一種圓環(huán)內(nèi)環(huán)槽加工的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種圓環(huán)內(nèi)環(huán)槽加工機(jī)，其包括機(jī)架，機(jī)架上連接有由進(jìn)給動(dòng)力結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng)水平橫向滑動(dòng)的支承座和轉(zhuǎn)動(dòng)連接有由旋轉(zhuǎn)動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的水平回轉(zhuǎn)的工作臺(tái)，工作臺(tái)中部設(shè)有供圓環(huán)工件放入的沉槽，工作臺(tái)上均勻環(huán)布有至少三個(gè)夾持架，夾持架內(nèi)插裝有工件壓板，工件壓板的頂部與夾持架通過(guò)斜面配合、底部設(shè)有防滑紋，工件壓板的底部與工作臺(tái)之間裝有彈性支承裝置，工作臺(tái)上還螺接有驅(qū)動(dòng)工件壓板沿工作臺(tái)徑向移動(dòng)的壓緊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；支承座上連接有由豎向動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的懸臂，懸臂上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有豎向設(shè)置且安裝多片鋸片的切割軸，切割軸與裝在懸臂上的切割動(dòng)力裝置動(dòng)力連接。上述結(jié)構(gòu)的圓環(huán)內(nèi)環(huán)槽加工機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可實(shí)現(xiàn)多道窄深環(huán)槽的同時(shí)加工，加工效率高。
【專(zhuān)利說(shuō)明】—種圓環(huán)內(nèi)環(huán)槽加工機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及在工件上加工環(huán)槽的設(shè)備，具體涉及一種圓環(huán)內(nèi)環(huán)槽加工機(jī)。
【背景技術(shù)】[0002]目前，在圓環(huán)工件的內(nèi)回轉(zhuǎn)表面上加工環(huán)槽，主要通過(guò)車(chē)床或銑床加工，但對(duì)于槽寬小槽深大的環(huán)槽，由于受車(chē)刀或銑刀形狀的限制，利用車(chē)床或銑床進(jìn)行加工，則比較困難。尤其是當(dāng)要在圓環(huán)工件上加工相間隔的多條環(huán)槽時(shí)，只能利用車(chē)床或銑床逐條進(jìn)行加工，加工效率大大降低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且能對(duì)多道窄深環(huán)槽進(jìn)行同時(shí)加工的圓環(huán)內(nèi)環(huán)槽加工機(jī)。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種具有如下結(jié)構(gòu)的圓環(huán)內(nèi)環(huán)槽加工機(jī)，包括機(jī)架，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是:機(jī)架上連接有由進(jìn)給動(dòng)力結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng)水平橫向滑動(dòng)的支承座和轉(zhuǎn)動(dòng)連接有由旋轉(zhuǎn)動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的水平回轉(zhuǎn)的工作臺(tái)，工作臺(tái)中部設(shè)有供圓環(huán)工件放入的沉槽，工作臺(tái)上均勻環(huán)布有至少三個(gè)夾持架，夾持架內(nèi)插裝有工件壓板，工件壓板的頂部與夾持架通過(guò)斜面配合、底部設(shè)有防滑紋，工件壓板的底部與工作臺(tái)之間裝有彈性支承裝置，工作臺(tái)上還螺接有驅(qū)動(dòng)工件壓板沿工作臺(tái)徑向移動(dòng)的壓緊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；支承座上連接有由豎向動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的懸臂，懸臂上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有豎向設(shè)置且安裝多片鋸片的切割軸，切割軸與裝在懸臂上的切割動(dòng)力裝置動(dòng)力連接。
[0005]所述彈性支承裝置為連接在工作臺(tái)上的支撐彈簧，支撐彈簧的頂部通過(guò)滑動(dòng)片與工件壓板的底面接觸。
[0006]所述壓緊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括螺接在工作臺(tái)上的壓緊螺栓，壓緊螺栓的內(nèi)伸端通過(guò)壓片與工件壓板的后端面貼合。
