一種管夾的生產(chǎn)專用模具組的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種管夾的生產(chǎn)專用模具組,應(yīng)用其生產(chǎn)的管夾是呈波浪狀的矩形金屬片,管夾兩端為帶有沖孔的方形彎折。生產(chǎn)該管夾的專用模具組,按照其生產(chǎn)工藝的先后順序,包括落料沖孔復(fù)合模具、拉伸模具、一次成型模具、二次成型模具;應(yīng)用本發(fā)明,落料及沖孔階段,提高了模具的定位精度,降低了平磨頻率,沖口光滑無毛刺;拉伸階段,增強(qiáng)了基準(zhǔn)的穩(wěn)定性,改善了壓邊力分布不均勻及穩(wěn)定性差的問題,拉伸后的工件表面光滑,無明顯的凹凸痕跡;成型階段,降低了彎折誤差,提高了工作效率,降低了工廠成本。
【專利說明】—種管夾的生產(chǎn)專用模具組
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種機(jī)械工件生產(chǎn),尤其涉及一種管夾的生產(chǎn)專用模具組。
【背景技術(shù)】
[0002]我廠生產(chǎn)的管夾,板料加工過程包括落料、拉伸、一次成型、二次成型。現(xiàn)有技術(shù)中,管夾的制造過程中,落料及沖孔階段,現(xiàn)有模具定位精度低,刃口平磨頻率高,沖孔粗糙有毛刺;拉伸階段采用現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的模具和工藝,會(huì)出現(xiàn)基準(zhǔn)不穩(wěn)定,作用在壓邊圈上的壓邊力分布不均勻,壓邊力不夠穩(wěn)定的問題,易導(dǎo)致工件出現(xiàn)明顯凹凸痕跡,光滑度低;成型階段,彎折誤差大,降低了工作效率,加大了工廠成本。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題,本發(fā)明采用微合金Crl2MoV作為模具用料,在用料熱處理階段,改變原有熱處理參數(shù),提高了其淬透性;設(shè)計(jì)并完善管夾生產(chǎn)模具的結(jié)構(gòu),以增加單邊間隙的合理性和穩(wěn)定性,降低刃口平磨頻率,解決壓邊力分布不均勻等問題,提聞I旲具定位精度,減小彎折誤差,提聞沖孔光滑度。
[0004]應(yīng)用該管夾的生產(chǎn)專用模具組生產(chǎn)的管夾是呈波浪狀的矩形金屬片,管夾兩端為帶有沖孔的方形彎折。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0006]生產(chǎn)該管夾的專用模具組,按照其生產(chǎn)工藝的先后順序,包括落料沖孔復(fù)合模具、拉伸模具、一次成型模具、二次成型模具;
[0007]—種管夾落料沖孔復(fù)合模具,包括上模板、凸模固定板、沖孔凸模1、打料釘、打料板、打料桿、模柄、沖孔凸模I1、銷釘、螺釘1、導(dǎo)套、導(dǎo)柱1、卸料板、橡皮、螺釘I1、凸凹模固定板、凸凹模、下模板、打料塊、導(dǎo)柱I1、凹模;
[0008]模柄的一端設(shè)有一圓柱形凹槽,打料桿的一端嵌入該圓柱形凹槽,另一端伸出圓柱形凹槽開口,伸出部分高于模柄的上端面,所述的打料桿的下端面與其下端的打料板連接;
[0009]打料釘?shù)囊欢伺c所述的打料板的下方相連,另一端自上而下依次穿過上模板、凸模固定板、凹模嵌入至打料塊中,所述的凸模固定板的一端還通過銷釘和螺釘I將凹模緊固在其下端,所述的凹模設(shè)有導(dǎo)孔;
[0010]沖孔凸模I及沖孔凸模II的上端固定在所述的上模板的下方,其下端穿過所述的凹模及卸料板;
