一種銑床刀具的刀柄及其安裝與卸載方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種銑床刀具的刀柄,包括銑刀盤、設(shè)置在銑刀盤內(nèi)連接銑刀的錐套、螺接在銑刀刀尾螺紋孔內(nèi)用于鎖緊銑刀的頂部螺栓、設(shè)置在銑刀刀尾連接在銑床主軸旋轉(zhuǎn)接口上的長頸、及用于將銑刀盤固定在銑床主軸上的連接壓盤;本發(fā)明還提供了銑床刀具的刀柄的安裝與卸載方法。本發(fā)明提供的一種銑床刀具的刀柄,安裝與卸載簡單快捷,節(jié)省了換刀時間和操作者的體力。
【專利說明】一種銑床刀具的刀柄及其安裝與卸載方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機加工領(lǐng)域,特別涉及一種銑床刀具的刀柄及其安裝與卸載方法。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼鐵產(chǎn)品的力學(xué)性能檢測是冶金行業(yè)必不可少的項目,尤其是拉伸試驗,必須將鋼板加工成矩形橫截面比例試樣拉伸,試樣的夾持頭部一般比其平行長度部分寬,典型的尺寸為夾持頭寬度35mm,平行長度寬20mm,試樣頭部與平行長度之間應(yīng)有過渡半徑至少為20mm的過渡弧相連接,此時拉伸試驗才能進(jìn)行試驗。試驗的加工過程是將鋼板在沖床上進(jìn)行沖壓使平行長度為24mm寬,然后用銑床分別去除平行長度部分因沖床沖壓引起的加工硬化部分的各2mm。而在銑床的加工中,如何使銑刀裝卸及安裝方便并保證銑刀所受的夾緊力大,是加工者最關(guān)心的環(huán)節(jié)。目前,銑床刀具的設(shè)計中最常見的方式是將銑刀插入連接盤用多個方位的螺栓固定,卸除的方式是通過扳手及錘頭等來進(jìn)行,另外銑刀一般情況下位于軸系結(jié)構(gòu)中間,銑刀盤左右兩側(cè)均為浮動支撐,更換時需要拆卸這些支撐,比較繁瑣、費力耗時。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種安裝與卸載方便快捷的銑床刀具的刀柄及其安裝與卸載方法。
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種銑床刀具的刀柄,用于在所述銑床上進(jìn)行銑刀的夾持,其中所述刀柄包括銑刀盤、螺接在銑刀盤內(nèi)用于錐度連接所述銑刀的錐套、螺接在所述銑刀刀尾螺紋孔內(nèi)用于鎖緊所述銑刀的頂部螺栓、設(shè)置在所述銑刀刀尾用于連接所述銑床主軸旋轉(zhuǎn)接口的長頸、及用于將銑刀盤固定在銑床主軸上的連接壓盤。
[0005]進(jìn)一步地,所述錐套內(nèi)面為錐度設(shè)置,所述銑刀的刀尾與所述錐套的錐度相匹配,所述銑刀的刀尾與所述錐套錐度連接。
[0006]進(jìn)一步地,所述銑刀盤內(nèi)設(shè)置有內(nèi)螺紋,所述錐套表面設(shè)置有外螺紋,錐套通過所述內(nèi)螺紋和所述外螺紋螺接在所述銑刀盤內(nèi)。
[0007]進(jìn)一步地,所述錐套靠近所述銑刀處的下端設(shè)置有內(nèi)六角。
[0008]進(jìn)一步地,所述連接壓盤通過螺栓固定在所述銑床主軸上,從而將所述銑刀盤壓在所述銑床主軸上。
[0009]本發(fā)明提供了一種銑床刀具的刀柄的安裝方法,包括:
[0010]將統(tǒng)刀依靠錐度裝入錐套中;
[0011]將錐套通過螺紋旋進(jìn)銑刀盤中,并用頂部螺栓將銑刀通過刀尾的螺紋孔螺緊固定;
[0012]將長頸接入銑床主軸上的旋轉(zhuǎn)接口中,用螺栓將連接壓盤固定在銑床主軸上,從而將銑刀盤壓緊到銑床主軸上;
[0013]本發(fā)明還提供了一種銑床刀具的刀柄的卸載方法,包括:[0014]松開銑床主軸上固定連接壓盤的螺栓,將銑床刀具的刀柄從銑床主軸上卸下;
[0015]將錐套從銑刀盤上反向旋轉(zhuǎn)卸下;
[0016]松開頂部螺栓將銑刀從錐套中卸下。
