一種可無限延長的機床的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種可無限延長的機床，包括主工作臺和延長型工作臺，主工作臺包括一號支腿、二號支腿和主支撐臺，延長型工作臺固定安裝在主支撐臺的左側(cè)，主支撐臺的中部設(shè)有一號滑移槽和二號滑移槽，主支撐臺的右端連接有托座；托座的上端連接有主軸承座；主軸承座內(nèi)安裝有主轉(zhuǎn)軸；主轉(zhuǎn)軸的左端固連有主卡緊器，主轉(zhuǎn)軸的右端連接有上帶輪；一號滑移槽和二號滑移槽的上方設(shè)有T型支撐柱；T型支撐柱的上方連接有輔助軸承座；輔助軸承座內(nèi)安裝有輔助轉(zhuǎn)軸；輔助轉(zhuǎn)軸的右端連接有輔助卡緊器。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、制造成本低和操控方便等優(yōu)點，解決了傳統(tǒng)加工機床存在的加工尺寸有限、制造成本高、質(zhì)量重的缺陷，適應(yīng)面廣。
【專利說明】—種可無限延長的機床
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種機床，具體的說是一種可無限延長的機床。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，現(xiàn)有的加工機床類型較多，且工作的最大行程都是一定的，當(dāng)零件過長時，則普通的小型機床無法對其進行加工，只能夠選擇大型的加工機床，而目前大多數(shù)中小型企業(yè)由于資金有限，無力購買造價昂貴的大型加工機床，只能夠采取外包的形式，將零件發(fā)送到合作商處進行加工，不僅耗時長、加工成本高，延長了交貨日期，而且來回周轉(zhuǎn)會對零件的外形造成一定的破壞，影響到零件的表面質(zhì)量，給廠家的經(jīng)濟效益造成一定的影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理的、制造成本低的、操控方便的，能適應(yīng)不同零件的長度的加工裝置，即一種可無限延長的機床。
[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0005]一種可無限延長的機床，包括主工作臺和延長型工作臺，所述主工作臺包括一號支腿、二號支腿和主支撐臺，所述延長型工作臺固定安裝在主支撐臺的左側(cè)，所述一號支腿和二號支腿的下端連接有一號自鎖輪，所述二號支腿之間連接有橫梁，所述橫梁上固定安裝有電機，所述電機輸出軸上安裝有下帶輪，所述二號支腿的內(nèi)側(cè)壁上安裝有變頻控制器；所述變頻控制器上設(shè)有調(diào)頻旋鈕，變頻控制器與電機間通過導(dǎo)線相連；所述主支撐臺的左端設(shè)有一號拼接平臺，主支撐臺的中部設(shè)有一號滑移槽和二號滑移槽，主支撐臺的右端連接有托座；所述托座的上端連接有主軸承座；所述主軸承座內(nèi)安裝有主轉(zhuǎn)軸；所述主轉(zhuǎn)軸的左端固連有主卡緊器，主轉(zhuǎn)軸的右端連接有上帶輪；所述上帶輪與下帶輪連接有傳動帶；所述一號拼接平臺的前側(cè)連接有一號卡勾座；所述一號卡勾座通過十字萬向鉸連接有一號卡勾；所述一號滑移槽和二號滑移槽的上方設(shè)有T型支撐柱，一號滑移槽和二號滑移槽相互平行，在一號滑移槽的后側(cè)以及二號滑移槽的前側(cè)均設(shè)有一號防滑墊；所述一號防滑墊與主支撐臺固連；所述T型支撐柱的下方通過緊固套件與主支撐臺相連，T型支撐柱的上方連接有輔助軸承座；所述緊固套件包括緊固螺栓、墊片和防松螺母；所述輔助軸承座內(nèi)安裝有輔助轉(zhuǎn)軸；所述輔助轉(zhuǎn)軸的右端連接有輔助卡緊器。
[0006]所述的延長型工作臺包括三號支腿和輔助支撐臺，所述三號支腿的下端固定安裝有二號自鎖輪；所述輔助支撐臺的左端設(shè)有二號拼接平臺，輔助支撐臺的右端設(shè)有三號拼接平臺，輔助支撐臺的中部設(shè)有三號滑移槽和四號滑移槽；所述二號拼接平臺的前側(cè)固定安裝有二號卡勾座，所述二號卡勾座通過十字萬向鉸連接有二號卡勾；所述三號滑移槽和四號滑移槽相互平行，在三號滑移槽的后側(cè)以及四號滑移槽的前側(cè)均設(shè)有二號防滑墊；所述三號拼接平臺的前側(cè)連接有伸縮卡緊器；所述伸縮卡緊器與一號卡勾相配合，伸縮卡緊器包括伸縮套體、伸縮彈簧、滑移座、連接軸和擠推輪，所述伸縮套體的中部設(shè)有伸縮盲孔；所述伸縮彈簧放置在伸縮盲孔內(nèi)，伸縮彈簧的右端與伸縮套體固連，伸縮彈簧的左端與滑移座相連；所述擠推輪通過連接軸與滑移座相連。采用一號自鎖輪和二號自鎖輪，一方面能夠方便主工作臺和延長型工作臺的移動，另一方面也能夠?qū)崿F(xiàn)對主工作臺和延長型工作臺的定位鎖緊。