[0011]所述的上模板的下方固定有導(dǎo)套,導(dǎo)柱I固定在下模板的上方,所述的導(dǎo)柱I與導(dǎo)套相對滑動(dòng)配合;
[0012]螺釘?shù)囊欢饲度胨龅南履0?,另一端自下而上穿過凸凹模固定板嵌入至凸凹模,所述的下模板的一端通過螺釘II依次自下而上依次穿過凸凹模固定板及橡皮與卸料板連接,所述的卸料板設(shè)有與所述的凹模同軸的導(dǎo)孔;[0013]所述的下模板的上方還裝有導(dǎo)柱II,所述的導(dǎo)柱II與所述的卸料板、凹模上的導(dǎo)孔同軸滑動(dòng)配合。
[0014]一種管夾拉伸模具,包括上模板、螺釘1、螺釘I1、打料盤、模柄、打料桿、打料釘、打料塊、銷釘1、凹模、導(dǎo)套、導(dǎo)柱、壓邊圈、銷釘I1、下模板、凸模、螺桿、螺母、推料盤1、推料盤I1、橡皮、推料桿、螺釘III ;
[0015]模柄通過螺釘II安裝在上模板的上方,所述的模柄的一端設(shè)有一圓柱形凹槽,另一端設(shè)有一方形凹槽,打料桿的一端嵌入該圓柱形凹槽,另一端伸出圓柱形凹槽開口,伸出部分高于模柄的上端面,所述的打料桿的下端面與所述的模柄的方形凹槽內(nèi)的打料盤相抵;
[0016]打料釘一端與所述的打料盤相抵,另一端自上而下依次穿過所述的上模板嵌入至打料塊;
[0017]所述的上模板通過螺釘I和銷釘I與其下方的凹模連接;
[0018]所述的上模板的下方固定有導(dǎo)套,導(dǎo)柱固定于下模板的上方,所述的導(dǎo)柱與導(dǎo)套相對滑動(dòng)配合;
[0019]所述的下模板通過螺釘III與其上方的凸模相連接,壓邊圈套裝在所述的凸模的外側(cè);
[0020]螺桿的上端嵌入所述的下模板,另一端自上而下依次穿過推料盤1、橡皮及推料盤II,其下端旋入螺母,所述的推料盤I的上端與推料桿的下端相連,所述的推料桿的上端與所述的壓邊圈的下端相連。
[0021]—種管夾一次成型模具,包括上模板、螺釘1、模柄、凸模、導(dǎo)套、導(dǎo)柱、下模板、螺釘I1、凹模;
[0022]上模板的上方裝有模柄,螺釘I 一端嵌入上模板,一端與凸模連接,將凸模緊固在上模板的下方,所述的凸模的下表面呈波浪狀;
[0023]所述的上模板的下方固定有導(dǎo)套,導(dǎo)柱固定在下模板的上方,所述的導(dǎo)柱與導(dǎo)套相對滑動(dòng)配合;
[0024]所述的下模板通過螺釘II與其上方的凹模相連,所述的凹模上表面呈波浪狀。
[0025]—種管夾二次成型模具,包括上模板、螺釘1、模柄、凸模固定板、導(dǎo)套、導(dǎo)柱、下模板、螺釘I1、凹模、凸模;
[0026]上模板通過螺釘I將凸模固定板固定在其下方;
[0027]凸模為圓形柱體,其上端有一方形開口,所述的凸模固定板套裝在所述的凸模的外側(cè);
[0028]所述的上模板的下方固定有導(dǎo)套,導(dǎo)柱固定在下模板的上方,所述的導(dǎo)柱與導(dǎo)套相對滑動(dòng)配合;
[0029]所述的下模板通過螺釘II與其上方的凹模相連,所述的凹模安裝在所述的凸模固定板的下方。
[0030]所述的生產(chǎn)一種管夾的專用模具的材料選用微合金Crl2MoV模具鋼,模具鋼的熱處理工藝為:熱軋后加熱到1050 - 1150°C進(jìn)行固溶處理,快冷到600°C轉(zhuǎn)入400-700°C爐中使之等溫轉(zhuǎn)變,機(jī)加工后加熱到900-950°C油淬,最后在150-200°C回火。
