旋轉(zhuǎn)對切鉆的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種旋轉(zhuǎn)對切鉆。包括外鉆頭，適配與第一驅(qū)動軸并繞旋轉(zhuǎn)中心按照第一方向旋轉(zhuǎn)；內(nèi)鉆頭，適配與第二驅(qū)動軸并繞旋轉(zhuǎn)中心按照與外鉆頭相反的方向旋轉(zhuǎn)；第一驅(qū)動軸和第二驅(qū)動軸同心；外鉆頭和內(nèi)鉆頭包括鉆頭體和切削刃，切削刃設(shè)置在外鉆頭體和內(nèi)鉆頭體的同一端；外鉆頭和內(nèi)鉆頭的切削刃隨著鉆頭的旋轉(zhuǎn)形成旋轉(zhuǎn)對切運動。本發(fā)明提供了一種高效鉆孔、自進能力強、無沖擊振動、切削力自我平衡、穩(wěn)定可靠的旋轉(zhuǎn)對切鉆；適合用于混凝土、石材、木材、金屬和地質(zhì)鉆探的快速鉆孔。
【專利說明】旋轉(zhuǎn)對切鉆
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種旋轉(zhuǎn)對切鉆，屬于鉆孔工具和設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的鉆孔技術(shù)主要有兩種方式:單向旋轉(zhuǎn)的鉆頭鉆孔和旋切。單向旋轉(zhuǎn)鉆孔不可避免反向沖擊，自進能力差，需要很大的推進正壓力和抗扭轉(zhuǎn)力；單向沖擊鉆孔雖能解決對部分材料鉆孔的自進問題，但噪音很大，對于大孔徑鉆孔不適用。旋切即為多頭鉆同時跟隨主軸自傳和公轉(zhuǎn)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜適合大孔徑鉆孔但對于小孔徑鉆孔無法實現(xiàn)。市場急需ー種高效鉆孔、自進能力強、推進正壓力小、無沖擊振動、切削力自我平衡、無抗扭轉(zhuǎn)力、穩(wěn)定可靠的旋轉(zhuǎn)對切鉆；既適合手持工具又適合エ業(yè)設(shè)備，適用于多種材質(zhì)如混凝土、石材、木材、金屬和地質(zhì)鉆探的快速鉆孔。
[0003]旋轉(zhuǎn)對切鉆是通過驅(qū)動傳動裝置的同心驅(qū)動軸同時驅(qū)動外鉆頭和內(nèi)鉆頭，一個按順時針方向轉(zhuǎn)動，一個按逆時針方向轉(zhuǎn)動，從而產(chǎn)生的相向旋轉(zhuǎn)對切運動。由于外鉆頭和內(nèi)鉆頭的切割方向相反，外鉆頭和內(nèi)鉆頭可以相互平衡切割時，被切物料的反作用力，轉(zhuǎn)化負能量為切割正能量；實現(xiàn)自進鉆入物體平穩(wěn)快速鉆孔。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種高效鉆孔、自進能力強、推進正壓力小、無沖擊振動、切削力自我平衡、無抗扭轉(zhuǎn)力、穩(wěn)定可靠的旋轉(zhuǎn)對切鉆；既適合手持工具又適合エ業(yè)設(shè)備，適用于多種材質(zhì)如混凝土、石材、木材、金屬和地質(zhì)鉆探的快速鉆孔。
[0005]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0006]旋轉(zhuǎn)對切鉆，通過驅(qū)動傳動裝置的同心驅(qū)動軸同時驅(qū)動外鉆頭和內(nèi)鉆頭，一個按順時針方向轉(zhuǎn)動，一個按逆時針方向轉(zhuǎn)動，從而產(chǎn)生的相向旋轉(zhuǎn)對切運動。
