鋼質(zhì)門面板自動卷邊裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鋼質(zhì)門面板自動卷邊裝置，其包括機(jī)架、輥子組、上料平臺及下料平臺，上料平臺包括架體、固定擋板、移動橫梁以及活動擋塊，固定擋板安裝在架體上端，活動擋塊安裝在移動橫梁上，絲杠轉(zhuǎn)動能夠調(diào)節(jié)固定擋板與移動橫梁的間距；輥子組中上、下壓輥均同軸安裝有一齒輪且兩齒輪相嚙合，多個上壓輥的同軸齒輪間分別設(shè)置有一傳動齒輪；機(jī)架上方設(shè)置有用于帶動面板移動且在卷邊行進(jìn)過程中保證面板的平整度的中間輥子組，該中間輥子組的上、下中間輥間形成有間隙，每個下中間輥與對應(yīng)的下壓輥同軸安裝。本裝置降低了上、下壓輥的磨損率，使得面板受力均勻，加工順暢，保障了面板的卷邊質(zhì)量，節(jié)省了企業(yè)的加工成本。
【專利說明】鋼質(zhì)門面板自動卷邊裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種鋼質(zhì)門面板加工設(shè)備，尤其是一種鋼質(zhì)門面板自動卷邊裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的鋼質(zhì)門面板卷邊裝置一般由機(jī)架、對面板進(jìn)行卷邊工作的輥子組、上料平臺及下料平臺構(gòu)成的，通過輥子組中上、下壓輥間縫隙形狀的不同來逐漸對面板的一側(cè)進(jìn)行卷邊加工成型。
[0003]其中現(xiàn)有設(shè)備中的上料平臺只是簡單的一個用于支撐待加工面板的支撐平臺，沒有設(shè)置面板的限位裝置，這樣的結(jié)構(gòu)在面板進(jìn)行卷邊的過程中(尤其是面板卷邊的初始階段)，使得面板僅在輥子組的帶動下容易走偏，生產(chǎn)的面板不合格，產(chǎn)出廢料較多，造成了浪費,增加了企業(yè)的成本。
[0004]現(xiàn)有設(shè)備的輥子組中上、下壓輥只有其中一個為轉(zhuǎn)動輪，這樣的結(jié)構(gòu)在帶動面板移動以及對面板進(jìn)行卷邊加工時較為費力，提高了上、下壓輥的磨損率，降低了設(shè)備的使用壽命。
[0005]現(xiàn)有設(shè)備常常僅依靠輥子組對面板進(jìn)行牽引移動，由于輥子組僅在面板一側(cè)起作用，使得面板受力不均，在面板的行進(jìn)過程中，面板容易走偏，致使面板殘缺，不平整。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種自動化程度高、面板卷邊質(zhì)量好且產(chǎn)品報廢率低的鋼質(zhì)門面板自動卷邊裝置。
[0007]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明包括機(jī)架、安裝在機(jī)架一側(cè)且用于面板單側(cè)卷邊成型的輥子組、安裝在機(jī)架一端的上料平臺以及安裝在機(jī)架另一端的下料平臺，所述輥子組由多個壓輥單元組成，每個所述壓輥單元包括上壓輥和下壓輥，在多個所述壓輥單元中上、下壓輥間形成有供面板穿過且引導(dǎo)面板單側(cè)卷邊成型的縫隙，所述上料平臺包括架體、固定擋板、移動橫梁以及多個活動擋塊，所述固定擋板安裝在架體上端且靠近輥子組一側(cè)，所述移動橫梁通過絲杠活動安裝在架體上端且位于輥子組相對的一側(cè)，該移動橫梁與機(jī)架縱桿之間設(shè)有滾輪，多個所述活動擋塊安裝在移動橫梁上，所述固定擋板與活動擋塊均為由豎直板和水平板構(gòu)成的L形結(jié)構(gòu)且固定擋板與活動擋塊中的水平板相對設(shè)置，通過一第一電機(jī)驅(qū)動絲杠轉(zhuǎn)動能夠調(diào)節(jié)固定擋板與移動橫梁的間距。
[0008]每個所述壓輥單元中上、下壓輥均同軸安裝有一齒輪且兩齒輪相嚙合，多個所述上壓輥的同軸齒輪間分別設(shè)置有一傳動齒輪，在任意一個所述下壓輥上同軸安裝有一輪盤，該輪盤通過一鏈條與一第二電機(jī)傳動連接。
