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      一種耐久性能好的沖壓模具的制作方法

      文檔序號:3082888閱讀:136來源:國知局
      一種耐久性能好的沖壓模具的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種耐久性能好的沖壓模具,它包括有上、下模座以及對應(yīng)安裝在該上、下模座相對面上互相配合的凸、凹模,所述的上、下模座均為圓餅形,且它們之間至少通過三組沿其周向等距排布的相互配套的導(dǎo)柱和導(dǎo)套進(jìn)行導(dǎo)向,同時(shí)該互相配合的凸、凹模至少有三個(gè)以上,并且每個(gè)凸模的外表面和每個(gè)凹模的內(nèi)表面均設(shè)置有耐腐蝕層。本發(fā)明一種耐久性能好的沖壓模具,減少了操作工的搬運(yùn)工作量、縮短了加工周期,提高了工作效率;同時(shí),本發(fā)明采用碳化硅陶瓷制作而成的耐腐蝕層,由于碳化硅陶瓷的耐腐性好,可以有效地防止加工時(shí)凸、凹模被酸、堿或者強(qiáng)氧化性等腐蝕性粉末或者顆粒狀物質(zhì)腐蝕,提高了凸、凹模的使用壽命。
      【專利說明】一種耐久性能好的沖壓模具
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種沖壓模具,尤其涉及一種耐久性能好的沖壓模具。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前沖孔模包括上模座、下模座、沖孔凸模、沖孔凹模、導(dǎo)向件、定位件、項(xiàng)料件和緩沖件,緩沖零件常用彈簧或者聚氨酯橡膠,此種單工序沖孔模一次只能完成一個(gè)型面上的沖孔。如果一個(gè)較復(fù)雜的零件在不同的型面上分布較多的孔時(shí),就需要多次沖孔。這不僅增加了操作人員的工作量,而且工序多,加工周期長。同時(shí),現(xiàn)有的用于將酸、堿或者強(qiáng)氧化性等腐蝕性粉末或者顆粒狀物質(zhì)沖壓成片或者環(huán)狀的模具大多數(shù)都是采用模具鋼或者硬質(zhì)合金制成,在沖壓時(shí),跟酸、堿或者強(qiáng)氧化性等腐蝕性粉末或者顆粒物質(zhì)的接觸面很容易腐蝕磨損,造成模具無法繼續(xù)使用。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種設(shè)計(jì)合理可靠、耐腐蝕性強(qiáng)、縮短加工周期、減少操作人員工作量的沖壓模具。
      [0004]為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
      [0005]一種沖壓模具,包括有上、下模座以及對應(yīng)安裝在該上、下模座相對面上互相配合的凸、凹模,所述的上、下模座均為圓餅形,且它們之間至少通過三組沿其周向等距排布的相互配套的導(dǎo)柱和導(dǎo)套進(jìn)行導(dǎo)向,同時(shí)該互相配合的凸、凹模至少有三個(gè)以上,并且每個(gè)凸模的外表面和每個(gè)凹模的內(nèi)表面均設(shè)置有耐腐蝕層。
      [0006]所述的耐腐蝕層的厚度為I?10納米。
      [0007]所述的耐腐蝕層由碳化硅陶瓷制作而成。
      [0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有的有益效果為:
      [0009]本發(fā)明在采用了上述方案后,其最大優(yōu)點(diǎn)在于減少操作工的搬運(yùn)工作量、縮短加工周期,提高了工作效率;同時(shí),本發(fā)明采用碳化硅陶瓷制作而成的耐腐蝕層,由于碳化硅陶瓷的耐腐性好,可以有效地防止加工時(shí)凸、凹模被酸、堿或者強(qiáng)氧化性等腐蝕性粉末或者顆粒狀物質(zhì)腐蝕,提高了凸、凹模的使用壽命。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0010]圖1為本發(fā)明一種耐久性能好的沖壓模具的主視圖;
      [0011]圖2為本發(fā)明一種耐久性能好的沖壓模具的俯視圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0012]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
      [0013]如圖1、圖2所示,一種耐久性能好的沖壓模具,包括有上、下模座1、2以及對應(yīng)安裝在該上、下模座1、2相對面上互相配合的凸、凹模3、4,其中,所述的上、下模座1、2均為圓餅形,且它們之間通過三組沿其周向等距排布的相互配套的導(dǎo)柱5和導(dǎo)套6進(jìn)行導(dǎo)向,同時(shí)該互相配合的凸、凹模3、4有四組,并且每個(gè)凸模3的外表面和每個(gè)凹模4的內(nèi)表面均設(shè)置有由碳化硅陶瓷制作而成的耐腐蝕層7,該耐腐蝕層7的厚度為I?10納米。采用以上設(shè)計(jì)后,由于碳化硅陶瓷的耐腐性好,這樣本發(fā)明可以有效地防止加工時(shí)凸、凹模被酸、堿或者強(qiáng)氧化性等腐蝕性粉末或者顆粒狀物質(zhì)腐蝕,提高了凸、凹模的使用壽命。
      [0014]同時(shí),本發(fā)明采用多組凸、凹模3、4的設(shè)計(jì),使得本發(fā)明工作時(shí)能減少操作工的搬運(yùn)工作量、縮短加工周期,提高了工作效率,值得推廣。
      [0015]本【技術(shù)領(lǐng)域】中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到,以上的實(shí)施例僅是用來說明本發(fā)明,而并非用作為對本發(fā)明的限定,只要在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi),對以上所述實(shí)施例的變化、變型都將落在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種耐久性能好的沖壓模具,包括有上、下模座(1、2)以及對應(yīng)安裝在該上、下模座(1、2)相對面上互相配合的凸、凹模(3、4),其特征在于:所述的上、下模座(1、2)均為圓餅形,且它們之間至少通過三組沿其周向等距排布的相互配套的導(dǎo)柱(5)和導(dǎo)套(6)進(jìn)行導(dǎo)向,同時(shí)該互相配合的凸、凹模(3、4)至少有三個(gè)以上,并且每個(gè)凸模(3)的外表面和每個(gè)凹模(4)的內(nèi)表面均設(shè)置有耐腐蝕層(7)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐久性能好的沖壓模具,其特征在于:所述的耐腐蝕層(7)的厚度為I?10納米。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種耐久性能好的沖壓模具,其特征在于:所述的耐腐蝕層(7)由碳化硅陶瓷制作而成。
      【文檔編號】B21D37/10GK103537549SQ201310455891
      【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月29日
      【發(fā)明者】姚旻 申請人:安徽華印機(jī)電股份有限公司
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