切割的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種切割機(jī)，包括：工作臺(tái)、護(hù)欄、鋸機(jī)構(gòu)、用于將所述鋸機(jī)構(gòu)安裝在所述工作臺(tái)上的安裝座，所述鋸機(jī)構(gòu)與所述安裝座之間設(shè)有配接機(jī)構(gòu)，所述配接機(jī)構(gòu)使所述鋸機(jī)構(gòu)在休止位置和最下切割位置之間運(yùn)動(dòng)，所述配接機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述安裝座與所述鋸機(jī)構(gòu)中的一個(gè)上的弧形槽、設(shè)置在所述安裝座與所述鋸機(jī)構(gòu)中的另一個(gè)上的與所述弧形槽配合的滑動(dòng)件，所述弧形槽的圓心位于所述工件支撐面之下，從而使鋸機(jī)構(gòu)相對(duì)安裝座轉(zhuǎn)動(dòng)的中心位于工件支撐面之下，提高切割能力。
【專利說明】切割機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種切割機(jī)，尤其是一種具有較大切割能力的切割機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002] 切割機(jī)作為一種切割工具，具有很廣的應(yīng)用范圍，可以用于切割很多金屬或非金 屬材料，切割快捷方便。
[0003] 請(qǐng)參見圖1，傳統(tǒng)的切割機(jī)一般包括工作臺(tái)1、設(shè)置在工作臺(tái)1上用于給工件定位 的護(hù)欄2、位于工作臺(tái)1上方的鋸機(jī)構(gòu)4、將鋸機(jī)構(gòu)4安裝于工作臺(tái)1上的安裝座7。工作臺(tái) 1上設(shè)有切割槽和用于在水平方向上支撐工件的工件支撐面5。護(hù)欄2具有垂直于工件支 撐面5的工件抵靠面6。鋸機(jī)構(gòu)4包括馬達(dá)、由馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的鋸片3。安裝座7設(shè)置在工件臺(tái) 1的后側(cè)。鋸機(jī)構(gòu)4繞垂直于切割槽中心線且平行于工件支撐面5的樞轉(zhuǎn)軸8可樞轉(zhuǎn)地連 接在安裝座7上。切割時(shí)，工件放置于工作支撐面5上并與工件抵靠面6抵靠，鋸機(jī)構(gòu)4朝 向工件臺(tái)1下壓從而切割工件，當(dāng)鋸片3部分伸入切割槽中后，工件被切斷。
[0004] 傳統(tǒng)切割機(jī)的樞轉(zhuǎn)軸8設(shè)置在工件支撐面5的上方，這限制了鋸片3的切割能力。 原因在于：切割工件時(shí)，鋸機(jī)構(gòu)上除了鋸片3接觸工件外，還有其它限制部與工件表面接 觸，該限制部可能是電機(jī)殼，也可能是夾緊鋸片的法蘭9或其它部件。切割機(jī)工作時(shí)，法蘭 9與工件上表面抵接，因此法蘭9限定了鋸片3所能切割工件的最高高度H ;鋸片3穿過護(hù) 欄2的工件抵靠面6才有可能將工件切斷，因此，工件抵靠面6的位置限定了鋸片3所能的 切割工件的最大寬度L，也就是說，限制部9和工件抵靠面6的位置限定了切割機(jī)所能切割 的工件的最大橫截面積。若鋸機(jī)構(gòu)4的樞轉(zhuǎn)軸8位于工件支撐面5之上時(shí)，鋸片3切割工 件并進(jìn)入切割槽后，會(huì)有較大一部分的鋸片穿過護(hù)欄6并背離工件抵靠面6,這部分鋸片實(shí) 際上是無法用于切割工件的，造成了鋸片的浪費(fèi)，由此，傳統(tǒng)切割機(jī)的切割能力不夠高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明所要解決的問題是提供一種具有較高切割能力的 切割機(jī)。
[0006] 為解決上述問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：