[0007]具體方案是:旋轉(zhuǎn)對切鉆包括:對切鉆頭、鉆桿、鉆夾頭和驅(qū)動傳動裝置。驅(qū)動傳動裝置輸出端設(shè)置的第一驅(qū)動軸和同心的第二驅(qū)動軸提供旋轉(zhuǎn)方向相反的動カ輸出。鉆夾頭包括外夾頭和同心的內(nèi)夾頭；鉆桿包括外鉆桿和同心的內(nèi)鉆桿；對切鉆頭包括外鉆頭和同心的內(nèi)鉆頭；第一驅(qū)動軸聯(lián)接外夾頭，第二驅(qū)動軸聯(lián)接內(nèi)夾頭；外夾頭夾持外鉆桿，內(nèi)夾頭耦合聯(lián)接內(nèi)鉆桿；外鉆頭聯(lián)接外鉆桿的驅(qū)動端，內(nèi)鉆頭聯(lián)接內(nèi)鉆桿的驅(qū)動端；當(dāng)?shù)谝或?qū)動軸和第二驅(qū)動軸旋轉(zhuǎn)時，分別驅(qū)動外鉆頭和內(nèi)鉆頭做旋轉(zhuǎn)對切運動。
[0008]進ー步的，旋轉(zhuǎn)對切鉆的驅(qū)動傳動裝置包括驅(qū)動小齒輪、被嚙合的第一齒輪、被嚙合的第二齒輪；第一齒輪固定配合第一驅(qū)動軸，第二齒輪固定配合第二驅(qū)動軸。
[0009]優(yōu)選的，驅(qū)動小齒輪、第一齒輪和第二齒輪均為錐齒輪。這種方式是產(chǎn)生同步反向旋轉(zhuǎn)最優(yōu)化的傳動裝置結(jié)構(gòu)。
[0010]進ー步的，第一驅(qū)動軸為空心軸；第二驅(qū)動軸穿越第一驅(qū)動軸，并通過軸承定位構(gòu)成同心旋轉(zhuǎn)關(guān)系。
[0011 ] 進ー步的，外鉆頭體的內(nèi)孔設(shè)置止ロ定位面適配軸承的外圏，軸承的外圈另ー側(cè)設(shè)置軸向定位；在內(nèi)鉆頭體的外圓設(shè)置止ロ定位面適配軸承的內(nèi)圈，軸承的內(nèi)圈另ー側(cè)設(shè)置軸向定位。這樣外鉆頭和內(nèi)鉆頭就通過軸承構(gòu)成一體化同心旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)對切鉆頭。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:通過驅(qū)動傳動裝置的同心驅(qū)動軸同時驅(qū)動外鉆頭和內(nèi)鉆頭，一個按順時針方向轉(zhuǎn)動，一個按逆時針方向轉(zhuǎn)動，從而產(chǎn)生的相向旋轉(zhuǎn)對切運動。由于外鉆頭和內(nèi)鉆頭的切割方向相反，外鉆頭和內(nèi)鉆頭可以相互平衡切割時，被切物料的反作用力，轉(zhuǎn)化負能量為切割正能量、無沖擊振動、切削力自我平衡、無抗扭轉(zhuǎn)カ；實現(xiàn)自進鉆入物體平穩(wěn)快速鉆孔。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]下面根據(jù)附圖對本發(fā)明作進ー步詳細說明。
[0014]附圖1為本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)對切鉆的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:
1、對切鉆頭；11、外鉆頭；12、內(nèi)鉆頭；13、軸承；2、鉆桿；21、外鉆桿；22、內(nèi)鉆桿；3、鉆
夾頭；31、外夾頭；32、內(nèi)夾頭；4、驅(qū)動傳動裝置；41、第一驅(qū)動軸；42、第二驅(qū)動軸；43、驅(qū)動小齒輪；44、第一齒輪；45、第二齒輪。
【具體實施方式】