[0007]所述的一號防滑墊、二號防滑墊的前側(cè)分別對應(yīng)設(shè)有一號標(biāo)尺、二號標(biāo)尺，所述一號標(biāo)尺的右端面與主卡緊器的左端面齊平，所述二號標(biāo)尺的右端面與三號滑移槽、四號滑移槽的右端面齊平，所述的一號防滑墊和二號防滑墊均由摩擦系數(shù)大的橡膠材料制成，從而能夠防止T型支撐柱在機床工作時發(fā)生滑動，能夠確保機加工的順利進行。
[0008]所述的一號卡勾、二號卡勾的左部設(shè)有均弧形卡槽，在一號卡勾、二號卡勾的右部均設(shè)有弧形凸起，一號卡勾和二號卡勾均呈倒U型結(jié)構(gòu)。采用倒U型結(jié)構(gòu)，能夠?qū)⑸炜s卡緊器包裹住。
[0009]在一號卡勾與伸縮卡緊器相配合時，利用擠推輪停留在一號卡勾的弧形卡槽內(nèi)，并利用伸縮彈簧抵緊擠推輪，從而實現(xiàn)鎖緊的功能，在實際的使用過程中，在一號卡勾與伸縮卡緊器的接觸處只會產(chǎn)生水平方向的牽拉力，不會對連接的穩(wěn)定性造成影響；需要解鎖時，只需向上提拉一號卡勾即可，與傳統(tǒng)的插銷鎖緊方式相比，能夠節(jié)省操作的時間，方便快捷，牢固可靠。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、制造成本低和操控方便等優(yōu)點，能適應(yīng)不同零件的長度，解決了傳統(tǒng)加工機床存在的加工尺寸有限、制造成本高、質(zhì)量重的缺陷，適應(yīng)面廣；采用一號卡勾與伸縮卡緊器配合的方式實現(xiàn)對主工作臺和延長型工作臺連接處的鎖緊，與傳統(tǒng)插銷式的鎖緊方式相比，具有操作快捷、牢固性高的優(yōu)點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0012]圖1為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為本發(fā)明的右視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4為圖1的I局部放大圖；
[0016]圖5為圖1的II局部放大圖；
[0017]圖6為圖2的III局部放大圖；
[0018]圖7為圖2的IV局部放大圖；
[0019]圖8為本發(fā)明的伸縮卡緊器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖9為本發(fā)明的延長型工作臺拼接后的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0021]為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面對本發(fā)明進一步闡述。
[0022]如圖1至圖9所示，一種可無限延長的機床，包括主工作臺和延長型工作臺，所述主工作臺包括一號支腿101、二號支腿102和主支撐臺104，所述延長型工作臺固定安裝在主支撐臺104的左側(cè)，所述一號支腿101和二號支腿102的下端連接有一號自鎖輪21，所述二號支腿102之間連接有橫梁10201，所述橫梁10201上固定安裝有電機2，所述電機2輸出軸上安裝有下帶輪3，所述二號支腿102的內(nèi)側(cè)壁上安裝有變頻控制器20 ;所述變頻控制器20上設(shè)有調(diào)頻旋鈕2001，變頻控制器20與電機2間通過導(dǎo)線19相連；所述主支撐臺104的左端設(shè)有一號拼接平臺106，主支撐臺104的中部設(shè)有一號滑移槽103和二號滑移槽105，主支撐臺104的右端連接有托座8 ;所述托座8的上端連接有主軸承座7 ;所述主軸承座7內(nèi)安裝有主轉(zhuǎn)軸6 ;所述主轉(zhuǎn)軸6的左端固連有主卡緊器9，主轉(zhuǎn)軸6的右端連接有上帶輪5 ;所述上帶輪5與下帶輪3連接有傳動帶4 ;所述一號拼接平臺106的前側(cè)連接有一號卡勾座27 ;所述一號卡勾座27通過十字萬向鉸連接有一號卡勾28 ;所述一號滑移槽103和二號滑移槽104的上方設(shè)有T型支撐柱13，一號滑移槽103和二號滑移槽105相互平行，在一號滑移槽103的后側(cè)以及二號滑移槽105的前側(cè)均設(shè)有一號防滑墊14 ;所述一號防滑墊14與主支撐臺104固連；所述T型支撐柱13的下方通過緊固套件與主支撐臺104相連，T型支撐柱13的上方連接有輔助軸承座12 ;所述緊固套件包括緊固螺栓15、墊片16和防松螺母17 ;所述輔助軸承座13內(nèi)安裝有輔助轉(zhuǎn)軸11 ;所述輔助轉(zhuǎn)軸11的右端連接有輔助卡緊器10。
[0023]所述的延長型工作臺包括三號支腿2201和輔助支撐臺2202，所述三號支腿2201的下端固定安裝有二號自鎖輪23 ;所述輔助支撐臺2202的左端設(shè)有二號拼接平臺2203，輔助支撐臺2202的右端設(shè)有三號拼接平臺2204，輔助支撐臺2202的中部設(shè)有三號滑移槽2205和四號滑移槽2206 ;所述二號拼接平臺2203的前側(cè)固定安裝有二號卡勾座25，所述二號卡勾座25通過十字萬向鉸連接有二號卡勾26 ;所述三號滑移槽2205和四號滑移槽2206相互平行，在三號滑移槽2205的后側(cè)以及四號滑移槽2206的前側(cè)均設(shè)有二號防滑墊24 ;所述三號拼接平臺2204的前側(cè)連接有伸縮卡緊器；所述伸縮卡緊器與一號卡勾28相配合，伸縮卡緊器包括伸縮套體29、伸縮彈簧30、滑移座31、連接軸33和擠推輪32，所述伸縮套體29的中部設(shè)有伸縮盲孔；所述伸縮彈簧30放置在伸縮盲孔內(nèi)，伸縮彈簧30的右端與伸縮套體29固連，伸縮彈簧30的左端與滑移座31相連；所述擠推輪32通過連接軸33與滑移座31相連。采用一號自鎖輪21和二號自鎖輪23，一方面能夠方便主工作臺和延長型工作臺的移動，另一方面也能夠?qū)崿F(xiàn)對主工作臺和延長型工作臺的定位鎖緊。
[0024]所述的一號防滑墊14、二號防滑墊24的前側(cè)分別對應(yīng)設(shè)有一號標(biāo)尺18、二號標(biāo)尺34，所述一號標(biāo)尺18的右端面與主卡緊器9的左端面齊平，所述二號標(biāo)尺34的右端面與三號滑移槽2205、四號滑移槽2206的右端面齊平，所述的一號防滑墊14和二號防滑墊24均由摩擦系數(shù)大的橡膠材料制成，從而能夠防止T型支撐柱13在機床工作時發(fā)生滑動，能夠確保機加工的順利進行。
[0025]所述的一號卡勾28、二號卡勾26的左部設(shè)有均弧形卡槽，在一號卡勾28、二號卡勾26的右部均設(shè)有弧形凸起，一號卡勾28和二號卡勾26均呈倒U型結(jié)構(gòu)。采用倒U型結(jié)構(gòu)，能夠?qū)⑸炜s卡緊器包裹住。
[0026]在一號卡勾28與伸縮卡緊器相配合時，利用擠推輪32停留在一號卡勾28的弧形卡槽內(nèi)，并利用伸縮彈簧30抵緊擠推輪32，從而實現(xiàn)鎖緊的功能，在實際的使用過程中，在一號卡勾28與伸縮卡緊器的接觸處只會產(chǎn)生水平方向的牽拉力，不會對連接的穩(wěn)定性造成影響；需要解鎖時，只需向上提拉一號卡勾28即可，與傳統(tǒng)的插銷鎖緊方式相比，能夠節(jié)省操作的時間，方便快捷，牢固可靠。
[0027]使用時，操作人員先根據(jù)待加工零件的長度大小調(diào)節(jié)輔助卡緊器與主卡緊器間的距離，即松動防松螺母，使T型支撐柱沿著一號滑移槽、二號滑移槽做左右運動，直至運動至適宜的位置處，擰緊防松螺母；接著將零件裝夾在輔助卡緊器和主卡緊器上，啟動電機，利用電機驅(qū)動主轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，進而帶動零件轉(zhuǎn)動，即可進行加工。
[0028]當(dāng)加工長度過長，需要拼接時，操作人員確定需要的工作臺的數(shù)量，拆下相應(yīng)的防松螺母，并將T型支撐柱、軸承座、回轉(zhuǎn)軸和輔助卡緊器安裝在對應(yīng)的延長型工作臺上；接著將某延長型工作臺的三號拼接平臺與對應(yīng)工作臺的二號拼接平臺對齊；對齊后，操作人員手動旋動二號卡勾，使二號卡勾繞著二號卡勾座轉(zhuǎn)動，利用二號卡勾的左部擠壓擠推輪，使伸縮彈簧收縮，繼續(xù)旋動，擠推輪即可與二號卡勾的弧形卡槽相配合，并利用伸縮彈簧抵緊擠推輪，實現(xiàn)對延長型工作臺連接處的鎖緊，即可完成多個延長型工作臺的拼接。