[0007] -種切割機(jī)，包括：工作臺(tái)，所述工作臺(tái)具有用于在水平方向上支撐工件的工件支 撐面，所述工作臺(tái)上設(shè)有切割槽，所述切割槽具有中心線；護(hù)欄，所述護(hù)欄設(shè)置在所述工作 臺(tái)上，并具有垂直于所述工件支撐面的工件抵靠面；鋸機(jī)構(gòu)，所述鋸機(jī)構(gòu)包括馬達(dá)、由所述 馬達(dá)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的圓鋸片；安裝座，所述安裝座用于將所述鋸機(jī)構(gòu)安裝在所述工作臺(tái)上；所 述鋸機(jī)構(gòu)與所述安裝座之間設(shè)有配接機(jī)構(gòu)，所述配接機(jī)構(gòu)使所述鋸機(jī)構(gòu)在休止位置和最下 切割位置之間運(yùn)動(dòng)，所述配接機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述安裝座與所述鋸機(jī)構(gòu)中的一個(gè)上的弧形 槽、設(shè)置在所述安裝座與所述鋸機(jī)構(gòu)中的另一個(gè)上的與所述弧形槽配合的滑動(dòng)件，所述弧 形槽的圓心位于所述工件支撐面之下。
[0008] 優(yōu)選的，所述圓心設(shè)置在所述鋸機(jī)構(gòu)的兩個(gè)極限切割位置對(duì)應(yīng)的鋸片中心點(diǎn)的連 線的中垂線上，所述兩個(gè)極限切割位置分別指所述鋸機(jī)構(gòu)相對(duì)所述工件支撐面的最高切割 位置和所述鋸機(jī)構(gòu)相對(duì)所述工件抵靠面的最遠(yuǎn)切割位置。
[0009] 優(yōu)選的，所述弧形槽和所述滑動(dòng)件均設(shè)置為兩個(gè)且一一對(duì)應(yīng)，所述兩個(gè)弧形槽對(duì) 稱設(shè)置在所述安裝座上，所述兩個(gè)滑動(dòng)件對(duì)稱設(shè)置在所述鋸機(jī)構(gòu)上。
[0010] 優(yōu)選的，所述安裝座包括對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)側(cè)壁，所述弧形槽為兩個(gè)并分別設(shè)置在 所述兩個(gè)側(cè)壁上，所述兩側(cè)壁之間形成有收容空間，所述鋸機(jī)構(gòu)部分收容在所述收容空間 內(nèi)。
[0011] 優(yōu)選的，所述安裝座與所述鋸機(jī)構(gòu)之間設(shè)有彈性件，所述彈性件使所述鋸機(jī)構(gòu)保 持在所述休止位置。
[0012] 優(yōu)選的，所述安裝座上設(shè)有延伸方向與所述中心線垂直的管狀件，所述彈性件為 扭簧，所述扭簧套設(shè)在所述管狀件上，所述扭簧的兩自由端分別與所述鋸機(jī)構(gòu)和所述安裝 座相連。
[0013] 優(yōu)選的，所述弧形槽位于所述工件支撐面之上。
[0014] 優(yōu)選的，所述滑動(dòng)件為弧形滑塊。
[0015] 優(yōu)選的，所述滑動(dòng)件由聚甲醛制成。
[0016] 優(yōu)選的，所述滑動(dòng)件為滑動(dòng)軸承。
[0017] 優(yōu)選的，所述安裝座繞所述中心線樞轉(zhuǎn)的設(shè)置在所述工作臺(tái)上。
[0018] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明中，弧形槽的圓心位于工件支撐面之下，從而使鋸機(jī)構(gòu)相 對(duì)安裝座轉(zhuǎn)動(dòng)的中心位于工件支撐面之下，提高切割能力。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0020] 圖1是現(xiàn)有技術(shù)揭示的切割機(jī)的簡化示意圖；
[0021] 圖2是本發(fā)明實(shí)施例提供的切割機(jī)的正視圖；
[0022] 圖3是圖2所示的切割機(jī)的立體分解圖；
[0023] 圖4是圖2所示的切割機(jī)的簡化示意圖，此時(shí)，鋸機(jī)構(gòu)位于休止位置；
[0024] 圖5是圖2所示的切割機(jī)的簡化示意圖，此時(shí)，鋸機(jī)構(gòu)位于第一切割位置；
[0025] 圖6是圖2所示的切割機(jī)的簡化示意圖，此時(shí)，鋸機(jī)構(gòu)位于最下切割位置；