[0016]下面對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員所理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0017]參見附圖1是本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)對切鉆的結(jié)構(gòu)示意圖。本發(fā)明中的旋轉(zhuǎn)對切鉆的結(jié)構(gòu)，是通過驅(qū)動傳動裝置的同心驅(qū)動軸同時驅(qū)動外鉆頭和內(nèi)鉆頭，一個按順時針方向轉(zhuǎn)動，ー個按逆時針方向轉(zhuǎn)動，從而產(chǎn)生的相向旋轉(zhuǎn)對切運動實現(xiàn)的。
[0018]具體是:旋轉(zhuǎn)對切鉆包括:對切鉆頭1、鉆桿2、鉆夾頭3和驅(qū)動傳動裝置4。驅(qū)動傳動裝置4輸出端設(shè)置的第一驅(qū)動軸41和同心的第二驅(qū)動軸42提供旋轉(zhuǎn)方向相反的動カ輸出；鉆夾頭3包括外夾頭31和同心的內(nèi)夾頭32 ;鉆桿2包括外鉆桿21和同心的內(nèi)鉆桿22 ;對切鉆頭I包括外鉆頭11和同心的內(nèi)鉆頭12。
[0019]第一驅(qū)動軸41聯(lián)接外夾頭31，第二驅(qū)動軸42聯(lián)接內(nèi)夾頭32 ;外夾頭31夾持外鉆桿21，內(nèi)夾頭32耦合聯(lián)接內(nèi)鉆桿22 ;外鉆頭11聯(lián)接外鉆桿21的驅(qū)動端，內(nèi)鉆頭12聯(lián)接內(nèi)鉆桿22的驅(qū)動端；當(dāng)?shù)谝或?qū)動軸41和第二驅(qū)動軸42旋轉(zhuǎn)吋，分別驅(qū)動外鉆頭11和內(nèi)鉆頭12做旋轉(zhuǎn)對切運動。
[0020]驅(qū)動傳動裝置4包括驅(qū)動小齒輪43、被嚙合的第一齒輪44和被嚙合的第二齒輪45 ;第ー齒輪44固定配合第一驅(qū)動軸41，第二齒輪45固定配合第二驅(qū)動軸42。驅(qū)動小齒輪43、第一齒輪44和第二齒輪45均為錐齒輪。這種方式是產(chǎn)生同步反向旋轉(zhuǎn)最優(yōu)化的傳動裝置結(jié)構(gòu)。
[0021]第一驅(qū)動軸41為空心軸；第二驅(qū)動軸42穿越第一驅(qū)動軸41，并通過軸承定位構(gòu)成同心旋轉(zhuǎn)關(guān)系。。
[0022]在使用吋，內(nèi)鉆桿滑入設(shè)置在內(nèi)夾頭的驅(qū)動耦合孔；外鉆頭由外夾頭夾持；當(dāng)?shù)谝或?qū)動軸和第二驅(qū)動軸旋轉(zhuǎn)吋，就會驅(qū)動外鉆頭和內(nèi)鉆頭，ー個按順時針方向轉(zhuǎn)動，一個按逆時針方向轉(zhuǎn)動，從而產(chǎn)生的相向旋轉(zhuǎn)對切運動，旋轉(zhuǎn)對切的切削刃就會自進鉆入物體，實現(xiàn)無抗扭轉(zhuǎn)カ鉆孔。
[0023]以上實施方式只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓本領(lǐng)域技術(shù)人員了解本發(fā)明的內(nèi)容，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所做的等效變化或修飾均涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.旋轉(zhuǎn)對切鉆，包括: 1.1外鉆頭(11)，適配與第一驅(qū)動軸(41)并繞旋轉(zhuǎn)中心按照第一方向旋轉(zhuǎn)； 1.2內(nèi)鉆頭(12)，適配與第二驅(qū)動軸(42)并繞旋轉(zhuǎn)中心按照與第一方向相反的方向旋轉(zhuǎn); 1.3外鉆頭(11)和內(nèi)鉆頭(12)同心設(shè)置； 1.4外鉆頭(11)和內(nèi)鉆頭(12)包括鉆頭體和切削刃，切削刃設(shè)置在外鉆頭體和內(nèi)鉆頭體的同一端；外鉆頭(11)和內(nèi)鉆頭(12)的切削刃隨著鉆頭的旋轉(zhuǎn)形成旋轉(zhuǎn)對切運動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)對切鉆，在外鉆頭(11)和內(nèi)鉆頭(12)的鉆頭體之間設(shè)置軸承(13)，外鉆頭(11)同心配合軸承外圈，內(nèi)鉆頭(12)同心配合軸承內(nèi)圏。
