圓柱形軸上加工徑向通孔或徑向盲孔的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開的了一種圓柱形軸上加工徑向通孔或徑向盲孔的方法，包括以下步驟：①、將被加工的圓柱形軸固定在機床上；②、用平面銑刀在所述的圓柱形軸的側壁上需要加工徑向通孔或徑向盲孔的位置處銑成平面，所述的平面的面積比需要加工出來的徑向通孔或徑向盲孔的孔口的面積大且所述的平面覆蓋所述的徑向通孔或徑向盲孔的孔口的位置；③、在所述的平面上用鉆頭鉆孔，粗加工形成徑向通孔或徑向盲孔；④、用倒角刀在所述的徑向通孔或徑向盲孔的孔口進行倒角，完成所述的徑向通孔或徑向盲孔的加工。該方法可以使鉆頭受力均勻避免損壞鉆頭，能減少徑向通孔或徑向盲孔的孔口上的毛刺。
【專利說明】圓柱形軸上加工徑向通孔或徑向盲孔的方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及軸加工領域，更確切地說涉及一種圓柱形軸上加工徑向通孔或徑向盲孔的方法。
【背景技術】
[0002]為了使軸與其他零件連接，在軸上加工徑向通孔或徑向盲孔的結構非常常見。目前，在圓柱形軸上加工徑向通孔或徑向盲孔時，直接用鉆頭在圓柱形軸的側壁上進行鉆孔，由于圓柱形軸的側壁是圓弧面，鉆頭進給時，鉆頭與軸接觸的截面是不完整的圓周，故鉆頭受力不均，容易斷裂，從而增加加工成本；而且通過這種方式在圓柱形軸上加工徑向通孔或徑向盲孔后孔口會產生較多的毛刺，后續(xù)去毛刺非常麻煩，還會劃傷工件(即圓柱形軸)，從而影響裝配精度。經過仔細觀察，通過這種方式在圓柱形軸上加工徑向通孔或徑向盲孔，力口工出來的徑向通孔或徑向盲孔的內壁是由許多個小面組成的，不是一個整體的面，而這可能是導致徑向通孔或徑向盲孔的孔口產生較多毛刺的主要原因。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術問題是，提供一種圓柱形軸上加工徑向通孔或徑向盲孔的方法，通過該方法可以使鉆頭受力均勻避免損壞鉆頭，能減少徑向通孔或徑向盲孔的孔口上的毛刺。
[0004]為解決上述技術問題，本發(fā)明提供一種圓柱形軸上加工徑向通孔或徑向盲孔的方法，包括以下步驟:
①、將被加工的圓柱形軸固定在機床上；
②、用平面銑刀在所述的圓柱形軸的側壁上需要加工徑向通孔或徑向盲孔的位置處銑成平面，所述的平面的面積比需要加工出來的徑向通孔或徑向盲孔的孔口的面積大且所述的平面覆蓋所述的徑向通孔或徑向盲孔的孔口的位置；
③、在所述的平面上用鉆頭鉆孔，粗加工形成徑向通孔或徑向盲孔；
④、用倒角刀在所述的徑向通孔或徑向盲孔的孔口進行倒角，完成所述的徑向通孔或徑向盲孔的加工。
[0005]采用以上結構后，本發(fā)明的圓柱形軸上加工徑向通孔或徑向盲孔的方法與現(xiàn)有技術相比，具有以下優(yōu)點:
由于本發(fā)明的圓柱形軸上加工徑向通孔或徑向盲孔的方法，在鉆孔之前，用平面銑刀先在圓柱形軸的側壁上需要加工徑向通孔或徑向盲孔的位置處銑成平面，所述的平面的面積比需要加工出來的徑向通孔或徑向盲孔的孔口的面積大且所述的平面覆蓋所述的徑向通孔或徑向盲孔的孔口的位置，這樣，鉆頭就只要在平面上鉆孔便可，鉆頭在平面上鉆孔時，鉆頭頂端與平面接觸，形成完整的一圈，因此不會使鉆頭受力不均而損壞，從而節(jié)約了加工成本。通過本發(fā)明的方法加工出來的徑向通孔或徑向盲孔的內壁是一個整體的面，徑向通孔和徑向盲孔的孔口處只會出現(xiàn)較少的毛刺，后續(xù)去毛刺較方便，可避免劃傷被加工件(圓柱形軸)，從而也保證了圓柱形軸的裝配精度。
