一種設(shè)有導柱的沖壓模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種設(shè)有導柱的沖壓模具，包括落料沖孔模具和成形模具，其特征是：所述落料沖孔模具包括上模座、下模座、上墊板、下墊板、下承板，所述上模座與上墊板之間設(shè)有空心墊板，上墊板下端設(shè)有上夾板，其下端設(shè)有上模板，所述下模座上端連接下墊板，所述下墊板上端設(shè)有外脫板，以上所述上模板和外脫板內(nèi)分別設(shè)有內(nèi)脫板和凹凸模；所述成彤模具包括上模座、下模座、下墊板、下承板，所述上模座底部連接上夾板，上夾板上至少設(shè)有一導柱，所述上模座與上夾板中心部位設(shè)有沖頭，所述下模座上端連接第二下墊板和第一下墊板，第一下墊板連接下模板。本發(fā)明一種設(shè)有導柱的沖壓模具，其加工工序簡單、沖壓的產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定，并且精度高。
【專利說明】一種設(shè)有導柱的沖壓模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種沖壓模具，尤其涉及一種設(shè)有導柱的沖壓模具。
【背景技術(shù)】
[0002]減震器是機動車的主要部件之一，它是利用活塞縮放通過閥系所產(chǎn)生的阻尼力，使車輛在運行過程中達到較高的穩(wěn)定性，使乘坐舒適。減震器的連接是通過減震器支架與其他部件相固定，而減震器支架是和支架座(見說明書附圖1)相連接，支架座焊接在減震器上。而通常的加工方法是，由于對相關(guān)數(shù)據(jù)要求較嚴格，對減震器支架和支架座采用形同工序完成，但這往往造成尺寸不穩(wěn)定，形狀相差過大等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種加工工序簡單、沖壓的產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定，并且精度高的設(shè)有導柱的沖壓模具。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種設(shè)有導柱的沖壓模具，包括落料沖孔模具和成形模具，其特征是:所述落料沖孔模具包括上模座、下模座、上墊板、下墊板、下承板，所述上模座與上墊板之間設(shè)有空心墊板，上墊板下端設(shè)有上夾板，其下端設(shè)有上模板，所述下模座上端連接下墊板，所述下墊板上端設(shè)有外脫板，以上所述上模板和外脫板內(nèi)分別設(shè)有內(nèi)脫板和凹凸模；所述成彤模具包括上模座、下模座、下墊板、下承板，所述上模座底部連接上夾板，上夾板上至少設(shè)有一導柱，所述上模座與上夾板中心部位設(shè)有沖頭，所述下模座上端連接第二下墊板和第一下墊板，第一下墊板連接下模板。
[0006]所述的下模座與下承板之間設(shè)有墊腳。
[0007]所述第一下墊板中心部位與沖頭相對設(shè)有沖槽。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有的有益效果為:
[0009]本發(fā)明中成形模具設(shè)有的導柱保證沖頭的正確導向，保證沖壓精度，同時提高沖壓效率，并且提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明一種設(shè)有導柱的沖壓模具的產(chǎn)品支架座結(jié)構(gòu)不意圖。
[0011]圖2為本發(fā)明一種設(shè)有導柱的沖壓模具的落料沖孔模具結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3為本發(fā)明一種設(shè)有導柱的沖壓模具的成形模具結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:上模座I ;空心墊板2 ;上墊板3 ;上夾板4 ;上模板5.;外脫板6 ;下墊板7 ；下模座8.;墊腳9;下承板10;、內(nèi)脫板11;凹凸模12;導柱13;下模板14.;第一下墊板15 ;第二下墊板16 ;沖頭17。
【具體實施方式】[0014]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明。
[0015]如圖2、圖3所示，一種設(shè)有導柱的沖壓模具，包括落料沖孔模具和成形模具，所述落料沖孔模具包括上模座1、下模座8、上墊板3、第一下墊板和B、下承板10，所述上模座I與上墊板3之間設(shè)有空心墊板2，上墊板3下端設(shè)有上夾板4，其下端設(shè)有上模板5，所述下模座8上端連接第二下墊板和A，所述第二下墊板和A上端設(shè)有外脫板6，以上所述上模板5和外脫板6內(nèi)分別設(shè)有內(nèi)脫板II和凹凸模12 ;所述成形模具包括上模座1、下模座8、下墊板16、下承板10，所述上模座I底部連接上夾板4，上夾板4上至少設(shè)有一導柱13，所述上模座I與上夾板4中心部位設(shè)有沖頭17，所述下模座8上端連接第二下墊板16和第一下墊板15，第一下墊板15連接下模板14，所述第一下墊板15中心部位與沖頭17相對設(shè)有沖槽。所述下模座8與下承板10之間設(shè)有墊腳9。
[0016]金屬板材首先通過落料沖孔模具沖壓成支架產(chǎn)品基本件，基本件再經(jīng)成形模具沖壓成為本發(fā)明圖1所示成品。本發(fā)明中成形模具設(shè)有的導柱保證沖頭的正確導向，保證沖壓精度，同時提聞沖壓效率，并且提聞了廣品質(zhì)量。
[0017]本【技術(shù)領(lǐng)域】中的普通技術(shù)人員應(yīng)當認識到，以上的實施例僅是用來說明本發(fā)明，而并非用作為對本發(fā)明的限定，只要在本發(fā)明的實質(zhì)精神范圍內(nèi)，對以上所述實施例的變化、變型都將落在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種設(shè)有導柱的沖壓模具，包括落料沖孔模具和成形模具，其特征是:所述落料沖孔模具包括上模座、下模座、上墊板、下墊板、下承板，所述上模座與上墊板之間設(shè)有空心墊板，上墊板下端設(shè)有上夾板，其下端設(shè)有上模板，所述下模座上端連接下墊板，所述下墊板上端設(shè)有外脫板，以上所述上模板和外脫板內(nèi)分別設(shè)有內(nèi)脫板和凹凸模；所述成形模具包括上模座、下模座、下墊板、下承板，所述上模座底部連接上夾板，上夾板上至少設(shè)有一導柱，所述上模座與上夾板中心部位設(shè)有沖頭，所述下模座上端連接第二下墊板和第一下墊板，第一下墊板連接下模板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種設(shè)有導柱的沖壓模具，其特征是:所述下模座與下承板之間設(shè)有墊腳。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種設(shè)有導柱的沖壓模具，其特征是:所述第一下墊板中心部位與沖頭相對設(shè)有沖槽。
【文檔編號】B21D37/12GK103537548SQ201310455803
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月29日
【發(fā)明者】姚旻 申請人:安徽華印機電股份有限公司