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      一種銅質(zhì)汽車散熱器散熱管的加工工藝的制作方法

      文檔序號:3082594閱讀:494來源:國知局
      一種銅質(zhì)汽車散熱器散熱管的加工工藝的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種加工工藝,尤其是一種銅質(zhì)汽車散熱器散熱管的加工工藝。其步驟包括原料、接料、送料、成形、浸焊劑、表面鍍錫、吹錫、冷卻、矯直、切斷、排管。它具有自動化程度高,操作方便、簡單,管密封性好、合格率高的特點。
      【專利說明】一種銅質(zhì)汽車散熱器散熱管的加工工藝【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種加工工藝,尤其是一種銅質(zhì)汽車散熱器的加工工藝。
      【背景技術(shù)】
      [0002]汽車散熱器是汽車?yán)鋮s系統(tǒng)的重要組成部分,而銅具有良好的導(dǎo)熱性和耐腐蝕性。銅散熱器一直以其良好的優(yōu)越性在一些要求高或特種車輛上被實用。但是,傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)的散熱器散熱管因為成型輥咬合不好,或接縫浸錫不好而出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象,為后續(xù)試壓帶來麻煩。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明旨在解決上述問題,提供了一種銅質(zhì)汽車散熱器散熱管的加工工藝,它具有自動化程度高,操作方便、簡單,管密封性好、合格率高的特點,其采用的技術(shù)方案如下:
      [0004]一種銅質(zhì)汽車散熱器散熱管的加工工藝,其步驟依次為:
      [0005]a)原料:采用厚度為0.14X36.5mm的H90黃銅帶料;
      [0006]b)接料:將料頭與上一盤料用錫接在一起;
      [0007]c)送料:送料速度 40_50m/min ;
      [0008]d)成形:黃銅帶料通過成形輥壓成嚙合的有縫管,規(guī)格2 X 16mm ;
      [0009]e)表面鍍錫:在有縫管表面鍍一層錫,錫槽溫度340-370°C,鍍錫厚度0.02mm ;
      [0010]f)吹錫:將管表面多余的錫吹掉,保證錫層厚度和避免形成錫瘤,吹錫壓力0.02Mpa_0.04MPa ;
      [0011]g )冷卻:用自來水冷卻;
      [0012]h)矯直:對有縫管通過矯直輥矯直,保證有縫管平直;
      [0013]i)切斷:將有縫管按一定長度進行切斷;
      [0014]j)排管:將切斷的有縫管整理排列,并放入料箱中,以備后續(xù)使用。
      [0015]本發(fā)明具有如下優(yōu)點:自動化程度高,操作方便、簡單,管密封性好、合格率高。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0016]圖1:本發(fā)明的加工工藝流程圖;
      【具體實施方式】
      [0017]下面結(jié)合附圖和實例對本發(fā)明作進一步說明:
      [0018]如圖1所示,一種銅質(zhì)汽車散熱器散熱管的加工工藝,其步驟依次為:
      [0019]a)原料:采用厚度為0.14X36.5mm的H90黃銅帶料;
      [0020]b)接料:將料頭與上一盤料用錫接在一起;
      [0021]c)送料:送料速度 40_50m/min ;
      [0022]d)成形:黃銅帶料通過成形輥壓成嚙合的有縫管,規(guī)格2 X 16_;[0023]e)表面鍍錫:在有縫管表面鍍一層錫,錫槽溫度340_370°C,鍍錫厚度0.02mm ;
      [0024]f)吹錫:將管表面多余的錫吹掉,保證錫層厚度和避免形成錫瘤,吹錫壓力
      0.02Mpa_0.04MPa ;
      [0025]g)冷卻:用自來水冷卻;
      [0026]h)矯直:對有縫管通過矯直輥矯直,保證有縫管平直;
      [0027]i)切斷:將有縫管按一定長度進行切斷;
      [0028]j)排管:將切斷的有縫管整理排列,并放入料箱中,以備后續(xù)使用。
      [0029]上面以舉例方式對本發(fā)明進行了說明,但本發(fā)明不限于上述具體實施例,凡基于本發(fā)明所做的任何改動或變型均屬于本發(fā)明要求保護的范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種銅質(zhì)汽車散熱器散熱管的加工工藝,其特征在于,步驟依次為: a)原料:采用厚度為0.14X36.5mm的H90黃銅帶料; b)接料:將料頭與上一盤料用錫接在一起; c)送料:送料速度40-50m/min; d)成形:黃銅帶料通過成形棍壓成哨合的有縫管,規(guī)格2X16_ ; e)表面鍍錫:在有縫管表面鍍一層錫,錫槽溫度340-370°C,鍍錫厚度0.02mm ; f)吹錫:將管表面多余的錫吹掉,保證錫層厚度和避免形成錫瘤,吹錫壓力.0.02Mpa_0.04MPa ; g)冷卻:用自來水冷卻; h)矯直:對有縫管通過矯直輥矯直,保證有縫管平直; i)切斷:將有縫管進行切斷; j)排管:將切斷的有縫管整理排列,并放入料箱中。
      【文檔編號】B23P15/26GK103522028SQ201310445168
      【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月26日
      【發(fā)明者】曲志乾, 陳亞楠, 欒洋洋 申請人:青島盛嘉信息科技有限公司
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