[0031]組成所述的一種管夾專用模具的各獨(dú)立部件采用數(shù)控機(jī)床加工。[0032]本發(fā)明的有益效果是:凸模和凹模的材料選用微合金Crl2MoV模具鋼,保證了模具硬度,模具鋼采用上述熱處理工藝,減少了碳排放,淬透性可提高一倍以上;數(shù)控機(jī)床加工模具的獨(dú)立工件,提高了獨(dú)立工件的精度;獨(dú)立工件高精度加工及整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)優(yōu)化,提高了本發(fā)明單邊間隙的合理性和穩(wěn)定性,使凸模和凹模的間隙保持在0.01—0.02mm之間,采用以上技術(shù)方案,落料及沖孔階段,提高了模具的定位精度,降低了平磨頻率,沖口光滑無毛刺;拉伸階段,增強(qiáng)了基準(zhǔn)的穩(wěn)定性,改善了壓邊力分布不均勻及穩(wěn)定性差的問題,拉伸后的工件表面光滑,無明顯的凹凸痕跡;成型階段,降低了彎折誤差,提高了工作效率,降低了工廠成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0033]圖1是一種管夾落料沖孔復(fù)合模具的主視圖;
[0034]圖2是一種管夾落料沖孔落料復(fù)合模具的下模板的俯視圖;
[0035]圖3是一種管夾拉伸模具的主視圖;
[0036]圖4是一種管夾拉伸模具的下模板的俯視圖;
[0037]圖5是一種管夾一次成型模具的主視圖;
[0038]圖6是一種管夾一次成型模具的下模板的俯視圖;
[0039]圖7是一種管夾二次成型模具的主視圖;
[0040]圖8是一種管夾二次成型模具的下模板的俯視圖;
[0041]其中:
[0042]1011、上模板,1021、沖孔凸模I,1031、凸模固定板,1041、打料釘,1051、打料板,1061、打料桿,1071、模柄,1032、沖孔凸模II,1081、銷釘,1091、螺釘I,1101、導(dǎo)套,1111、導(dǎo)柱I,1121、卸料板,1131、橡皮,1092、螺釘II,1141、凸凹模固定板,1151、凸凹模,1161、下模板,1171、打料塊,1112、導(dǎo)柱II,1181、凹模。
[0043]2011、上模板,2021、螺釘 I,2022、螺釘 II,2031、打料盤,2041、模柄,2051、打料桿,2061、打料釘,2071、打料塊,2081、銷釘,I 2091、凹模,2101、導(dǎo)套,2111、導(dǎo)柱,2121、壓邊圈,2082、銷釘II,2131、下模板,2141、凸模,2151、螺桿,2161、螺母,2171、推料盤,I 2172、推料盤II,2181、橡皮,2191、推料桿,2023、螺釘III。
[0044]3011、上模板,3021、螺釘 I,3031、模柄,3041、凸模,3051、導(dǎo)套,3061、導(dǎo)柱,3071、下模板,3022、螺釘II,3081、凹模。
[0045]4011、上模板,4021、螺釘I,4031、模柄,4041、凸模固定板,4051、導(dǎo)套,4061、導(dǎo)柱,4071、下模板,4022,螺釘II,4081、凹模,4091、凸模。
【具體實(shí)施方式】:
[0046]下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明:
[0047]應(yīng)用所述的一種管夾的生產(chǎn)專用模具組生產(chǎn)的管夾是呈波浪狀的矩形金屬片,管夾兩端為帶有沖孔的方形彎折。
[0048]生產(chǎn)一種管夾的專用模具組,包括落料沖孔復(fù)合模具、拉伸模具、一次成型模具、二次成型模具;
[0049]一種管夾落料沖孔復(fù)合模具,包括上模板1011、凸模固定板1021、沖孔凸模I 1031、打料釘1041、打料板1051、打料桿1061、模柄1071、沖孔凸模II 1032、銷釘1081、螺釘I 1091、導(dǎo)套1101、導(dǎo)柱I 1111、卸料板1121、橡皮1131、螺釘II 1092、凸凹模固定板1141、凸凹模1151、下模板1161、打料塊1171、導(dǎo)柱II 1112、凹模1181 ;