[0009]所述機(jī)架上方設(shè)置有用于帶動面板移動且在卷邊行進(jìn)過程中保證面板的平整度的中間輥子組，該中間輥子組由多個中間輥單元組成，每個所述中間輥單元包括上中間輥和下中間輥且上、下中間輥間形成有供面板穿過的間隙，每個所述下中間輥與對應(yīng)的下壓棍同軸安裝。
[0010]所述固定擋板和移動橫梁之間設(shè)置有多個支撐桿，所述移動橫梁上設(shè)有多個連接板，每個所述支撐桿一端與固定擋板固接，另一端穿過對應(yīng)的連接板向外伸出。
[0011]所述上料平臺端部安裝有兩個并行設(shè)置的上料導(dǎo)桿，兩個所述上料導(dǎo)桿遠(yuǎn)離上料平臺的一端傾斜向上設(shè)置，且每個所述上料導(dǎo)桿的兩側(cè)均對稱設(shè)置有多個導(dǎo)輪。
[0012]所述下料平臺端部安裝有兩個并行設(shè)置的下料導(dǎo)桿，兩個所述下料導(dǎo)桿遠(yuǎn)離下料平臺的一端傾斜向下設(shè)置，且每個所述下料導(dǎo)桿的兩側(cè)均對稱設(shè)置有多個導(dǎo)輪。
[0013]本發(fā)明的有益效果為:通過第一電機(jī)的正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)可以調(diào)節(jié)固定擋板與移動橫梁的間距，使得活動擋塊與固定擋板保持適當(dāng)?shù)拈g距并以此來限制待加工的面板在進(jìn)行卷邊過程中(尤其是面板卷邊的初始階段)的移動方向，保證了面板沿著直線移動；輥子組中的上、下壓輥的同軸齒輪相互嚙合且再通過多個傳動齒輪將上、下壓輥的同軸齒輪連接成一個整體并由第二電機(jī)驅(qū)動，這樣的結(jié)構(gòu)使得輥子組中上、下壓輥都能夠轉(zhuǎn)動，降低了上、下壓輥的磨損率，延長了設(shè)備的使用壽命；通過在機(jī)架上方加裝中間輥子組，不僅帶動面板移動而且在卷邊行進(jìn)過程中保證了面板的平整度，避免了僅依靠輥子組對面板進(jìn)行牽引移動的情況，這樣的結(jié)構(gòu)使得面板受力均勻，加工順暢，保障了面板的卷邊質(zhì)量，降低了報廢率，進(jìn)而節(jié)省了企業(yè)的加工成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明鋼質(zhì)門面板自動卷邊裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本發(fā)明鋼質(zhì)門面板自動卷邊裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為本發(fā)明中去除中間輥子組后的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4為本發(fā)明中去除中間輥子組后的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5為本發(fā)明中去除上料平臺和下料平臺后的左視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖6為本發(fā)明中輥子組的齒輪傳動示意圖。

【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
[0021]參見圖1至圖6，本發(fā)明包括機(jī)架1、安裝在機(jī)架I 一側(cè)且用于面板單側(cè)卷邊成型的輥子組2、安裝在機(jī)架I 一端的上料平臺3以及安裝在機(jī)架I另一端的下料平臺4。