[0029]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種可無限延長的機床，包括主工作臺和延長型工作臺，所述主工作臺包括一號支腿、二號支腿和主支撐臺，所述延長型工作臺固定安裝在主支撐臺的左側(cè)，所述一號支腿和二號支腿的下端連接有一號自鎖輪，所述二號支腿之間連接有橫梁，所述橫梁上固定安裝有電機，所述電機輸出軸上安裝有下帶輪，其特征在于:所述二號支腿的內(nèi)側(cè)壁上安裝有變頻控制器；所述變頻控制器上設(shè)有調(diào)頻旋鈕，變頻控制器與電機間通過導(dǎo)線相連；所述主支撐臺的左端設(shè)有一號拼接平臺，主支撐臺的中部設(shè)有一號滑移槽和二號滑移槽，主支撐臺的右端連接有托座；所述托座的上端連接有主軸承座；所述主軸承座內(nèi)安裝有主轉(zhuǎn)軸；所述主轉(zhuǎn)軸的左端固連有主卡緊器，主轉(zhuǎn)軸的右端連接有上帶輪；所述上帶輪與下帶輪連接有傳動帶；所述一號拼接平臺的前側(cè)連接有一號卡勾座；所述一號卡勾座通過十字萬向鉸連接有一號卡勾；所述一號滑移槽和二號滑移槽的上方設(shè)有T型支撐柱，一號滑移槽和二號滑移槽相互平行，在一號滑移槽的后側(cè)以及二號滑移槽的前側(cè)均設(shè)有一號防滑墊；所述一號防滑墊與主支撐臺固連；所述T型支撐柱的下方通過緊固套件與主支撐臺相連，T型支撐柱的上方連接有輔助軸承座；所述緊固套件包括緊固螺栓、墊片和防松螺母；所述輔助軸承座內(nèi)安裝有輔助轉(zhuǎn)軸；所述輔助轉(zhuǎn)軸的右端連接有輔助卡緊器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可無限延長的機床，其特征在于:所述的延長型工作臺包括三號支腿和輔助支撐臺，所述三號支腿的下端固定安裝有二號自鎖輪；所述輔助支撐臺的左端設(shè)有二號拼接平臺，輔助支撐臺的右端設(shè)有三號拼接平臺，輔助支撐臺的中部設(shè)有三號滑移槽和四號滑移槽；所述二號拼接平臺的前側(cè)固定安裝有二號卡勾座，所述二號卡勾座通過十字萬向鉸連接有二號卡勾；所述三號滑移槽和四號滑移槽相互平行，在三號滑移槽的后側(cè)以及四號滑移槽的前側(cè)均設(shè)有二號防滑墊；所述三號拼接平臺的前側(cè)連接有伸縮卡緊器；所述伸縮卡緊器與一號卡勾相配合，伸縮卡緊器包括伸縮套體、伸縮彈簧、滑移座、連接軸和擠推輪，所述伸縮套體的中部設(shè)有伸縮盲孔；所述伸縮彈簧放置在伸縮盲孔內(nèi)，伸縮彈簧的右端與伸縮套體固連，伸縮彈簧的左端與滑移座相連；所述擠推輪通過連接軸與滑移座相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種可無限延長的機床，其特征在于:所述的一號防滑墊、二號防滑墊的前側(cè)分別對應(yīng)設(shè)有一號標(biāo)尺、二號標(biāo)尺，所述一號標(biāo)尺的右端面與主卡緊器的左端面齊平，所述二號標(biāo)尺的右端面與三號滑移槽、四號滑移槽的右端面齊平，所述的一號防滑墊和二號防滑墊均由摩擦系數(shù)大的橡膠材料制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種可無限延長的機床，其特征在于:所述的一號卡勾、二號卡勾的左部設(shè)有均弧形卡槽，在一號卡勾、二號卡勾的右部均設(shè)有弧形凸起，一號卡勾和二號卡勾均呈倒U型結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】B23Q1/74GK103537911SQ201310499178
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年10月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月21日
【發(fā)明者】程敬卿, 汪灝 申請人:蕪湖鼎恒材料技術(shù)有限公司