[0026] 圖7是圖2所示的切割機(jī)各種狀態(tài)的簡化示意圖。
[0027] 其中，
[0028]

【權(quán)利要求】
1. 一種切割機(jī)，包括： 工作臺(tái)，所述工作臺(tái)具有用于在水平方向上支撐工件的工件支撐面，所述工作臺(tái)上設(shè) 有切割槽，所述切割槽具有中心線； 護(hù)欄，所述護(hù)欄設(shè)置在所述工作臺(tái)上，并具有垂直于所述工件支撐面的工件抵靠面； 鋸機(jī)構(gòu)，所述鋸機(jī)構(gòu)包括馬達(dá)、由所述馬達(dá)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的圓鋸片； 安裝座，所述安裝座用于將所述鋸機(jī)構(gòu)安裝在所述工作臺(tái)上； 其特征在于： 所述鋸機(jī)構(gòu)與所述安裝座之間設(shè)有配接機(jī)構(gòu)，所述配接機(jī)構(gòu)使所述鋸機(jī)構(gòu)在休止位置 和最下切割位置之間運(yùn)動(dòng)，所述配接機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述安裝座與所述鋸機(jī)構(gòu)中的一個(gè)上 的弧形槽、設(shè)置在所述安裝座與所述鋸機(jī)構(gòu)中的另一個(gè)上的與所述弧形槽配合的滑動(dòng)件， 所述弧形槽的圓心位于所述工件支撐面之下。
2. 如權(quán)利要求1所述的切割機(jī)，其特征在于：所述圓心設(shè)置在所述鋸機(jī)構(gòu)的兩個(gè)極限 切割位置對(duì)應(yīng)的鋸片中心點(diǎn)的連線的中垂線上，所述兩個(gè)極限切割位置分別指所述鋸機(jī)構(gòu) 相對(duì)所述工件支撐面的最高切割位置和所述鋸機(jī)構(gòu)相對(duì)所述工件抵靠面的最遠(yuǎn)切割位置。
3. 如權(quán)利要求1所述的切割機(jī)，其特征在于：所述弧形槽和所述滑動(dòng)件均設(shè)置為兩個(gè) 且一一對(duì)應(yīng)，所述兩個(gè)弧形槽對(duì)稱設(shè)置在所述安裝座上，所述兩個(gè)滑動(dòng)件對(duì)稱設(shè)置在所述 鍋機(jī)構(gòu)上。
4. 如權(quán)利要求1所述的切割機(jī)，其特征在于：所述安裝座包括對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)側(cè)壁，所 述弧形槽為兩個(gè)并分別設(shè)置在所述兩個(gè)側(cè)壁上，所述兩側(cè)壁之間形成有收容空間，所述鋸 機(jī)構(gòu)部分收容在所述收容空間內(nèi)。
5. 如權(quán)利要求1所述的切割機(jī)，其特征在于：所述安裝座與所述鋸機(jī)構(gòu)之間設(shè)有彈性 件，所述彈性件使所述鋸機(jī)構(gòu)保持在所述休止位置。
6. 如權(quán)利要求5所述的切割機(jī)，其特征在于：所述安裝座上設(shè)有延伸方向與所述中心 線垂直的管狀件，所述彈性件為扭簧，所述扭簧套設(shè)在所述管狀件上，所述扭簧的兩自由端 分別與所述鋸機(jī)構(gòu)和所述安裝座相連。
7. 如權(quán)利要求1所述的切割機(jī)，其特征在于：所述弧形槽位于所述工件支撐面之上。
8. 如權(quán)利要求1所述的切割機(jī)，其特征在于：所述滑動(dòng)件為弧形滑塊。
9. 如權(quán)利要求1所述的切割機(jī)，其特征在于：所述滑動(dòng)件由聚甲醛制成。
10. 如權(quán)利要求1所述的切割機(jī)，其特征在于：所述安裝座繞所述中心線樞轉(zhuǎn)的設(shè)置在 所述工作臺(tái)上。
【文檔編號(hào)】B23D47/02GK104511653SQ201310462500
【公開日】2015年4月15日 申請(qǐng)日期:2013年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月30日
【發(fā)明者】吉紹山 申請(qǐng)人:蘇州寶時(shí)得電動(dòng)工具有限公司