3.旋轉(zhuǎn)對切鉆的制造方法，包括: 3.1將外鉆頭(11)和內(nèi)鉆頭(21)分別與軸承(13)的內(nèi)圈和外圈聯(lián)接定位，構(gòu)成一體的步驟； 3.2所述的步驟包括:在所述外鉆頭(11)體的內(nèi)孔設(shè)置止ロ定位面適配所述軸承(13)的外圈，所述軸承(13)的外圈另ー側(cè)設(shè)置軸向定位；在所述內(nèi)鉆頭(21)體的外圓設(shè)置止ロ定位面適配所述軸承(13)的內(nèi)圈，所述軸承(13)的內(nèi)圈另ー側(cè)設(shè)置軸向定位。
4.旋轉(zhuǎn)對切鉆，其特征在于， 4.1包括:對切鉆頭(I)、鉆桿(2)、鉆夾頭(3)和驅(qū)動傳動裝置(4)； 4.2所述驅(qū)動傳動裝置(4)輸出端設(shè)置的第一驅(qū)動軸(41)和同心的第二驅(qū)動軸(42)提供旋轉(zhuǎn)方向相反的動カ輸出；所述鉆夾頭(3)包括外夾頭(31)和同心的內(nèi)夾頭(32);所述鉆桿⑵包括外鉆桿(21)和同心的內(nèi)鉆桿(22);所述對切鉆頭⑴包括外鉆頭(11)和同心的內(nèi)鉆頭(12)； 4.3所述第一驅(qū)動軸(41)聯(lián)接所述外夾頭(31)，所述第二驅(qū)動軸(42)聯(lián)接所述內(nèi)夾頭(32);所述外夾頭(31)夾持所述外鉆桿(21)，所述內(nèi)夾頭(32)耦合聯(lián)接所述內(nèi)鉆桿(22);所述外鉆頭(11)聯(lián)接所述外鉆桿(21)的驅(qū)動端，所述內(nèi)鉆頭(12)聯(lián)接所述內(nèi)鉆桿(22)的驅(qū)動端；當(dāng)所述第一驅(qū)動軸(41)和第二驅(qū)動軸(42)旋轉(zhuǎn)時，分別驅(qū)動所述外鉆頭(11)和內(nèi)鉆頭(12)做旋轉(zhuǎn)對切運動。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的旋轉(zhuǎn)對切鉆，其特征在于，所述驅(qū)動傳動裝置(4)包括驅(qū)動小齒輪(43)、被哨合的第一齒輪(44)和被哨合的第二齒輪(45);所述第一齒輪(44)固定配合所述第一驅(qū)動軸(41)，所述第二齒輪(45)固定配合所述第二驅(qū)動軸(42)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的旋轉(zhuǎn)對切鉆，其特征在于，所述驅(qū)動小齒輪(43)、第一齒輪(44)和第二齒輪(45)均為錐齒輪。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的旋轉(zhuǎn)對切鉆，其特征在于，所述第一驅(qū)動軸(41)為空心軸；所述第二驅(qū)動軸(42)穿越所述第一驅(qū)動軸(41)，并通過軸承定位構(gòu)成同心旋轉(zhuǎn)關(guān)系。
【文檔編號】B23Q5/04GK103551631SQ201310517608
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月28日
【發(fā)明者】溫慶普 申請人:蘇州天健旋切技術(shù)有限公司