一種快換刀頭的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提出了一種快換刀頭，包括刀體、多個刀片，刀體通過精密鑄造成型，在刀體端部沿圓周均布設置2-6個開口槽，開口槽之間設有排屑槽，多個刀片分別安裝在設置的開口槽內，刀片與刀體通過焊接固定；刀體尾端的軸向安裝孔為左旋螺紋孔，能實現(xiàn)刀頭與風動工具或電動工具的動力輸出軸之間快速更換。本發(fā)明通過精密鑄造實現(xiàn)刀體的快速成型，通過設置左旋螺紋孔，達到刀頭實現(xiàn)快換目的；具有節(jié)約制造成本、結構簡單、工作效率高的優(yōu)點；快換刀頭適用于通用機械，可以應用在軋鋼廠鋼材表面氧化皮的清理，鑄造廠鑄造毛坯表面氧化皮、殘渣或夾砂的清理，同時做為金屬或非金屬產品的加工刀具。
【專利說明】一種快換刀頭
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及軋鋼廠鋼材表面氧化皮的清理或鑄造廠鑄造毛坯表面氧化皮、殘渣或 夾砂的清理用的刀頭，尤其是一種快換刀頭。
【背景技術】
[0002]軋鋼廠鋼材表面氧化皮的清理或鑄造廠鑄造毛坯表面氧化皮、殘渣或夾砂的清理 用的刀頭，是用圓柱鋼材通過機械加工制造工藝完成表面形狀和內孔幾何尺寸要求；工藝 過程復雜，制造加工工時長，原材料成本高，且不能實現(xiàn)快速安裝更換，工作效率低；刀頭的 低成本制造和實現(xiàn)快速更換提高清理工序的工作效率，受到各個軋鋼廠和毛坯鑄造企業(yè)的 廣泛關注。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明提出一種快換刀頭，以精密鑄造實現(xiàn)刀體的快速成型，實現(xiàn)刀頭可以快速 更換，達到節(jié)約制造成本、結構簡單、工作效率高的目的。
[0004]為此，本發(fā)明的技術方案為:一種快換刀頭，包括刀體、多個刀片，其特征在于:刀 體通過精密鑄造成型，在刀體端部沿圓周均布設置2-6個開口槽，開口槽之間設有排屑槽， 多個刀片分別安裝在設置的開口槽內，刀片與刀體通過焊接固定；刀體尾端的軸向安裝孔 為左旋螺紋孔，能實現(xiàn)刀頭與風動工具或電動工具的動力輸出軸之間快速更換。
[0005]有益效果:本發(fā)明通過精密鑄造實現(xiàn)刀體的快速成型，避免由圓柱鋼材通過機械 加工方法完成刀體形狀而導致的制造成本過高和效率低的缺陷，通過設置左旋螺紋孔，達 到刀頭實現(xiàn)快換目的，能實現(xiàn)刀頭與風動工具或電動工具的動力輸出軸之間快速更換；具 有節(jié)約制造成本、結構簡單、工作效率高的優(yōu)點；快換刀頭適用于通用機械，可以應用在軋 鋼廠鋼材表面氧化皮的清理，鑄造廠鑄造毛坯表面氧化皮、殘渣或夾砂的清理，同時做為金 屬或非金屬產品的加工刀具。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為本發(fā)明的主視圖。
[0007]圖2為圖1所示發(fā)明的俯視圖。
[0008]圖3為圖1中沿A-A剖視圖。
[0009]圖4為圖1所示發(fā)明中刀體的軸側圖。
【具體實施方式】
[0010]如圖1、圖2、圖3、圖4所示，進一步描述本發(fā)明如下:
一種新型快換刀頭，包括刀體1、刀片2，刀體I通過精密鑄造成型，在刀體端部沿圓周 均布設置2-6個開口槽Ia,開口槽之間設有排屑槽Ib,多個刀片2分別安裝在設置的開口 槽Ia內，刀片2與刀體I通過焊接固定；如圖1所示，標號3處表示焊縫；刀體尾端的軸向安裝孔為左旋螺紋孔1C，能實現(xiàn)刀頭與風動工具或電動工具的動力輸出軸之間快速更換。
[0011]如圖2、圖4所示，開口槽Ia的數(shù)量為4個；但，本發(fā)明不局限于此，開口槽Ia可 以在2-6個之間變化。
[0012]如圖3所示，左旋螺紋孔Ic是精密鑄造成型時形成的，降低成本；當然，左旋螺紋 孔Ic也可以是精密鑄造成型，通過機加工成型。
【權利要求】
1.一種快換刀頭，包括刀體、多個刀片，其特征在于:刀體通過精密鑄造成型，在刀體 端部沿圓周均布設置2-6個開口槽，開口槽之間設有排屑槽，多個刀片分別安裝在設置的 開口槽內，刀片與刀體通過焊接固定；刀體尾端的軸向安裝孔為左旋螺紋孔，能實現(xiàn)刀頭與 風動工具或電動工具的動力輸出軸之間快速更換。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種快換刀頭，其特征在于:所述左旋螺紋孔是精密鑄造成 型時形成的。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種快換刀頭，其特征在于:開口槽的數(shù)量為4個。
【文檔編號】B23D79/02GK103586543SQ201310546525
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年11月7日 優(yōu)先權日:2013年11月7日
【發(fā)明者】張漢龍, 馬啟有 申請人:十堰市武當山特區(qū)有宏精鑄有限公司