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      汽車零部件防焊渣飛濺焊接裝置制造方法

      文檔序號:3083456閱讀:837來源:國知局
      汽車零部件防焊渣飛濺焊接裝置制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明的目的是提供一種汽車零部件防焊渣飛濺焊接裝置,包括焊槍和焊絲,所述焊槍內部設置有管道,焊絲通過管道伸入焊槍中,所述焊槍的前端設置有保護套,焊絲的一端位于保護套中,所述管道的一端伸入焊槍中,另一端連接在抽風機上。通過在焊槍的前端設置保護套,防止在焊接的過程中焊渣飛濺到其他部位,并且在焊絲位于的管道后端設置抽風機,在焊接時對保護套內的空間進行抽氣,進而將焊渣吸入管道中,使其不會殘留在焊接件表面,焊接件表面無焊渣殘留,表面無焊接灼傷,提高焊接質量。
      【專利說明】汽車零部件防焊渣飛濺焊接裝置【技術領域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種焊接裝置,尤其涉及一種用于汽車零部件的可防止焊渣飛濺的焊接裝置。
      【背景技術】
      [0002]C02氣體保護焊機是一種高效率的焊接方法,以C02氣體作保護氣體,依靠焊絲與焊件之間的電弧來熔化金屬的氣體保護焊的方法稱C02焊。這種焊接法都采用焊絲自動送絲,敷化金屬量大,生產效率高,質量穩(wěn)定。二氧化碳氣體保護電弧焊(簡稱C02焊)的保護氣體是二氧化碳(有時采用C02+Ar的混合氣體)。由于二氧化碳氣體的熱物理性能的特殊影響,使用常規(guī)焊接電源時,焊絲端頭熔化金屬不可能形成平衡的軸向自由過渡,通常需要采用短路和熔滴縮頸爆斷、飛濺較多。目前國內外各大汽車公司,在C02焊接過程中,未能有效控制焊渣飛濺,焊渣殘留車身各鈑金件的縫隙內,會產生整車異響、制件表面的磨損等后果。因此,解決汽車零部件焊接時焊渣飛濺的問題就顯得尤為重要了。

      【發(fā)明內容】

      [0003]本發(fā)明提供一種用于汽車零部件的可防止焊渣飛濺的焊接裝置,通過在焊槍前端設置保護套,并且在焊接時使用抽風機進行抽風,將焊渣吸走,解決了汽車零部件焊接時焊渣飛濺的問題。
      [0004]本發(fā)明的目的是提供一種汽車零部件防焊渣飛濺焊接裝置,包括焊槍和焊絲,所述焊槍內部設置有管道,焊絲通過管道伸入焊槍中,所述焊槍的前端設置有保護套,焊絲的一端位于保護套中,所述管道的一端伸入焊槍中,另一端連接在`抽風機上。
      [0005]進一步改進在于:所述保護套的長度不大于焊絲伸出焊槍的長度,且在工作時焊絲自動在管道中前進。
      [0006]進一步改進在于:所述管道中段設置有廢渣收集箱,抽風機設置在廢渣收集箱的左側。
      [0007]進一步改進在于:所述廢渣收集箱與通向抽風機相連的管道口處設置有濾網。
      [0008]本發(fā)明的有益效果:通過在焊槍的前端設置保護套,防止在焊接的過程中焊渣飛濺到其他部位,并且在焊絲位于的管道后端設置抽風機,在焊接時對保護套內的空間進行抽氣,進而將焊渣吸入管道中,使其不會殘留在焊接件表面,焊接件表面無焊渣殘留,表面無焊接灼傷,提聞焊接質量。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0009]圖1是本發(fā)明的結構示意圖。
      [0010]其中:1_焊槍,2-焊絲,3-管道,4-保護套,5-抽風機,6-廢渣收集箱。
      【具體實施方式】[0011]為了加深對本發(fā)明的理解,下面將結合實施例對本發(fā)明作進一步詳述,該實施例僅用于解釋本發(fā)明,并不構成對本發(fā)明保護范圍的限定。
      [0012]如圖1所示,本實施例提供了一種汽車零部件防焊渣飛濺焊接裝置,包括焊槍I和焊絲2,所述焊槍I內部設置有管道3,焊絲2通過管道3伸入焊槍I中,所述焊槍I的前端設置有保護套4,焊絲2的一端位于保護套4中,所述管道3的一端伸入焊槍I中,另一端連接在抽風機5上。所述保護套4的長度比焊絲2伸出焊槍I的長度短3cm,且在工作時焊絲
      2自動在管道3中前進。所述管道3中段設置有廢渣收集箱6,抽風機5設置在廢渣收集箱6的左側。所述廢渣收集箱6與通向抽風機5相連的管道口處設置有濾網。通過在焊槍I的前端設置保護套4,防止在焊接的過程中焊渣飛濺到其他部位,并且在焊絲2位于的管道3后端設置抽風機5,在焊接時對保護套4內的空間進行抽氣,進而將焊渣吸入管道3中,使其不會殘留在焊接件表面,焊接件表面無焊渣殘留,表面無焊接灼傷,提高焊接質量。
      【權利要求】
      1.一種汽車零部件防焊渣飛濺焊接裝置,包括焊槍(I)和焊絲(2),所述焊槍(I)內部設置有管道(3 ),焊絲(2 )通過管道(3 )伸入焊槍(I)中,其特征在于:所述焊槍(I)的前端設置有保護套(4),焊絲(2)的一端位于保護套(4)中,所述管道(3)的一端伸入焊槍(I)中,另一端連接在抽風機(5)上。
      2.如權利要求1所述的汽車零部件防焊渣飛濺焊接裝置,其特征在于:所述保護套(4)的長度不大于焊絲(2)伸出焊槍(I)的長度,且在工作時焊絲(2)自動在管道(3)中前進。
      3.如權利要求1所述的汽車零部件防焊渣飛濺焊接裝置,其特征在于:所述管道(3)中段設置有廢渣收集箱(6 ),抽風機(5 )設置在廢渣收集箱(6 )的左側。
      4.如權利要求3所述的汽車零部件防焊渣飛濺焊接裝置,其特征在于:所述廢渣收集箱(6)與通向抽風機(5)相連的管道口處設置有濾網。
      【文檔編號】B23K9/28GK103506741SQ201310474848
      【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年10月12日 優(yōu)先權日:2013年10月12日
      【發(fā)明者】陳坦和, 周亞平, 章順鵬, 程丁平, 周毅 申請人:蕪湖開瑞金屬科技有限公司
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