[0006]作為本發(fā)明的一種改進，所述的平面的形狀為圓形或為正方形或為長方形。采用此種結構后，所述的平面的形狀可以根據(jù)需要來選擇。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本發(fā)明的圓柱形軸上加工徑向通孔或徑向盲孔的方法的圓柱形軸的結構示意圖。
[0008]圖2是本發(fā)明的圓柱形軸上加工徑向通孔或徑向盲孔的方法的圓柱形軸銑平面之后的結構示意圖。
[0009]圖3是本發(fā)明的圓柱形軸上加工徑向通孔或徑向盲孔的方法的圓柱形軸鉆孔之后的結構不意圖。
[0010]圖4是本發(fā)明的圓柱形軸上加工徑向通孔或徑向盲孔的方法的圓柱形軸上的徑向通孔或徑向盲孔的孔口倒角之后的結構示意圖。
[0011]圖中所示:1、圓柱形軸，2、平面，3、徑向通孔或徑向盲孔，4、倒角。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細地說明。
[0013]本發(fā)明的圓柱形軸上加工徑向通孔或徑向盲孔的方法，包括以下步驟:
①、將被加工的圓柱形軸I固定在機床上。
[0014]②、用平面銑刀在所述的圓柱形軸I的側壁上需要加工徑向通孔或徑向盲孔3的位置處銑成平面2，所述的平面2的面積比需要加工出來的徑向通孔或徑向盲孔3的孔口的面積大且所述的平面2覆蓋所述的徑向通孔或徑向盲孔3的孔口的位置。對所述的平面2的形狀沒有限位，根據(jù)需要可以為圓形或為正方形或為長方形等等。為了保證圓柱形軸I的強度，所述的平面2的面積也不予過大。
[0015]③、在所述的平面2上用鉆頭鉆孔，粗加工形成徑向通孔或徑向盲孔3。
[0016]④、用倒角刀在所述的徑向通孔或徑向盲孔3的孔口進行倒角，完成所述的徑向通孔或徑向盲孔的加工。
【權利要求】
1.一種圓柱形軸上加工徑向通孔或徑向盲孔的方法，包括以下步驟: ①、將被加工的圓柱形軸(I)固定在機床上； ②、用平面銑刀在所述的圓柱形軸(I)的側壁上需要加工徑向通孔或徑向盲孔(3)的位置處銑成平面(2)，所述的平面(2)的面積比需要加工出來的徑向通孔或徑向盲孔(3)的孔口的面積大且所述的平面(2)覆蓋所述的徑向通孔或徑向盲孔(3)的孔口的位置； ③、在所述的平面(2)上用鉆頭鉆孔，粗加工形成徑向通孔或徑向盲孔(3)； ④、用倒角刀在所述的徑向通孔或徑向盲孔(3)的孔口進行倒角，完成所述的徑向通孔或徑向盲孔(3)的加工。
2.根據(jù)權利要求1所述的圓柱形軸上加工徑向通孔或徑向盲孔的方法，其特征在于:所述的平面(2)的形狀為圓形或為正方形或為長方形。
【文檔編號】B23P15/00GK103692154SQ201310509768
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年10月25日 優(yōu)先權日:2013年10月25日
【發(fā)明者】鄒娟, 羅玉龍, 周培良, 項鑫 申請人:寧波圣龍汽車動力系統(tǒng)股份有限公司