[0050]模柄1071的一端設(shè)有一圓柱形凹槽,打料桿1061的一端嵌入該圓柱形凹槽,另一端伸出圓柱形凹槽開口,伸出部分高于模柄1071的上端面,所述的打料桿1061的下端面與其下端的打料板1051連接;
[0051]打料釘1041的一端與所述的打料板1051的下方相連,另一端自上而下依次穿過上模板1011、凸模固定板1021、凹模1181嵌入至打料塊1171中,所述的凸模固定板1021的一端還通過銷釘1081和螺釘I 1091將凹模1181緊固在其下端,所述的凹模1181設(shè)有導(dǎo)孔;
[0052]沖孔凸模I 1031及沖孔凸模II 1032的上端固定在所述的上模板1011的下方,其下端穿過所述的凹模1181及卸料板1121 ;
[0053]所述的上模板1011的下方固定有導(dǎo)套1101,導(dǎo)柱I 1111固定在下模板1161的上方,所述的導(dǎo)柱Illll與導(dǎo)套1101相對滑動(dòng)配合;
[0054]螺釘?shù)囊欢饲度胨龅南履0澹硪欢俗韵露洗┻^凸凹模固定板1141嵌入至凸凹模1151,所述的下模板的一端通過螺釘II 1092依次自下而上依次穿過凸凹模固定板1141及橡皮1131與卸料板1121連接,所述的卸料板1121設(shè)有與所述的凹模1181同軸的導(dǎo)孔;
[0055]所述的下模板1161的上方還裝有導(dǎo)柱II 1121,所述的導(dǎo)柱II 1121與所述的卸料板1121、凹模1181上的導(dǎo)孔同軸滑動(dòng)配合。
[0056]一種管夾拉伸模具,包括上模板2011、螺釘I 2021、螺釘II 2022、打料盤2031、模柄2041、打料桿2051、打料釘2061、打料塊2071、銷釘I 2081、凹模2091、導(dǎo)套2101、導(dǎo)柱2111、壓邊圈2121、銷釘II 2082、下模板2131、凸模2141、螺桿2151、螺母2161、推料盤I 2171、推料盤 II 2172、橡皮 2181、推料桿 2191、螺釘III 2023 ;
[0057]模柄2041通過螺釘II 2022安裝在上模板2011的上方,所述的模柄2041的一端設(shè)有一圓柱形凹槽,另一端設(shè)有一方形凹槽,打料桿2051的一端嵌入該圓柱形凹槽,另一端伸出圓柱形凹槽開口,伸出部分高于模柄2041的上端面,所述的打料桿2051的下端面與所述的模柄2041的方形凹槽內(nèi)的打料盤2031相抵;
[0058]打料釘2061 —端與所述的打料盤2031相抵,另一端自上而下依次穿過所述的上模板2011嵌入至打料塊2071 ;
[0059]所述的上模板2011通過螺釘I 2021和銷釘I 2081與其下方的凹模2091連接;
[0060]所述的上模板2011的下方固定有導(dǎo)套2101,導(dǎo)柱2111固定于下模板2131的上方,所述的導(dǎo)柱2111與導(dǎo)套2101相對滑動(dòng)配合;
[0061]所述的下模板2131通過螺釘III 2023與其上方的凸模2141相連接,壓邊圈2121套裝在所述的凸模2141的外側(cè);
[0062]螺桿2151的上端嵌入所述的下模板2131,另一端自上而下依次穿過推料盤I 2171、橡皮2181及推料盤II 2172,其下端旋入螺母2161,所述的推料盤I 2171的上端與推料桿2191的下端相連,所述的推料桿2191的上端與所述的壓邊圈2121的下端相連。