[0022]所述上料平臺3包括架體31、固定擋板32、移動橫梁33以及多個活動擋塊34，所述固定擋板32安裝在架體31上端且靠近輥子組2 —側(cè)，所述移動橫梁33通過絲杠35活動安裝在架體31上端且位于輥子組2相對的一側(cè)，該移動橫梁33與機(jī)架I縱桿之間設(shè)有滾輪36，移動橫梁33能夠通過滾輪36在機(jī)架I縱桿上移動；多個所述活動擋塊34安裝在移動橫梁33上，活動擋塊34保證了面板在卷邊行進(jìn)過程中能夠直線運(yùn)動，起到了引導(dǎo)和限制作用，所述固定擋板32與活動擋塊34均為由豎直板和水平板構(gòu)成的L形結(jié)構(gòu)且固定擋板32與活動擋塊34中的水平板相對設(shè)置，其中水平板用于支撐面板，豎直板用于限制面板的寬度，進(jìn)而保障面板的移動路線；通過一第一電機(jī)37驅(qū)動絲杠35轉(zhuǎn)動能夠調(diào)節(jié)固定擋板32與移動橫梁33的間距，移動橫梁33上有螺紋孔，絲杠35穿過螺紋孔與移動橫梁33連接，絲杠35同軸安裝有一齒輪轉(zhuǎn)盤，第一電機(jī)37通過鏈條與齒輪轉(zhuǎn)盤傳動連接，進(jìn)而帶動絲杠35正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)。
[0023]所述固定擋板32和移動橫梁33之間設(shè)置有多個支撐桿38，所述移動橫梁上33設(shè)有多個連接板39，每個所述支撐桿38 —端與固定擋板32固接，另一端穿過對應(yīng)的連接板39向外伸出。支撐桿38與絲杠35共同保證了移動橫梁33移動時的平穩(wěn)性，同時支撐桿38也起到了用于面板支撐的作用。
[0024]所述上料平臺3端部安裝有兩個并行設(shè)置的上料導(dǎo)桿6，兩個所述上料導(dǎo)桿6遠(yuǎn)離上料平臺3的一端傾斜向上設(shè)置，且每個所述上料導(dǎo)桿6的兩側(cè)均對稱設(shè)置有多個導(dǎo)輪，在上料時，將面板放到上料導(dǎo)桿6后，在面板自身重力的作用下或人工稍加用力，即可使面板移動到上料平臺3上，降低了勞動強(qiáng)度。
[0025]所述輥子組2由多個壓輥單元組成，每個所述壓輥單元包括上壓輥21和下壓輥22，在多個所述壓輥單元中上、下壓輥21、22間形成有供面板穿過且引導(dǎo)面板單側(cè)卷邊成型的縫隙，每個壓輥單元的縫隙形狀均不同且面板依次通過多個壓輥單元的縫隙即可實現(xiàn)單側(cè)卷邊成型，通過改變壓輥單元的縫隙形狀可以使面板產(chǎn)出不同的卷邊形狀，由上、下壓輥21、22實現(xiàn)面板的卷邊成型屬于現(xiàn)有技術(shù)，在此不再詳述；每個所述壓輥單元中上、下壓輥21、22均同軸安裝有一齒輪且兩齒輪相嚙合，多個所述上壓輥21的同軸齒輪間分別設(shè)置有一傳動齒輪23,在任意一個所述下壓棍22上同軸安裝有一輪盤24,該輪盤24通過一鏈條與一第二電機(jī)25傳動連接，通過下中間輥52，上、下壓輥21、22都能夠轉(zhuǎn)動，降低了上、下壓輥21、22的磨損率，延長了設(shè)備的使用壽命。
[0026]所述機(jī)架I上方設(shè)置有用于帶動面板移動且在卷邊行進(jìn)過程中保證面板的平整度的中間輥子組5，該中間輥子組5由多個中間輥單元組成，每個所述中間輥單元包括上中間輥51和下中間輥52且上、下中間輥51、52間形成有供面板穿過的間隙，每個所述下中間輥52與對應(yīng)的下壓輥22同軸安裝，下中間輥52在下中間輥52驅(qū)動下帶動面板移動，上中間輥51為從動輥。
[0027]所述下料平臺4端部安裝有兩個并行設(shè)置的下料導(dǎo)桿7，兩個所述下料導(dǎo)桿7遠(yuǎn)離下料平臺4的一端傾斜向下設(shè)置，且每個所述下料導(dǎo)桿7的兩側(cè)均對稱設(shè)置有多個導(dǎo)輪，在下料時，將面板移動到下料平臺4上，再由人工將面板放置到下料導(dǎo)桿7后，在面板自身重力的作用下或人工稍加用力，即可使面板移動裝運(yùn)車上，降低了勞動強(qiáng)度。
