特征在于，所述的步驟d)中，刀塊與刀體之間的焊接工藝為氬弧焊，焊絲選用GMT-SKDl I，焊絲直徑為0.7或0.8mm,焊接電流75-80A,電弧電壓12V，保護氣體流量6-8L/min。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能菜刀的制造方法，其特征在于，所述的步驟e)中，后處理包括淬火和回火處理，淬火溫度控制在840°C _860°C，加熱時間為1-1.5小時，在油液中冷卻；回火溫度控制在500°C _550°C，時間為1.5-2小時，回火后出爐空冷。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能菜刀的制造方法，其特征在于，所述的步驟f)中，手柄材質(zhì)為低碳鋼，手柄與刀體之間通過手工電弧焊實現(xiàn)固連，焊接處理后進行低溫回火處理。
【文檔編號】B23P15/00GK103481031SQ201310436754
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月24日
【發(fā)明者】蔣澤鋒 申請人:昆山喬銳金屬制品有限公司