[0007]進(jìn)給動(dòng)力結(jié)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架I上的橫向絲杠和固接在支承座上且與橫向絲杠螺接的絲杠螺母，橫向絲杠由安裝在機(jī)架上進(jìn)給伺服電機(jī)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)。
[0008]豎向動(dòng)力裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支承座上的縱向絲杠，縱向絲杠由連接在支承座上的豎向伺服電機(jī)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)，懸臂上固接有與縱向絲杠螺接的螺母。
[0009]上述結(jié)構(gòu)的圓環(huán)內(nèi)環(huán)槽加工機(jī)，通過(guò)機(jī)架、工作臺(tái)、支承座、懸臂和切割軸等有限的幾個(gè)部件的設(shè)置，就能到達(dá)發(fā)明目的，因而機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作成本低。由于切割軸上可同時(shí)安裝多片間隔設(shè)置的鋸片，鋸片的厚度可以做到較小，因而，本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)多道窄深環(huán)槽的同時(shí)加工，加工效率高。并且通過(guò)工件壓板壓服住圓環(huán)工件，因而上卸料方便可靠。
[0010]綜上，本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)在于:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可實(shí)現(xiàn)多道窄深環(huán)槽的同時(shí)加工，加工效率高。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明:[0012]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1所示，該圓環(huán)內(nèi)環(huán)槽加工機(jī)包括機(jī)架1，機(jī)架I上連接有由進(jìn)給動(dòng)力結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng)水平橫向滑動(dòng)的支承座2和轉(zhuǎn)動(dòng)連接有由旋轉(zhuǎn)動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的水平回轉(zhuǎn)的工作臺(tái)3，工作臺(tái)3上裝有將圓環(huán)工件20夾緊在工作臺(tái)3上的圓環(huán)夾持裝置；支承座2上連接有由豎向動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)沿支承座豎向滑動(dòng)的懸臂4，懸臂4上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有豎向設(shè)置且安裝多片間隔設(shè)置的鋸片的切割軸5，切割軸5與裝在懸臂4上的切割動(dòng)力裝置動(dòng)力連接，切割動(dòng)力裝置為安裝在懸臂4上的切割電機(jī)21，工作臺(tái)3與裝在機(jī)架I上的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力機(jī)構(gòu)動(dòng)力連接，旋轉(zhuǎn)動(dòng)力機(jī)構(gòu)為安裝在機(jī)架I底部的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)18，機(jī)架I上裝有切削液箱6以及進(jìn)液端與切削液箱連通的冷卻液管9，冷卻液管9的出液端位于工作臺(tái)3的上方。進(jìn)給動(dòng)力結(jié)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架I上的橫向絲杠7和固接在支承座2上且與橫向絲杠7螺接的絲杠螺母8，橫向絲杠7由安裝在機(jī)架I上進(jìn)給伺服電機(jī)11動(dòng)力驅(qū)動(dòng)。豎向動(dòng)力裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支承座2上的縱向絲杠10，縱向絲杠10由連接在支承座2上的豎向伺服電機(jī)12動(dòng)力驅(qū)動(dòng)，懸臂4上固接有與縱向絲杠10螺接的螺母。上述進(jìn)給伺服電機(jī)11、豎向伺服電機(jī)12以及旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)18皆由PLC電氣控制，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化進(jìn)刀以及加工，其控制原理以及具體結(jié)構(gòu)皆為現(xiàn)有技術(shù)。
