一種橫焊焊接工件夾持裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種橫焊焊接工件夾持裝置，包括槽型鋼底座、前支撐框架和后支撐框架，前支撐框架的中部設(shè)有上下并列的兩組推拉式快速夾鉗，后支撐框架上設(shè)有夾具底板，夾具底板的中間位置留有用于通過(guò)焊槍的水平方向的間隙，夾具底板的間隙處設(shè)有背氣保護(hù)板，背氣保護(hù)板上設(shè)有背氣保護(hù)槽，背氣保護(hù)槽的兩側(cè)過(guò)盈配合的安裝有銅管，銅管連接在背氣保護(hù)槽與惰性氣體氣源之間。本發(fā)明能夾持厚度為3～16mm的工件，并能保護(hù)熔融的背面焊接金屬免遭空氣中氧、氫和氮的污染。另外，除了背氣保護(hù)槽與銅管通過(guò)過(guò)盈配合連接外，其余均為通過(guò)螺栓連接，以減小橫焊夾具的變形及方便拆卸和調(diào)節(jié)位置，具有安裝焊接工件方便快捷，對(duì)中準(zhǔn)確，錯(cuò)邊和間隙小的特點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】一種橫焊焊接工件夾持裝置【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種焊接設(shè)備中的焊件夾持系統(tǒng)，尤其涉及一種應(yīng)用在自動(dòng)橫焊焊接過(guò)程中提供工件的夾持固定和焊縫的背氣保護(hù)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】[0002]目前，隨著壓力容器、鍋爐、化工容器、航天器的體積不斷增大，產(chǎn)品直徑與壁厚之比越來(lái)越大，焊縫在平焊位置焊接時(shí)，產(chǎn)品剛度較低不足以托住重量，在平焊位置焊接時(shí)，焊縫變形較大，且錯(cuò)邊和間隙的問(wèn)題對(duì)工裝的要求極為嚴(yán)格，焊接后變形不易糾正，給工程制造帶來(lái)了許多麻煩。而在橫焊位置焊接時(shí)，焊接位置符合現(xiàn)代工業(yè)提出的原位制造的理念，焊接效率高，工程造價(jià)低。在焊接過(guò)程中，為了保證焊件尺寸準(zhǔn)確，提高焊接試樣的裝配精度和效率，且減小焊接變形，通常采用焊接夾具來(lái)固定焊接試樣。目前存在的橫焊夾具不能適應(yīng)不同厚度的試樣焊接，同時(shí)在焊接對(duì)空氣較為敏感的材料如鈦合金、不銹鋼時(shí)，背面金屬熔池容易受到空氣中氧、氫和氮的污染導(dǎo)致焊縫的使用性能下降。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)不同板厚的焊件在橫焊位置夾持及有些對(duì)空氣較為敏感的材料需要背氣保護(hù)系統(tǒng)，本發(fā)明提供一種橫焊焊接工件夾持裝置，該夾具能夾持厚度為3~16_的工件，且夾具背部有背氣保護(hù)系統(tǒng)，保護(hù)熔融的背面焊接金屬免遭空氣中氧、氫和氮的污染。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明一種橫焊焊接工件夾持裝置，包括槽型鋼底座、前支撐框架和后支撐框架，所述前支撐框架的中部設(shè)有上下并列的兩組推拉式快速夾鉗，兩組推拉式快速夾鉗的數(shù)量相等，所述后支撐框架上設(shè)有夾具底板，所述夾具底板的中間位置留有用于通過(guò)焊槍的水平方向的間隙，所述夾具底板的間隙處設(shè)有背氣保護(hù)板，所述背氣保護(hù)板上設(shè)有水平方向貫通的背氣保護(hù)槽，所述背氣保護(hù)槽的兩側(cè)過(guò)盈配合的安裝有銅管，所述銅管的一端連接至背氣保護(hù)槽，所述銅管的另一端連接至惰性氣體氣源。
[0005]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