[0063]—種管夾一次成型模具,包括上模板3011、螺釘I 3021、模柄3031、凸模3041、導(dǎo)套3051、導(dǎo)柱3061、下模板3071、螺釘II 3022、凹模3081 ;
[0064]上模板3011的上方裝有模柄3031,螺釘I 3021 —端嵌入上模板3011,一端與凸模3041連接,將凸模3041緊固在上模板3011的下方所述的凸模3041的下表面呈波浪狀;
[0065]所述的上模板3011的下方固定有導(dǎo)套3051,導(dǎo)柱3061固定在下模板3071的上方,所述的導(dǎo)柱3061與導(dǎo)套3051相對滑動(dòng)配合;
[0066]所述的下模板3071通過螺釘II 3022與其上方的凹模3081相連,所述的凹模3081
上表面呈波浪狀。
[0067]一種管夾二次成型模具,包括上模板4011、螺釘I 4021、模柄4031、凸模固定板4041、導(dǎo)套4051、導(dǎo)柱4061、下模板4071、螺釘II 4022、凹模4081、凸模4091 ;
[0068]上模板4011通過螺釘I 4021將凸模固定板4041固定在其下方;
[0069]凸模4091為圓形柱體,其上端有一方形開口,所述的凸模固定板4041套裝在所述的凸模4091的外側(cè);
[0070]所述的上模板4011的下方固定有導(dǎo)套4051,導(dǎo)柱4061固定在下模板4071的上方,所述的導(dǎo)柱4061與導(dǎo)套4051相對滑動(dòng)配合;
[0071]所述的下模板4071通過螺釘II 4022與其上方的凹模4081相連,所述的凹模4081安裝在所述的凸模固定板4041的下方。
[0072]管夾加工過程包括落料及沖孔、拉伸、一次成型、二次成型;
[0073]一、落料及沖孔:
[0074]1、將管夾落料沖孔復(fù)合模具固定在壓力機(jī)上;
[0075]2、將管夾料板置于凸凹模1151的上表面固定;
[0076]3、開動(dòng)壓力機(jī),上模板1011通過模柄1071下行,凹模1181隨動(dòng)下行至與凸凹模1151壓緊,凹模1181向下沖壓,卸料板1121下方裝有橡皮1131,橡皮1131受到卸料板1121的壓力收縮變形,凹模1181帶有刃口,下壓過程中切出與凹模1181同形的兩端帶有矩形彎折的長條形金屬片;
[0077]4、沖孔凸模I 1031及沖孔凸模II 1032向下沖壓,固定在凸凹模1151上的兩端帶有矩形彎折的長條形金屬片,其兩端的兩個(gè)矩形彎折分別沖出一個(gè)圓形沖孔;
[0078]5、工件成型后,凹模1181復(fù)位,卸料板1121上的余料被橡皮1131的反彈力彈出,工件由打料塊1171從凹模1181中推出。
[0079]二、拉伸:
[0080]1、將管夾拉伸模具固定在壓力機(jī)上;
[0081]2、將管夾工件的料板置于壓邊圈2121的上表面;
[0082]3、開動(dòng)壓力機(jī),凹模2091隨上模板2011下行至凹模2091與壓邊圈2121壓緊,凹模2091向下沖壓,壓邊圈2121隨動(dòng)下行,凸模2141固定不動(dòng),管夾工件料板將凸模2141覆蓋,被拉伸出凸模2141的形狀;
[0083]4、工件成型后,方箱推動(dòng)推料桿2191將壓邊圈2121復(fù)位,打料釘2061及打料塊2071相互配合,將工件從凹模2091中推出。
[0084]三、一次成型:
[0085]1、將管夾一次成型模具固定在壓力機(jī)上;
[0086]2、將管夾板料水平置于凹模3081的上表面;[0087]3、開動(dòng)壓力機(jī),凸模3041隨上模板3011下行,凸模3041下行過程中與凹模3081緊壓,管夾料板在凸模3041的沖壓下,中間的矩形長條金屬板被彎折成波浪狀;