[0014]如圖1所示，所述圓環(huán)夾持裝置的結(jié)構(gòu)為:工作臺(tái)3中部設(shè)有供圓環(huán)工件20放入的沉槽19，工作臺(tái)3上均勻環(huán)布有至少三個(gè)夾持架13，夾持架13內(nèi)插裝有工件壓板15，工件壓板15的頂部與夾持架13通過(guò)斜面配合、底部設(shè)有防滑紋，工件壓板15的底部與工作臺(tái)之間裝有彈性支承裝置，工作臺(tái)3上還螺接有驅(qū)動(dòng)工件壓板15沿工作臺(tái)3徑向移動(dòng)的壓緊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，彈性支承裝置為連接在工作臺(tái)3上的支撐彈簧14，支撐彈簧14的頂部通過(guò)滑動(dòng)片16與工件壓板15的底面接觸。壓緊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括螺接在工作臺(tái)3上的壓緊螺栓17，壓緊螺栓17的內(nèi)伸端通過(guò)壓片與工件壓板15的后端面貼合。
[0015]使用時(shí)，將工件固定在工作臺(tái)上，通過(guò)豎向動(dòng)力裝置調(diào)節(jié)懸臂的位置，以確定環(huán)槽在工件上的加工位置，也就是通常所說(shuō)的對(duì)刀，對(duì)刀完成后，啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)動(dòng)力機(jī)構(gòu)和切割動(dòng)力裝置，再通過(guò)進(jìn)給動(dòng)力結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng)支承座向工作臺(tái)移動(dòng)，亦即進(jìn)刀，就可實(shí)現(xiàn)環(huán)槽的加工。
【權(quán)利要求】
1.一種圓環(huán)內(nèi)環(huán)槽加工機(jī)，包括機(jī)架(1)，其特征是:機(jī)架(I)上連接有由進(jìn)給動(dòng)力結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng)水平橫向滑動(dòng)的支承座(2)和轉(zhuǎn)動(dòng)連接有由旋轉(zhuǎn)動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的水平回轉(zhuǎn)的工作臺(tái)(3)，工作臺(tái)(3)中部設(shè)有供圓環(huán)工件(20)放入的沉槽(19)，工作臺(tái)(3)上均勻環(huán)布有至少三個(gè)夾持架(13)，夾持架(13)內(nèi)插裝有工件壓板(15)，工件壓板(15)的頂部與夾持架(13)通過(guò)斜面配合、底部設(shè)有防滑紋，工件壓板(15)的底部與工作臺(tái)之間裝有彈性支承裝置，工作臺(tái)(3)上還螺接有驅(qū)動(dòng)工件壓板(15)沿工作臺(tái)(3)徑向移動(dòng)的壓緊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；支承座(2)上連接有由豎向動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的懸臂(4)，懸臂(4)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有豎向設(shè)置且安裝多片鋸片的切割軸(5)，切割軸(5)與裝在懸臂(4)上的切割動(dòng)力裝置動(dòng)力連接。
2.如權(quán)利要求1所述的圓環(huán)內(nèi)環(huán)槽加工機(jī)，其特征是:所述彈性支承裝置為連接在工作臺(tái)⑶上的支撐彈簧(14)，支撐彈簧(14)的頂部通過(guò)滑動(dòng)片(16)與工件壓板(15)的底面接觸。
3.如權(quán)利要求1所述的圓環(huán)內(nèi)環(huán)槽加工機(jī)，其特征是:所述壓緊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括螺接在工作臺(tái)⑶上的壓緊螺栓(17)，壓緊螺栓(17)的內(nèi)伸端通過(guò)壓片與工件壓板(15)的后端面貼合。
4.如權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的圓環(huán)內(nèi)環(huán)槽加工機(jī)，其特征是:所述進(jìn)給動(dòng)力結(jié)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架I上的橫向絲杠(7)和固接在支承座(2)上且與橫向絲杠(7)螺接的絲杠螺母(8)，橫向絲杠(7)由安裝在機(jī)架⑴上進(jìn)給伺服電機(jī)(11)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)。
5.如權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的圓環(huán)內(nèi)環(huán)槽加工機(jī)，其特征是:所述豎向動(dòng)力裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支承座⑵上的縱向絲杠(10)，縱向絲杠(10)由連接在支承座⑵上的豎向伺服電機(jī)(12)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)，懸臂(4)上固接有與縱向絲杠(10)螺接的螺母。
【文檔編號(hào)】B23C5/00GK103506676SQ201310467900
【公開(kāi)日】2014年1月15日 申請(qǐng)日期:2013年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月25日
【發(fā)明者】宿學(xué)富 申請(qǐng)人:山東正泰重工科技有限公司