[0006]本發(fā)明采用推拉式快速夾鉗不但可以實(shí)現(xiàn)將不同板厚的焊件在橫焊位置夾持住，而且能牢固地夾持住厚度為3~16_的工件。本發(fā)明通過(guò)設(shè)計(jì)有背氣保護(hù)系統(tǒng)可以滿足對(duì)空氣較為敏感的材料工件的焊接，保護(hù)熔融的背面焊接金屬免遭空氣中氧、氫和氮的污染。本發(fā)明中除了背氣保護(hù)槽與銅管通過(guò)過(guò)盈配合連接外，其余均為通過(guò)螺栓連接，以減小橫焊夾具的變形及方便拆卸和調(diào)節(jié)位置，具有安裝焊接工件方便快捷，對(duì)中準(zhǔn)確，錯(cuò)邊和間隙小的特點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1是本發(fā)明橫焊焊接工件夾持裝置的主視圖；
[0008]圖2是圖1所示橫焊焊接工件夾持裝置的側(cè)視圖；
[0009]圖3是圖1所示橫焊焊接工件夾持裝置的俯視圖；[0010]圖中:1-槽型鋼底座2-前支撐框架，3-后支撐框架，4-推拉式快速夾鉗，5-背氣保護(hù)板，6-背氣保護(hù)槽，7-銅管，8-連接角鋼，9-立向角鋼，10-夾具底板。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)地描述。
[0012]如圖1、圖2和圖3所示，本發(fā)明一種橫焊焊接工件夾持裝置，包括槽型鋼底座1、前支撐框架2和后支撐框架3，其中，前支撐框架2和后支撐框架3均可以由立向角鋼連接而成，如圖3所示，所述前支撐框架2的中部設(shè)有上下并列的兩組推拉式快速夾鉗4，所述推拉式快速夾鉗4與所述前支撐框架2之間設(shè)有連接角鋼8，所述連接角鋼8與推拉式快速夾鉗4之間、所述連接角鋼8與所述前支撐框架2之間均采用螺栓連接。兩組推拉式快速夾鉗4的數(shù)量相等，每組推拉式快速夾鉗4的數(shù)量根據(jù)焊接工件所需夾持力來(lái)確定。所述后支撐框架3上設(shè)有夾具底板10，所述夾具底板10的中間位置留有用于通過(guò)焊槍的水平方向的間隙，所述夾具底板10的間隙處設(shè)有背氣保護(hù)板5，所述背氣保護(hù)板5的寬度根據(jù)焊接工件的寬度和厚度來(lái)確定，所述背氣保護(hù)板5與所述后支撐框架3之間設(shè)有連接角鋼8，所述連接角鋼8與所述背氣保護(hù)板5之間、所述連接角鋼8與所述后支撐框架3之間均采用螺栓連接，所述背氣保護(hù)板5上設(shè)有水平方向貫通的背氣保護(hù)槽6，所述背氣保護(hù)槽6的兩側(cè)過(guò)盈配合的安裝有銅管7，所述銅管7的一端連接至背氣保護(hù)槽6，所述銅管7的另一端連接至惰性氣體氣源。所述背氣保護(hù)槽6的水平中心線的高度位置與上下并列的兩組推拉式快速夾鉗4的上下對(duì)稱線平齊。
[0013]實(shí)施例:
[0014]槽型鋼底座I包括有兩個(gè)槽型鋼，在該槽型鋼底座I上用螺栓連接有前、后、左、右布置的立向角鋼，前面的兩個(gè)立向角鋼9構(gòu)成了本發(fā)明中的前支撐框架2，后面的兩個(gè)立向角鋼9構(gòu)成了本發(fā)明中的后支撐框架3。在后支撐框架3上通過(guò)螺栓固定有夾具底板10，所述夾具底板10的中間留有用于通過(guò)焊槍的水平方向的間隙，在夾具底板10的該間隙處固定有背氣保護(hù)板5，在前支撐框架2上分別通過(guò)連接角鋼8固定有上下并列的兩組推拉式快速夾鉗4，每組中的推拉式快速夾鉗等距離的排列在連接角鋼8上，使用時(shí)，將每個(gè)推拉式快速夾鉗4的手柄拉到水平位置，推拉式快速夾鉗4最前端的壓緊螺母將焊接工件壓緊在夾具底板10上，以達(dá)到夾緊固定焊接工件的目的。通過(guò)調(diào)節(jié)推拉式快速夾鉗4中壓緊螺母相對(duì)于螺桿的位置，可以調(diào)節(jié)推拉式快速夾鉗4的實(shí)際行程以適應(yīng)不同板厚的焊接工件。本發(fā)明中在夾具底板10的間隙處固定一個(gè)背氣保護(hù)板5，該背氣保護(hù)板5由一定厚度的鋼板構(gòu)成，在背氣保護(hù)板5的中間水平位置上開一個(gè)半徑為5_的用于通背氣的背氣保護(hù)槽6，在背氣保護(hù)槽6的兩端分別通過(guò)過(guò)盈配合來(lái)連接半徑為5_的銅管7，以方便將惰性氣體通向背氣保護(hù)槽6，背氣保護(hù)板5通過(guò)螺栓固定夾具底板10上。