[0088]4、工件成型后,凸模3041隨壓力機(jī)復(fù)位。
[0089]四、二次成型:
[0090]1、將管夾二次成型模具固定在壓力機(jī)上;
[0091]2、將管夾板料套裝在凸模4091的上表面;
[0092]3、開動(dòng)壓力機(jī),凸模4091隨上模板4011下行,凸模4091下行過程中與凹模4081緊壓,凹模4081固定,凸模4091下行過程中對波浪形管夾的中間半圓加壓;
[0093]4、工件成型后,凸模4091隨壓力機(jī)復(fù)位。
【權(quán)利要求】
1.一種管夾的生產(chǎn)專用模具組,其特征在于: 生產(chǎn)一種管夾的專用模具組,按照其生產(chǎn)工藝的先后順序,包括落料沖孔復(fù)合模具、拉伸模具、一次成型模具、二次成型模具; 一種管夾落料沖孔復(fù)合模具,包括上模板(1011)、凸模固定板(1021)、沖孔凸模I (1031)、打料釘(1041)、打料板(1051)、打料桿(1061)、模柄(1071)、沖孔凸模II(1032)、銷釘(1081)、螺釘 I (1091)、導(dǎo)套(1101)、導(dǎo)柱 I (1111)、卸料板(1121)、橡皮(1131)、螺釘II (1092)、凸凹模固定板(1141)、凸凹模(1151)、下模板(1161)、打料塊(1171)、導(dǎo)柱 II (1112)、凹模(1181); 模柄(1071)的一端設(shè)有一圓柱形凹槽,打料桿(1061)的一端嵌入該圓柱形凹槽,另一端伸出圓柱形凹槽開口,伸出部分高于模柄(1071)的上端面,所述的打料桿(1061)的下端面與其下端的打料板(1051)連接; 打料釘(1041)的一端與所述的打料板(1051)的下方相連,另一端自上而下依次穿過上模板(1011)、凸模固定板(1021)、凹模(1181)嵌入至打料塊(1171)中,所述的凸模固定板(1021)的一端還通過銷釘(1081)和螺釘I (1091)將凹模(1181)緊固在其下端,所述的凹模(1181)設(shè)有導(dǎo)孔; 沖孔凸模I (1031)及沖孔凸模II (1032)的上端固定在所述的上模板(1011)的下方,其下端穿過所述的凹模(1181)及卸料板(1121); 所述的上模板(1011)的下方固定有導(dǎo)套(1101),導(dǎo)柱I (1111)固定在下模板(1161)的上方,所述的導(dǎo)柱I (1111)與導(dǎo)套(1101)相對滑動(dòng)配合; 螺釘?shù)囊欢饲度胨龅南履0?,另一端自下而上穿過凸凹模固定板(1141)嵌入至凸凹模(1151),所述的下模板的一端通過螺釘II (1092依次自下而上依次穿過凸凹模固定板(1141)及橡皮(1131)與卸料板(1121)連接,所述的卸料板(1121)設(shè)有與所述的凹模(1181)同軸的導(dǎo)孔; 所述的下模板(1161)的上方還裝有導(dǎo)柱II (1121),所述的導(dǎo)柱II (1121)與所述的卸料板(1121)、凹模(1181)上的導(dǎo)孔同軸滑動(dòng)配合; 一種管夾拉伸模具,包括上模板(2011)、螺釘I (2021)、螺釘II (2022)、打料盤(2031)、模柄(2041)、打料桿(2051)、打料釘(2061)、打料塊(2071)、銷釘 I (2081)、凹模(2091)、導(dǎo)套(2101)、導(dǎo)柱(2111)、壓邊圈(2121)、銷釘II (2082)、下模板(2131)、凸模(2141)、螺桿(2151)、螺母(2161)、推料盤I (2171)、推料盤II (2172)、橡皮(2181)、推料桿(2191)、螺釘III (2023); 模柄(2041)通過螺釘II (2022)安裝在上模板(2011)的上方,所述的模柄(2041)的一端設(shè)有一圓柱形凹槽,另一端設(shè)有一方形凹槽,打料桿(2051)的一端嵌入該圓柱形凹槽,另一端伸出圓柱形凹槽開口,伸出部分高于模柄(2041)的上端面,所述的打料桿(2051)的下端面與所述的模柄(2041)的方形凹槽內(nèi)的打料盤(2031)相抵; 打料釘(2061) —端與所述的打料盤(2031)相抵,另一端自上而下依次穿過所述的上模板(2011)嵌入至打料塊(2071); 所述的上模板(2011)通過螺釘I (2021)和銷釘I (2081)與其下方的凹模(2091)連接; 所述的上模板(2011)的下方固定有導(dǎo)套(2101),導(dǎo)柱(2111)固定于下模板(2131)的上方,所述的導(dǎo)柱(2111)與導(dǎo)套(2101)相對滑動(dòng)配合; 所述的下模板(2131)通過螺釘III (2023)與其上方的凸模(2141)相連接,壓邊圈(2121)套裝在所述的凸模(2141)的外側(cè); 螺桿(2151)的上端嵌入所述的下模板(2131),另一端自上而下依次穿過推料盤I (2171)、橡皮(2181)及推料盤II (2172),其下端旋入螺母(2161),所述的推料盤I (2171)的上端與推料桿(2191)的下端相連,所述的推料桿(2191)的上端與所述的壓邊圈(2121)的下端相連; 一種管夾一次成型模具,包括上模板(3011)、螺釘I (3021)、模柄(3031)、凸模(3041)、導(dǎo)套(3051)、導(dǎo)柱(3061)、下模板(3071)、螺釘 II (3022)、凹模(3081); 上模板(3011)的上方裝有模柄(3031),螺釘I (3021) —端嵌入上模板(3011),—端與凸模(3041)連接,將凸模(3041)緊固在上模板(3011)的下方,所述的凸模(3041)的下表面呈波浪狀; 所述的上模板(3011)的下方固定有導(dǎo)套(3051),導(dǎo)柱(3061)固定在下模板(3071)的上方,所述的導(dǎo)柱(3061)與導(dǎo)套(3051)相對滑動(dòng)配合; 所述的下模板(3071)通過螺釘II (3022)與其上方的凹模(3081)相連,所述的凹模(3081)上表面呈波浪狀; 一種管夾二次成型模具,包括上模板(4011)、螺釘I (4021)、模柄(4031)、凸模固定板(4041)、導(dǎo)套(4051)、導(dǎo)柱(4061)、下模板(4071)、螺釘 II (4022)、凸模(4081)、凹模(4091); 上模板(4011)通過螺釘I (4021)將凸模固定板(4041)固定在其下方; 凸模(4091)為圓形柱體,其上端有一方形開口,所述的凸模固定板(4041)套裝在所述的凸模(4081)的外側(cè); 所述的上模板(4011)的下方固定有導(dǎo)套(4051),導(dǎo)柱(4061)固定在下模板(4071)的上方,所述的導(dǎo)柱(4061)與導(dǎo)套(4051)相對滑動(dòng)配合; 所述的下模板(4071)通過螺釘II (4022)與其上方的凹模(4081)相連,所述的凹模(4081)安裝在所述的凸模固定板(4041)的下方。
【文檔編號】B21D35/00GK103495662SQ201310465636
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月30日
【發(fā)明者】孫冬生, 范久衛(wèi) 申請人:大連益聯(lián)金屬成型有限公司