[0017]本發(fā)明提供的一種銑床刀具的刀柄,銑刀與錐套之間通過一定的錐度連接,錐套與銑刀盤之間通過螺紋連接,銑刀盤通過連接壓盤被壓緊在銑床主軸上,使銑刀在銑床上的安裝與卸載簡單快捷,大大節(jié)省了換刀時間和操作者的體力。并且,通過銑刀刀尾螺接的頂部螺栓將銑刀鎖緊在錐套上,增強了刀具的穩(wěn)定性。同時,可以通過更換不同錐度的錐套連接不同直徑的銑刀,增大了其使用范圍。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明實施例提供的一種銑床刀具的刀柄結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0019]參見圖1,本發(fā)明實施例提供的一種銑床刀具的刀柄,用于在銑床上進(jìn)行銑刀的夾持,其中刀柄包括銑刀盤8、螺接在銑刀盤8內(nèi)用于錐度連接銑刀I的錐套3、螺接在銑刀I的刀尾2的螺紋孔內(nèi)用于鎖緊銑刀I的頂部螺栓6、設(shè)置在銑刀I的刀尾2用于連接銑床主軸10的旋轉(zhuǎn)接口的長頸7、及用于將銑刀盤8固定在銑床主軸10上的連接壓盤4。
[0020]其中,錐套3的內(nèi)面設(shè)置有一定的錐度,銑刀I的刀尾2與錐套3的錐度相匹配,銑刀I的刀尾2與錐套3錐度連接,使用時,方便銑刀I與錐套3的連接與卸載。
[0021]銑刀盤8內(nèi)設(shè)置有內(nèi)螺紋,錐套3的表面設(shè)置有外螺紋,錐套3通過內(nèi)螺紋和外螺紋螺接在銑刀盤8內(nèi),連接與卸載簡單方便。
[0022]錐套3靠近銑刀I處的下端設(shè)置有內(nèi)六角9,。
[0023]連接壓盤4通過螺栓固定在銑床主軸10上,從而將銑刀盤8壓在銑床主軸10上,方便銑刀盤8與銑床主軸10的連接與卸載。
[0024]安裝銑床刀具的刀柄時:先將銑刀I依靠錐度裝入錐套3中;然后將錐套3通過螺紋旋進(jìn)銑刀盤8中,并用頂部螺栓6將銑刀I通過刀尾2的螺紋孔螺緊固定;最后將長頸7接入銑床主軸10上的旋轉(zhuǎn)接口中,用螺栓將連接壓盤4固定在銑床主軸10上,從而將銑刀盤8壓緊到銑床主軸10上;
[0025]當(dāng)需要卸載銑床刀具的刀柄時:先松開銑床主軸10上用于固定連接壓盤4的螺栓,將銑床刀具的刀柄從銑床主軸10上卸下;然后將錐套3從銑刀盤8上反向旋轉(zhuǎn)卸下;最后松開頂部螺栓6將銑刀I從錐套3中卸下。
[0026]以XA5032型號的立式銑床為例,本發(fā)明提供的銑床刀具的刀柄的具體安裝與卸載方法如下:
[0027]安裝銑床刀具的刀柄步驟:
[0028]1、安裝銑床刀具前,檢查銑床主軸10錐孔部分有無灰塵和加工廢屑,如不符合要求,應(yīng)及時清理和加注潤滑油。
[0029]2、應(yīng)使工作臺面停在中間,銑床主軸10升降落到適當(dāng)位置后,關(guān)閉銑床面板上的電源及總電源開關(guān)。
[0030]3、將銑刀I裝入到有一定錐度的錐套3中,此時刀尾2的外錐面與錐套3內(nèi)錐面通過錐度壓緊聯(lián)接,由于錐度很小,利用摩擦力的原理,可以傳遞一定的扭距,又因為是錐度配合,所以可以方便的安裝。
[0031]4、將錐套3通過螺紋旋進(jìn)銑刀盤8中擰緊,錐套3裝在銑刀盤8的內(nèi)部,可以調(diào)節(jié)不同直徑的刀尾2與銑刀盤8的配合,起到一定的變徑作用。因此,可以根據(jù)加工需要,更換不同規(guī)格的銑刀。
[0032]5、將備緊螺母5裝入頂部螺栓6中,根據(jù)刀尾2調(diào)節(jié)裝入位置,用頂部螺栓6將銑刀I通過刀尾2的螺紋孔進(jìn)行擰緊固定,在頂部螺栓6的作用下,銑刀I靠近錐套3,錐套3與銑刀I緊密接觸,從而使銑刀I鎖緊。
[0033]6、再將長頸7接入銑床主軸10上的旋轉(zhuǎn)接口,通過連接壓盤4用銑床主軸10上的螺栓將銑刀盤8壓緊到銑床主軸10上,完成刀具的安裝工作。
[0034]7、檢查冷卻液系統(tǒng)是否正常、清潔,檢查機床各部位的手柄,確認(rèn)正常后,首先打開主軸上刀制動按鈕,打開銑床面板上的電源及總電源開關(guān),然后開低速空轉(zhuǎn)2-3分鐘后方能進(jìn)入加工狀態(tài)。