[0015]盡管上面結(jié)合圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了描述，但是本發(fā)明并不局限于上述的【具體實(shí)施方式】，上述的【具體實(shí)施方式】?jī)H僅是示意性的，而不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的啟示下，在不脫離本發(fā)明宗旨的情況下，還可以作出很多變形，這些均屬于本發(fā)明的保護(hù)之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種橫焊焊接工件夾持裝置，包括槽型鋼底座(I)、前支撐框架(2)和后支撐框架(3)，其特征在于，所述前支撐框架(2)的中部設(shè)有上下并列的兩組推拉式快速夾鉗(4)，兩組推拉式快速夾鉗(4 )的數(shù)量相等，所述后支撐框架(3 )上設(shè)有夾具底板(10 )，所述夾具底板(10)的中間位置留有用于通過(guò)焊槍的水平方向的間隙，所述夾具底板(10)的間隙處設(shè)有背氣保護(hù)板(5)，所述背氣保護(hù)板(5)上設(shè)有水平方向貫通的背氣保護(hù)槽(6)，所述背氣保護(hù)槽(6)的兩側(cè)過(guò)盈配合的安裝有銅管(7)，所述銅管(7)的一端連接至背氣保護(hù)槽(6)，所述銅管(7)的另一端連接至惰性氣體氣源。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述橫焊焊接工件夾持裝置，其特征在于，所述背氣保護(hù)槽(6)的水平中心線的高度位置與上下并列的兩組推拉式快速夾鉗(4)的上下對(duì)稱線平齊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述橫焊焊接工件夾持裝置，其特征在于，所述推拉式快速夾鉗(4)與所述前支撐框架(2)之間設(shè)有連接角鋼(8)，所述連接角鋼(8)與推拉式快速夾鉗(4)之間、所述連接角鋼(8)與所述前支撐框架(2)之間均采用螺栓連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述橫焊焊接工件夾持裝置，其特征在于，所述夾具底板(10)通過(guò)螺栓與所述后支撐框架(3)連接，所述背氣保護(hù)板(5)通過(guò)螺栓與所述夾具底板(10)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述橫焊焊接工件夾持裝置，其特征在于，每組推拉式快速夾鉗(4)的數(shù)量根據(jù)焊接工件所需夾持力來(lái)確定。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述橫焊焊接工件夾持裝置，其特征在于，所述背氣保護(hù)板(5)的寬度根據(jù)焊接工件的寬度和厚度來(lái)確定。
【文檔編號(hào)】B23K37/053GK103521991SQ201310449826
【公開日】2014年1月22日 申請(qǐng)日期:2013年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月26日
【發(fā)明者】程林, 胡繩蓀, 王志江 申請(qǐng)人:天津大學(xué)