[0028]綜上所述，本發(fā)明的內(nèi)容并不局限在上述的實施例中，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以在本發(fā)明的技術(shù)指導(dǎo)思想之內(nèi)提出其他的實施例，但這些實施例都包括在本發(fā)明的范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼質(zhì)門面板自動卷邊裝置，包括機(jī)架(I)、安裝在機(jī)架(I)一側(cè)且用于面板單側(cè)卷邊成型的輥子組(2)、安裝在機(jī)架(I) 一端的上料平臺(3)以及安裝在機(jī)架(I)另一端的下料平臺(4)，所述輥子組(2)由多個壓輥單元組成，每個所述壓輥單元包括上壓輥(21)和下壓輥(22)，在多個所述壓輥單元中上、下壓輥(21、22)間形成有供面板穿過且引導(dǎo)面板單側(cè)卷邊成型的縫隙，其特征在于:所述上料平臺(3)包括架體(31)、固定擋板(32)、移動橫梁(33)以及多個活動擋塊(34)，所述固定擋板(32)安裝在架體(31)上端且靠近輥子組(2)—側(cè)，所述移動橫梁(33)通過絲杠(35)活動安裝在架體(31)上端且位于輥子組(2)相對的一側(cè)，該移動橫梁(33)與機(jī)架(I)縱桿之間設(shè)有滾輪(36)，多個所述活動擋塊(34)安裝在移動橫梁(33)上，所述固定擋板(32)與活動擋塊(34)均為由豎直板和水平板構(gòu)成的L形結(jié)構(gòu)且固定擋板(32)與活動擋塊(34)中的水平板相對設(shè)置，通過一第一電機(jī)(37)驅(qū)動絲杠(35)轉(zhuǎn)動能夠調(diào)節(jié)固定擋板(32)與移動橫梁(33)的間距。
2.按照權(quán)利要求1所述的鋼質(zhì)門面板自動卷邊裝置，其特征在于:每個所述壓輥單元中上、下壓輥(21、22)均同軸安裝有一齒輪且兩齒輪相嚙合，多個所述上壓輥(21)的同軸齒輪間分別設(shè)置有一傳動齒輪(23)，在任意一個所述下壓輥(22)上同軸安裝有一輪盤(24)，該輪盤(24)通過一鏈條與一第二電機(jī)(25)傳動連接。
3.按照權(quán)利要求1所述的鋼質(zhì)門面板自動卷邊裝置，其特征在于:所述機(jī)架(I)上方設(shè)置有用于帶動面板移動且在卷邊行進(jìn)過程中保證面板的平整度的中間輥子組(5)，該中間輥子組(5 )由多個中間輥單元組成，每個所述中間輥單元包括上中間輥(51)和下中間輥(52)且上、下中間輥(51、52)間形成有供面板穿過的間隙，每個所述下中間輥(52)與對應(yīng)的下壓輥(22)同軸安裝。
4.按照權(quán)利要求1所述的鋼質(zhì)門面板自動卷邊裝置，其特征在于:所述固定擋板(32)和移動橫梁(33)之間設(shè)置有多個支撐桿(38)，所述移動橫梁(33)上設(shè)有多個連接板(39)，每個所述支撐桿(38 ) 一端與固定擋板(32 )固接,另一端穿過對應(yīng)的連接板(39 )向外伸出。
5.按照權(quán)利要求1所述的鋼質(zhì)門面板自動卷邊裝置，其特征在于:所述上料平臺(3)端部安裝有兩個并行設(shè)置的上料導(dǎo)桿(6)，兩個所述上料導(dǎo)桿(6)遠(yuǎn)離上料平臺(3)的一端傾斜向上設(shè)置，且每個所述上料導(dǎo)桿(6)的兩側(cè)均對稱設(shè)置有多個導(dǎo)輪。
6.按照權(quán)利要求1所述的鋼質(zhì)門面板自動卷邊裝置，其特征在于:所述下料平臺(4)端部安裝有兩個并行設(shè)置的下料導(dǎo)桿(7)，兩個所述下料導(dǎo)桿(7)遠(yuǎn)離下料平臺(4)的一端傾斜向下設(shè)置，且每個所述下料導(dǎo)桿(7)的兩側(cè)均對稱設(shè)置有多個導(dǎo)輪。
【文檔編號】B21D19/12GK104511507SQ201310452607
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2013年9月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月27日
【發(fā)明者】王玉軍 申請人:天津華夏防火設(shè)備有限公司