[0035]卸除銑床刀具的刀柄步驟:
[0036]1、首先閉合銑床主軸10上刀制動按鈕,關(guān)閉銑床面板上的電源及總電源開關(guān)。
[0037]2、用扳手松開銑床主軸10上固定連接壓盤4的螺栓,將銑刀盤8從銑床主軸10上卸下。
[0038]3、松開頂部螺栓6,在同一錐度的范圍內(nèi)銑刀I可以自由的拆裝,將銑刀I從錐套3中取出。
[0039]4、需要更換不同直徑的銑刀I時候,將錐套3進(jìn)行更換。用扳手卡住錐套3下端的內(nèi)六角9,錐套3向脫離銑刀盤8的方向移動,并從銑刀盤8上脫落,即可旋下錐套3。完成刀具卸除。
[0040]本發(fā)明提供的一種銑床刀具的刀柄,銑刀與錐套之間錐度連接,錐套與銑刀盤之間螺紋連接,銑刀盤通過連接壓盤被壓緊在銑床主軸上,這種的刀柄結(jié)構(gòu)設(shè)計使銑刀在銑床上的安裝與卸載簡單快捷,大大節(jié)省了換刀時間和操作者的體力。并且,通過銑刀刀尾螺接的頂部螺栓將銑刀鎖緊在錐套上,增強了刀具的穩(wěn)定性。同時,可以通過更換不同的錐套連接不同直徑的銑刀,增大了其使用范圍。
[0041]最后所應(yīng)說明的是,以上【具體實施方式】僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制,盡管參照實例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種銑床刀具的刀柄,用于在所述銑床上進(jìn)行銑刀的夾持,其特征在于:所述刀柄包括銑刀盤、螺接在銑刀盤內(nèi)用于錐度連接所述銑刀的錐套、螺接在所述銑刀刀尾螺紋孔內(nèi)用于鎖緊所述銑刀的頂部螺栓、設(shè)置在所述銑刀刀尾用于連接所述銑床主軸旋轉(zhuǎn)接口的長頸、及用于將所述銑刀盤固定在所述銑床主軸上的連接壓盤。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銑床刀具的刀柄,其特征在于:所述錐套內(nèi)面為錐度設(shè)置,所述銑刀的刀尾與所述錐套的錐度相匹配,所述銑刀的刀尾與所述錐套錐度連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銑床刀具的刀柄,其特征在于:所述銑刀盤內(nèi)設(shè)置有內(nèi)螺紋,所述錐套表面設(shè)置有外螺紋,錐套通過所述內(nèi)螺紋和所述外螺紋螺接在所述銑刀盤內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銑床刀具的刀柄,其特征在于:所述錐套靠近所述銑刀處的下端設(shè)置有內(nèi)六角。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銑床刀具的刀柄,其特征在于:所述連接壓盤通過螺栓固定在所述銑床主軸上,從而將所述銑刀盤壓在所述銑床主軸上。
6.權(quán)利要求1所述的銑床刀具的刀柄的安裝方法,其特征在于,包括: 將銑刀依靠錐度裝入錐套中; 將錐套通過螺紋旋進(jìn)銑刀盤中,并用頂部螺栓將銑刀通過刀尾的螺紋孔螺緊固定; 將長頸接入銑床主軸上的旋轉(zhuǎn)接口中,用螺栓將連接壓盤固定在銑床主軸上,從而將銑刀盤壓緊到銑床主軸上。
7.權(quán)利要求1所述的銑床刀具的刀柄的卸載方法,其特征在于,包括: 松開銑床主軸上固定連接壓盤的螺栓,將銑床刀具的刀柄從銑床主軸上卸下; 將錐套從銑刀盤上反向旋轉(zhuǎn)卸下; 松開頂部螺栓將銑刀從錐套中卸下。
【文檔編號】B23C5/26GK103624306SQ201310553922
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年11月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月8日
【發(fā)明者】張有為, 李曉峰 申請人:首鋼總公司